Dupleks rustfritt stål har en to-fase mikrostruktur der volumfraksjonen av ferritt og austenitt er ca. 50%. På grunn av deres to-fase mikrostruktur kombinerer disse stål de beste egenskapene til ferritisk og austenittisk rustfritt stål. Generelt gir ferrittfasen (kroppssentrert kubisk gitter) høy mekanisk motstandsdyktighet og god austenittfase, samtidig som den er god austenittfase. gitter) gir god duktilitet.
Kombinasjonen av disse egenskapene er grunnen til at dupleks rustfritt stål er mye brukt i petrokjemisk industri, papirmasse og papir, marine og kraftproduksjon. De tåler korrosive medier, forlenger brukstiden og opererer under mer ekstreme miljøforhold.
Materialer med høy styrke lar deg redusere delens tykkelse og vekt. For eksempel kan superdupleks rustfritt stål gi tre til fire ganger høyere flytegrense og høyere motstand mot gropkorrosjon enn 316 rustfritt stål.
Dupleks rustfritt stål er klassifisert i tre kvaliteter basert på gravimetrisk krom (Cr) innhold og gropmotstandsekvivalentnummer (PREN):
En av nøkkelaspektene ved sveising av DSS, SDSS, HDSS og spesiallegerte rustfrie stål er kontrollen av sveiseparametere.
Kravene til den petrokjemiske industriens sveiseprosess bestemmer minimums-PREN-verdien som kreves for fyllmetaller. For eksempel krever DSS en PREN på 35 og SDSS krever en PREN på 40. Figur 1 viser DSS og dets matchende tilsatsmetall for GMAW og GTAW. Vanligvis vil Cr-innholdet i fyllmetallet samsvare med innholdet til grunnmetallet for å vurdere bruk av GTAW for rotmetall. .Hvis sveisemetallet ikke er jevnt på grunn av dårlig teknikk, kan overlegert tilsatsmetall gi ønsket PREN og andre verdier for den sveisede prøven.
Som et eksempel for å demonstrere dette, anbefaler noen produsenter å bruke SDSS-spyttråd (25 % Cr) for DSS-baserte legeringer (22 % Cr), og HDSS-sitttråd (27 % Cr) i SDSS- (25 % Cr)-baserte legeringer. For HDSS-baserte legeringer kan du også bruke HDSS-sitttråd. Denne austenittiske-ferritiske ståltråden har ca. 6,5 % nikkel, 5 % molybden og anses å være mindre enn 0,015 % lavkarbon.
Sammenlignet med SDSS har HDSS-pakning høyere flytestyrke og bedre motstand mot grop- og sprekk-korrosjon. Den har også høyere motstand mot hydrogenindusert spenningssprekker og høyere motstand mot sterkt sure miljøer enn SDSS. Dens høye styrke betyr lavere vedlikeholdshastigheter under rørproduksjon, siden finite element-analyse ikke er nødvendig for sveisemetall med samsvarende styrke, og akseptkriterier kan være mindre konservative.
Gitt det brede utvalget av grunnmaterialer, mekaniske krav og serviceforhold, bør du vurdere å rådføre deg med en DSS-applikasjons- og fyllmetallspesialist før du begynner på ditt neste prosjekt.
WELDER, tidligere Practical Welding Today, viser frem de virkelige menneskene som lager produktene vi bruker og jobber med hver dag. Dette magasinet har tjent sveisemiljøet i Nord-Amerika i over 20 år.
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av The FABRICATOR, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Den digitale utgaven av The Tube & Pipe Journal er nå fullt tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Nyt full tilgang til den digitale utgaven av STAMPING Journal, som gir de siste teknologiske fremskritt, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av The Fabricator en Español, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.