Hvorfor mislykkes konsekvent engangssveisinger i rustfritt stål som bruker FCAW inspeksjoner? David Meyer og Rob Koltz ser nærmere på årsakene til disse feilene. Getty Images
Spørsmål: Vi reparerer sveisede stålskrapere i et tørkesystem i et vått miljø. Sveisene våre mislyktes på grunn av porøsitet, underskjæringer og sprukne sveiser. Vi sveiser A514 til A36 med 0,045″ diameter, alle posisjoner, kjernet 309L, 75 % Argon-slitasje-gass for bedre motstandsdyktighet mot karbondioksid/25 %.
Vi prøvde karbonstålelektroder, men sveisene ble utslitt for fort, og vi fant at rustfritt stål presterte bedre. Alle sveiser utføres i flat posisjon og er 3/8 tommer lange. På grunn av tidsbegrensninger ble alle sveiser utført på én gang. Hva kan føre til at sveisene våre mislykkes?
Underskjæring oppstår vanligvis på grunn av sveiseparametere som ikke er spesifisert, feil sveiseteknikk eller begge deler. Vi kan ikke kommentere sveiseparametere fordi vi ikke kjenner dem. Underskjæringer som oppstår ved 1F skyldes vanligvis overdreven bruk av sveisepytten eller for høy eller for lav reisehastighet.
Siden sveiseren prøver å sette inn 3/8″. Muligheten for overhåndtering av brenneren kan være delvis ansvarlig for enkeltpass kilsveising med flusskjernetråd med liten diameter. Det ser imidlertid ut til å bruke feil verktøy på jobben i stedet for et teknisk problem, og det er derfor.
Porøsitet er forårsaket av urenheter i sveisen, tap eller overskudd av beskyttelsesgass, eller overdreven fuktighetsabsorpsjon av fluss-kjernetråd. Du nevner at dette er en reparasjonsjobb på våte medier inne i tørketrommelen, så hvis sveisene ikke rengjøres grundig, kan dette være hovedårsaken til hulrommene.
Tilsatsmetallet du bruker er posisjonsflux-kjernetråd, disse trådtypene har et hurtigfrysende slaggsystem. Dette er nødvendig for å støtte sveisepytten ved sveising vertikalt oppover eller over hodet. Ulempen med hurtigfrysende slagg er at det størkner før sveisebassenget under det. Hvis gassene fortsatt slippes ut, blir de vanligvis fanget av porer og vises senere i en flate form eller forstørret overflate. diameter tråd og prøver å avsette en stor sveis i en enkelt omgang, som i søknaden din.
Sveisesprekker ved start og stopp av sveisen kan forårsakes av en rekke årsaker. Siden du legger en stor vulst med en tråd med liten diameter, vil du sannsynligvis oppleve utilstrekkelig sammensmelting (LOF) ved roten av sveisen. Sveisesprekker er et vanlig fenomen på grunn av den høye gjenværende sveiserotspenningen og LOF ved sveiseroten.
For denne trådstørrelsen bør du bruke to eller tre overløp for å fullføre 3/8 av en tomme. Filetsveising, ingen. Det kan hende du finner det raskere å lage tre defektfrie sveiser enn å lage en enkelt defekt sveis og deretter fikse den.
Et annet problem som kan spille en større rolle i sveisesprekker, er det feilaktige nivået av ferritt i sveisen, som ofte er den primære årsaken til sprekkdannelse. 309L-tråd ble utviklet for sveising av rustfritt stål til karbonstål i stedet for karbonstål til karbonstål. Den spesifikke sveisekjemien til dette produktet tar også hensyn til en viss fortynning av modermetall til alle karbonstål, i alle karbonstål og alle karbonstål. d fra rustfritt stål bidrar til å balansere den kjemiske sammensetningen og produsere akseptable mengder ferritt. Bruk av et fyllmetall med ca. 50 % ferritt, slik som 312 eller 2209, vil eliminere muligheten for sprekker på grunn av lavt ferrittinnhold.
Den beste måten å gi utmerket slitestyrke på er å sveise skjøten med en standard karbon- eller rustfritt stålelektrode og deretter legge til et lag med overflateelektrode. Du nevnte imidlertid at du var under svært trange tidsbegrensninger og at enhver flergangssveisesituasjon var uaktuelt.
Prøv å konvertere til en tråd med større diameter, for eksempel 1/16 tommer eller større. Å bruke en gassskjermet flusskjernetråd er ideell fordi den gir bedre sveiserengjøring og bedre luftstrømbeskyttelse enn tråd uten flusskjerner. Men i stedet for en tråd med alle posisjoner, er det imidlertid bare en flat og horisontal posisjonswire som kan minimere sporingporøsiteten eller20 metalltråden20. 209.
WELDER, tidligere Practical Welding Today, viser frem de virkelige menneskene som lager produktene vi bruker og jobber med hver dag. Dette magasinet har tjent sveisemiljøet i Nord-Amerika i over 20 år.
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av The FABRICATOR, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Den digitale utgaven av The Tube & Pipe Journal er nå fullt tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Nyt full tilgang til den digitale utgaven av STAMPING Journal, som gir de siste teknologiske fremskritt, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av The Fabricator en Español, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.