Dupleks rustfritt stål har en to-fase mikrostruktur, hvor volumfraksjonen av ferritt og austenitt er omtrent 50%.På grunn av deres to-fase mikrostruktur, kombinerer disse stålene de beste egenskapene til ferritisk og austenittisk rustfritt stål.Generelt gir den ferritiske fasen (kroppssentrert kubisk gitter) høy mekanisk styrke, god seighet og god korrosjonsbestandighet, mens den austenittiske fasen (ansiktssentrert kubisk gitter) gir god duktilitet.
På grunn av kombinasjonen av disse egenskapene, er dupleks rustfritt stål mye brukt i petrokjemisk industri, tremasse og papir, marine og energiindustrien.De tåler tøffe miljøer, forlenger levetiden og fungerer under mer ekstreme miljøforhold.
Materialer med høy styrke reduserer tykkelsen og vekten på delen.For eksempel kan super dupleks rustfritt stål gi tre til fire ganger flytestyrken og gropmotstanden til 316 rustfritt stål.
Dupleks rustfritt stål er klassifisert i tre kvaliteter basert på gravimetrisk krom (Cr) innhold og gropmotstandsekvivalentnummer (PREN):
En av nøkkelaspektene ved sveising av DSS, SDSS, HDSS og spesiallegerte rustfrie stål er kontrollen av sveiseparametere.
Kravene til sveiseprosessen i den petrokjemiske industrien tilsier minimum PREN som kreves for tilsatsmetaller.For eksempel krever DSS en PREN-verdi på 35, mens SDSS krever en PREN-verdi på 40. 1 viser DSS og dets tilsvarende fyllmetall for GMAW og GTAW.Cr-innholdet i fyllmetallet tilsvarer som regel Cr-innholdet i basismetallet.En metode å vurdere når du bruker GTAW for røtter og varme kanaler, er bruken av superlegerte fyllmetaller.Hvis sveisemetallet er inhomogent på grunn av dårlig teknikk, kan et overlegert tilsatsmetall gi ønsket PREN og andre verdier for sveiseprøven.
Som et eksempel, for å demonstrere dette, anbefaler noen produsenter å bruke SDSS (25% Cr) fylltråd for DSS (22% Cr)-baserte legeringer og HDSS (27% Cr) fylltråd for SDSS (25% Cr)-baserte legeringer.HDSS fylltråd kan også brukes til HDSS-legeringer.Denne austenittisk-ferritiske dupleksen inneholder omtrent 65 % ferritt, 27 % krom, 6,5 % nikkel, 5 % molybden og anses å være mindre enn 0,015 % lavkarbon.
Sammenlignet med SDSS har HDSS-pakning en høyere flytegrense og bedre motstand mot grop- og sprekkkorrosjon.Den har også høyere motstand mot hydrogenspenningssprekker og høyere motstand mot sterkt sure miljøer enn SDSS.Dens høye styrke betyr lavere vedlikeholdskostnader i rørproduksjon, ettersom sveisemetall med tilstrekkelig styrke ikke krever finite element-analyse og akseptkriterier kan være mindre konservative.
Gitt det brede spekteret av basismaterialer, mekaniske krav og driftsforhold, vennligst ta kontakt med en spesialist på DSS og fyllmetallpåføring før du fortsetter med ditt neste prosjekt.
WELDER, tidligere kalt Practical Welding Today, representerer de virkelige menneskene som lager produktene vi bruker og jobber med hver dag.Dette magasinet har tjent sveisemiljøet i Nord-Amerika i over 20 år.
Nå med full tilgang til FABRICATOR digital utgave, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Den digitale utgaven av The Tube & Pipe Journal er nå fullt tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Få full digital tilgang til STAMPING Journal, med den nyeste teknologien, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Nå med full digital tilgang til The Fabricator en Español, har du enkel tilgang til verdifulle industriressurser.