Rør kan deles inn i metallrør og ikke-metallrør.Metalrør er videre delt inn i jernholdige og ikke-jernholdige typer.Jernholdige metaller er hovedsakelig sammensatt av jern, mens ikke-jernholdige metaller ikke er sammensatt av jern.Karbonstålrør, rustfrie stålrør, krommolybdenrør og støpejern er alle hovedjern som nikkelrør og støpejern, som alle jernkom-metallrør. rør, samt kobberrør, er ikke-jernholdige rør.Plastrør, betongrør, plastforede rør, glassforede rør, betongforede rør og andre spesialrør som kan brukes til spesielle formål kalles ikke-metalliske rør. Jernholdige metallrør er de mest brukte rørene i energiindustrien;karbonstålrør brukes i stor utstrekning. ASTM- og ASME-standarder regulerer en rekke rør og rørmaterialer som brukes i prosessindustrien.
Karbonstål er det mest brukte stålet i industrien, og står for mer enn 90 % av den totale stålproduksjonen. Basert på karboninnhold er karbonstål videre delt inn i tre kategorier:
I legert stål brukes forskjellige proporsjoner av legeringselementer for å oppnå ønskede (forbedrede) egenskaper som sveisbarhet, duktilitet, bearbeidbarhet, styrke, herdbarhet og korrosjonsbestandighet osv. Noen av de mest brukte legeringselementene og deres roller er som følger:
Rustfritt stål er et legert stål med et krominnhold på 10,5 % (minimum). Rustfritt stål viser ekstraordinær korrosjonsmotstand på grunn av dannelsen av et veldig tynt Cr2O3-lag på overflaten. Dette laget er også kjent som det passive laget. Økning av krommengden vil ytterligere forbedre korrosjonsmotstanden for å forbedre materialet og impartent (ønsket tilsetning av nikkel for å forbedre materialet og impart. d) egenskaper. Rustfritt stål inneholder også varierende mengder karbon, silisium og mangan. Rustfritt stål er videre klassifisert som:
I tillegg til de ovennevnte karakterene, er noen avanserte kvaliteter (eller spesialkvaliteter) rustfritt stål som også brukes i industrien:
Verktøystål har et høyt karboninnhold (0,5 % til 1,5 %). Høyere karboninnhold gir høyere hardhet og styrke. Dette stålet brukes hovedsakelig til å lage verktøy og støpeformer. Verktøystål inneholder varierende mengder wolfram, kobolt, molybden og vanadium for å øke metallets varme- og slitestyrke samt holdbarhet for skjæreverktøy og stålverktøy.
Disse rørene er mye brukt i prosessindustrien. ASTM- og ASME-betegnelser for rør ser forskjellige ut, men materialkvalitetene er de samme.F.eks.
Materialsammensetningen og egenskapene på ASME- og ASTM-kodene er identiske bortsett fra navnet. Strekkstyrken til ASTM A 106 Gr A er 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B er 415 Mpa, og ASTM A 106 Gr C er 485 Mpa. Det mest brukte karbonstålrøret er et Gr 3-alternativ til Gr 0, ASTM A6, AS10. , ASTM A 53 (Varmgalvanisert eller Line Pipe), som også er en mye brukt kvalitet i karbonstålrør for rør. ASTM A 53 rør er tilgjengelig i to kvaliteter:
ASTM A 53 Pipe er delt inn i tre typer – Type E (ERW – Resistance Welded), Type F (Furnace and Butt Welded), Type S (Seamless).I Type E er både ASTM A 53 Gr A og ASTM A 53 Gr B tilgjengelige.I Type F er kun ASTM A 53 Gr A tilgjengelig, mens ASTM A 53 Gr A er også tilgjengelig i Type S, AS 5 Gr A og Gr. ASTM A 53 Gr A-rør ligner ASTM A 106 Gr A ved 330 Mpa. Strekkstyrken til ASTM A 53 Gr B-rør ligner ASTM A 106 Gr B ved 415 Mpa. Dette dekker rør av karbonstålkvalitet som er mye brukt i prosessindustrien.
De mest brukte rustfrie stålrørene i prosessindustrien kalles austenittiske rustfrie stål. Den essensielle egenskapen til austenittisk rustfritt stål er at det er ikke-magnetisk eller paramagnetisk. Tre viktige spesifikasjoner for austenittisk rustfritt stål er:
Det er 18 kvaliteter i denne spesifikasjonen, hvorav 304 L er den mest brukte. En populær kategori er 316 L på grunn av dens høye korrosjonsbestandighet.ASTM A 312 (ASME SA 312) for rør med en diameter på 8 tommer eller mindre. "L" sammen med karakteren indikerer at den har et lavt karboninnhold, noe som forbedrer sveisingen.
Denne spesifikasjonen gjelder for sveisede rør med stor diameter. Rørplanene som dekkes i denne spesifikasjonen er Schedule 5S og Schedule 10.
Sveisbarhet av austenittisk rustfritt stål – Austenittisk rustfritt stål har høyere termisk ekspansjon enn ferritisk eller martensittisk rustfritt stål. På grunn av den høye termiske ekspansjonskoeffisienten og den lave varmeledningsevnen til austenittisk rustfritt stål, kan deformasjon eller forvrengning oppstå under sveising. Austenittisk handling må utføres når rustfritt stål er utsatt for stivning når det er lett å velge størkning. fyllmaterialer og sveiseprosesser.Sveising med nedsenket lysbue (SAW) anbefales ikke når det er nødvendig med sveiser av helt austenittisk rustfritt stål eller lavt ferrittinnhold. Tabellen (vedlegg-1) er en veiledning for valg av passende tilsatstråd eller elektrode basert på grunnmaterialet (for austenittisk rustfritt stål).
Krommolybdenrør er egnet for høytemperatur servicelinjer fordi strekkstyrken til krommolybdenrør forblir uendret under høye temperaturer. Røret finner anvendelse i kraftverk, varmevekslere og lignende. Røret er ASTM A 335 i flere kvaliteter:
Støpejernsrør brukes til brannslukking, drenering, kloakk, heavy duty (under heavy duty) – underjordisk rørleggerarbeid og andre tjenester. Karakterene for støpejernsrør er:
Duktile jernrør brukes i underjordiske rør for brannvesenet.Dürr-rør er harde på grunn av tilstedeværelsen av silisium. Disse rørene brukes til kommersiell syreservice, da karakteren viser motstand mot kommersiell syre, og for vannbehandling som slipper ut surt avfall.
Nirmal Surendran Menon mottok en Bachelor of Mechanical Engineering fra Anna University, Tamil Nadu, India i 2005 og en Master of Science i prosjektledelse fra National University of Singapore i 2010.Han er i olje/gass/petrokjemisk rensing for tiden for å få en LNG LNG Liquefaction Project i Southest CleuS for tiden for tiden for å være en LNG LNG LIGFACTAS -bransje. Likvidningsanlegg.
Ashish har en bachelorgrad i ingeniørfag og har over 20 års omfattende engasjement innen prosjektering, kvalitetssikring/kvalitetskontroll, leverandørkvalifisering/overvåking, innkjøp, inspeksjonsressursplanlegging, sveising, fabrikasjon, konstruksjon og underleverandører.
Olje- og gassvirksomhet er ofte lokalisert på avsidesliggende steder unna bedriftens hovedkvarter. Nå er det mulig å overvåke pumpedrift, organisere og analysere seismiske data og spore ansatte over hele verden fra praktisk talt hvor som helst. Enten ansatte er på kontoret eller borte, muliggjør Internett og relaterte applikasjoner større flerveis informasjonsflyt og kontroll enn noen gang før.
Abonner på OILMAN Today, et 2-ukentlig nyhetsbrev som leveres til innboksen din med alt du trenger å vite om olje- og gassnyheter, aktuelle hendelser og bransjeinformasjon.