Platevarmevekslere finnes i mange industrielle applikasjoner og bruker først og fremst metallplater for å overføre varme mellom to væsker.
Bruken deres vokser raskt fordi de utkonkurrerer tradisjonelle varmevekslere (vanligvis et kveilrør som inneholder en væske som passerer gjennom et kammer som inneholder en annen væske) fordi væsken som avkjøles er større overflatekontakt, noe som optimerer varmeoverføringen og øker hastigheten på temperaturendringer.
I stedet for spoler som passerer gjennom kamrene, i en platevarmeveksler, er det to alternerende kamre, vanligvis tynne i dybden, atskilt av korrugerte metallplater på deres største overflater.Kammeret er tynt, da dette sikrer at det meste av væskevolumet er i kontakt med platen, noe som hjelper varmevekslingen.
Slike varmevekslerplater har tradisjonelt blitt fremstilt ved bruk av stempling eller konvensjonell maskinering som dyptrekking, men nylig har fotokjemisk etsing (PCE) vist seg å være den mest effektive og kostnadseffektive produksjonsteknikken som er tilgjengelig for denne strenge applikasjonen. Elektrokjemisk maskinering (ECM) er en annen alternativ teknologi som kan produsere svært presise deler i partier, men denne prosessen krever mye energi på forhånd, men denne prosessen krever mye energi på forhånd. design og produksjon av verktøy er vanskelig, og arbeidsstykket. Korrosjon av verktøymaskiner og inventar har alltid vært en hodepine.
Ofte inneholder begge sider av en platevarmeveksler ekstremt komplekse funksjoner som noen ganger er utenfor mulighetene for stempling og maskinering, men som lett kan oppnås ved hjelp av PCE. I tillegg kan PCE generere funksjoner på begge sider av platen samtidig, noe som sparer betydelig tid, og prosessen kan brukes på en rekke forskjellige metaller, inkludert rustfritt stål, Inconel 617, aluminum.
På grunn av noen iboende egenskaper ved prosessen, tilbyr PCE et attraktivt alternativ for stempling og maskinering i plateapplikasjoner. Ved å bruke fotoresist og etsemiddel til nøyaktig kjemisk prosessering av utvalgte områder, har prosessen bevarte materialegenskaper, grad- og spenningsfrie deler med rene konturer og ingen varmepåvirkede soner. I tillegg skaper væsken en kjøle- og etsende struktur i væskeplaten som brukes i etsingsmediet. s og kanter utsatt for korrosjon.
Kombinert med det faktum at PCE bruker lett repeterbare og rimelige digitale verktøy eller glassverktøy, gir det et kostnadseffektivt, høy nøyaktighet og raskt produksjonsalternativ til tradisjonelle maskineringsteknikker og stempling. Dette betyr betydelige kostnadsbesparelser ved produksjon av prototypeverktøy, og i motsetning til stanse- og maskineringsteknikker er det ingen verktøyslitasje og kostnader forbundet med reduksjon av stål.
Maskinering og stempling kan gi mindre enn perfekte resultater på metall ved skjærelinjen, ofte deformerer materialet som maskineres og etterlater grater, varmepåvirkede soner og omstøpte lag. I tillegg streber de etter å møte detaljoppløsningen som kreves for mindre, mer komplekse og mer presise metalldeler som varmevekslerplater.
En annen faktor å vurdere ved prosessvalg er tykkelsen på materialet som skal maskineres. Tradisjonelle prosesser møter ofte vanskeligheter når de brukes på tynnmetallbearbeiding, stempling og stempling er i mange tilfeller uegnet, mens laser- og vannskjæring fører til uforholdsmessige og uakseptable nivåer av henholdsvis termisk deformasjon og materialfragmentering. slik som de som brukes i platevarmevekslere, uten at det går på bekostning av flatheten, noe som er avgjørende for integriteten til sammenstillingen.viktig.
Et nøkkelområde hvor plater brukes er i brenselcelleapplikasjoner laget av rustfritt stål, aluminium, nikkel, titan, kobber og en rekke spesiallegeringer.
Metallplater i brenselceller har vist seg å ha mange fordeler i forhold til andre materialer. Samtidig er de veldig sterke, gir utmerket ledningsevne for bedre kjøling, kan fremstilles ekstremt tynne ved hjelp av etsing, noe som resulterer i kortere stabler, og har ingen retningsbestemt overflatefinish i kanalen. Plater kan dannes og kanaler lages samtidig, og som nevnt ovenfor, skapes ingen absolutt termisk spenning, en.
PCE-prosessen sikrer repeterbare toleranser på alle tastaturdimensjoner, inkludert luftveisdybde og manifoldgeometri, og kan produsere deler til tette trykkfallsspesifikasjoner.
Andre industrier som bruker kjemisk etsede plater inkluderer lineære motorer, romfart, petrokjemisk og kjemisk industri. Etter fabrikasjon stables platene og diffusjonsbundet eller loddet sammen for å lage kjernen i varmeveksleren. Ferdige varmevekslere kan være opptil seks ganger mindre enn tradisjonelle "skall og rør" varmevekslere, noe som gir utmerket plass og vektfordeler.
Varmevekslere produsert ved bruk av PCE er også svært robuste og effektive, i stand til å motstå et trykk på 600 bar samtidig som de tilpasser seg et temperaturområde fra kryogen til 900 grader Celsius. Det er mulig å kombinere mer enn to prosessstrømmer i en enhet og oppfylle kravene til rør og ventiler reduseres kraftig.
Dagens krav til effektiv og plassbesparende varmeavledning byr på enorme utfordringer for mange utviklingsingeniører. Miniatyriseringen av mange komponenter innen elektrisk og mikrosystemteknologi skaper såkalte termiske varmepunkter, som krever optimal varmeavledning for å sikre lang levetid.
Ved hjelp av 2D og 3D PCE kan mikrokanaler med definerte bredder og dybder fremstilles i varmevekslere for valg av varmeavledningsmedier i det minste området. Det er nesten ingen grenser for mulige kanaldesign.
Videre, siden etseprosessen inspirerer til designinnovasjon og geometrisk frihet, kan turbulent strømning i motsetning til laminær strømning fremmes ved bruk av bølgete kanalkanter og dybder. Turbulent strømning i kjølemediet betyr at kjølevæsken i kontakt med varmekilden er i konstant endring, noe som gjør varmevekslingen mer effektiv. Slike korrugeringer i PC-er kanal produseres lett, men er ikke mulig med varmevekslinger og varmevekslinger. eller kostbart uoverkommelig å produsere ved bruk av alternative produksjonsprosesser.
PCE-spesialisten micrometal GmbH bruker optoelektroniske verktøy til konkurransedyktige priser for å produsere arbeidsstykker av høy kvalitet med høy grad av repeterbar nøyaktighet.
Individuelle mikrokanalplater kan festes (f.eks. ved diffusjonssveising) til ulike 3D-geometrier.micrometal bruker et erfarent partnernettverk som gir kundene muligheten til å kjøpe individuelle mikrokanalplater eller integrerte mikrokanalvarmevekslerblokker.
Et stoff som har metalliske egenskaper og består av to eller flere kjemiske elementer, hvorav minst ett er et metall.
Reduser væsketemperaturøkninger ved grensesnittet mellom verktøy og arbeidsstykke under bearbeiding. Vanligvis i flytende form, slik som løselige eller kjemiske blandinger (halvsyntetiske, syntetiske), men kan også være trykkluft eller andre gasser. På grunn av sin evne til å absorbere store mengder varme, er vann mye brukt som kjølemiddel og bærer for ulike skjæreforbindelser og skjæreforhold med skjære- og væskeforhold.halvsyntetisk kuttevæske;løselig olje kuttevæske;syntetisk skjærevæske.
1. Diffusjon av en komponent i en gass, væske eller fast stoff som har en tendens til å gjøre komponentene ensartede.2.Et atom eller molekyl beveger seg spontant til et nytt sted i materialet.
En operasjon der det flyter elektrisk strøm mellom et arbeidsstykke og et ledende verktøy gjennom en elektrolytt. Starter en kjemisk reaksjon som løser opp metall fra arbeidsstykket med en kontrollert hastighet.I motsetning til konvensjonelle skjæremetoder er ikke arbeidsstykkets hardhet en faktor, noe som gjør ECM egnet for materialer som er vanskelige å bearbeide.I form av elektrokjemisk sliping, elektrokjemisk honing og elektrokjemisk dreiing.
Funksjonelt det samme som en rotasjonsmotor i en maskinverktøy, kan en lineær motor betraktes som en standard permanent magnet rotasjonsmotor, kuttet aksialt i midten, deretter strippet og lagt flatt. Den største fordelen med å bruke lineære motorer til å drive aksebevegelse er at den eliminerer ineffektiviteten og de mekaniske forskjellene forårsaket av kuleskruemonteringssystemene som brukes i de fleste CNC-maskinverktøy.
Komponenter med bredere avstand i overflateteksturen. Inkluder alle uregelmessigheter som er bredere enn innstillingen for instrumentavskjæring. Se Flow;lyver;Ruhet.
Dr. Michael J. Hicks er direktør for Center for Business and Economic Research og George og Francis Balls utmerkede professor i økonomi ved Ball State Universitys Miller School of Business. Hicks mottok sin Ph.D.og MA i økonomi fra University of Tennessee og en BA i økonomi fra Virginia Military Institute. Han har skrevet to bøker og mer enn 60 vitenskapelige publikasjoner som fokuserer på statlig og lokal offentlig politikk, inkludert skatte- og utgiftspolitikk og virkningen av Walmart på lokale økonomier.