Rustfritt stål har mange egenskaper som gjør det attraktivt for en rekke bruksområder, men de samme egenskapene kan gjøre det vanskelig å jobbe med.Under bruk blir den lett riper og skitten, noe som gjør den utsatt for korrosjon.Sist men ikke minst er det dyrere enn karbonstål, så materialkostnadsproblemet forverres når rustfrie ståldeler produseres.
Kundene har også høye forventninger til kvaliteten på finishen, og krever en nesten speillignende finish for et materiale som i sin natur vil presenteres som et ferdig produkt.Det er svært liten sjanse for å skjule feilen med belegg eller maling.
Ved arbeid med rustfrie stålrør forverres disse problemene til en viss grad, siden valget av optimale og effektive verktøy for enkel materialbehandling til etterbehandling er begrenset.
På grunn av sin korrosjonsbestandighet er rustfritt stål ideelt for bruksområder som krever metallets naturlige glans, som ratt og armlener.Dette betyr også at utvendig diameter på røret kan variere fra frostet til et jevnt, feilfritt utseende.
Dette krever riktig verktøy kombinert med riktig slipemiddel.Ofte er det første spørsmålet vi stiller kundene våre hvilken investering de er villige til å gjøre for å sikre at de får ønsket rørfinish raskt og konsekvent.For de som ønsker å holde en jevn flyt av røretterbehandlingsordrer, kan automatisering av prosessen med en senterløs sliper, sylindrisk sliper eller annen type beltemaskin absolutt gjøre det enklere å sortere deler for å oppnå ønsket resultat.Det ferdige produktets stabilitet kan også oppnås fra del til del.
Men det finnes også alternativer for håndverktøy.Avhengig av størrelsen på røret, kan en båndsliper være en effektiv måte å sikre at delens geometri ikke endres under etterbehandlingsprosessen.Bruken av belteslakk gjør at den rørformede profilen fungerer uten å flate den ut.Noen belter har tre kontaktremskiver, noe som gir mer fleksibilitet rundt røret.Belter finnes i forskjellige størrelser.Filbånd varierer fra 18″ til 24″, mens King-Boa krever 60″ til 90″ bånd.Senterløse og sylindriske belter kan være 132 tommer lange eller lengre og opptil 6 tommer brede.
Problemet med håndverktøy er at det å få riktig finish om og om igjen er mer en kunst enn en vitenskap.Erfarne operatører kan oppnå utmerket finish med denne teknikken, men det krever øvelse.Generelt gir høyere hastigheter finere riper, mens lavere hastigheter gir dypere riper.Å finne en balanse for en bestemt jobb avhenger av operatøren.Anbefalt båndstarthastighet avhenger av ønsket sluttpunkt.
Det er imidlertid viktig å unngå bruk av skive- eller håndslipere av enhver type for bearbeiding av rør.Det er vanskelig å få det mønsteret du ønsker med disse verktøyene, og hvis du skyver skiven for hardt, kan det påvirke geometrien og skape en flat flekk på røret.I høyre hånd, hvis målet er å polere en speiloverflate i stedet for et ripemønster, vil mange slipetrinn bli brukt og det siste trinnet vil være en poleringsmasse eller poleringspinne.
Valget av slipemiddel krever en klar forståelse av den endelige finishen.Selvfølgelig er dette lettere sagt enn gjort.Visuell inspeksjon brukes vanligvis for å matche deler med eksisterende produkter.Imidlertid kan leverandøren av slipemiddel i butikken hjelpe med å bestemme hvordan man best gradvis kan redusere mengden slipemiddel for å oppnå ønsket resultat.
Når du sliper rustfritt stål til den endelige overflaten, er det viktig å bruke en trinnvis slipeprosess.I første omgang vil du sørge for at alle flekker og bulker er fjernet.Vi ønsker å starte med det beste produktet for å løse disse manglene;jo dypere ripen er, desto mer arbeid kreves det for å fikse det.Ved hvert påfølgende trinn må man passe på å fjerne riper fra det forrige slipemidlet.Dermed oppnås et jevnt ripemønster på det ferdige produktet.
Med tradisjonelle belagte slipemidler kan det være vanskelig å hoppe over grader av slipemiddel for å få riktig matt finish på rustfritt stål på grunn av måten slipemidlet brytes ned.Noen teknologier lar deg imidlertid hoppe over trinn, for eksempel 3Ms Trizact-slipemidler, som slites på en slik måte at slipemidlet "oppdateres" med nytt eksponert korn etter hvert som det brukes.3M
Å bestemme graden av grovhet til et slipemiddel avhenger selvfølgelig av materialet.Hvis du trenger å fjerne defekter som skjell, bulker eller dype riper, må du bruke et grovt slipemiddel.For eksempel starter vi vanligvis med et 3M 984F eller 947A transportbånd.Når vi flyttet til 80 grit belter, byttet vi til mer spesialiserte belter.
Når du bruker tradisjonelle belagte slipemidler, sørg for å redusere graderingen til hvert slipemiddel uten å gå glipp av det på grunn av hvordan slipemidlet brytes ned for å få riktig matt finish på det rustfrie stålet.Når slipemidlet brytes ned, kreves det mer trykk for å oppnå samme resultat ettersom mineralene blir mørkere eller fjernes fra slipemidlet.Matte mineraler eller høyere krefter genererer varme.Fordi varme er et problem ved etterbehandling av rustfritt stål, kan det påvirke finishen og "blåne" overflaten.
Et annet problem som kan oppstå med noen billige slipemidler er konsistensen til etterbehandlingsmineralene deres.Det vil være vanskelig for en uerfaren operatør å sikre at slipemidlet får ønsket overflate ved hvert trinn.Hvis det er noen inkonsekvenser, kan det oppstå ville riper som kanskje ikke blir lagt merke til før poleringsstadiet.
Noen metoder lar deg imidlertid hoppe over trinn.For eksempel bruker 3Ms Trizact Abrasive en blanding av harpiks og slipemiddel for å lage en pyramideformet struktur som fornyer den slipende overflaten med nylig eksponerte partikler selv når slipemidlet slites.Denne teknologien sikrer en jevn finish gjennom hele beltets levetid.Fordi hver klasse av Trizact-tape gir en forutsigbar finish, kunne vi hoppe over slipekvalitetene i den endelige finishen.Dette sparer tid ved å redusere slipetrinn og redusere etterarbeid på grunn av ufullstendig sliping.
Nøkkelen til å velge et slipemiddel er å bestemme hvordan du får den riktige finishen på den mest tids- og kostnadseffektive måten.
Siden rustfritt stål er et hardt materiale, er valg av slipemiddel og mineraler svært viktig.Ved bruk av feil slipemiddel, jo lenger materialet behandles, desto mer varme genereres det.Det er viktig å bruke riktig type mineral og å bruke et slipemiddel med varmeavledende belegg for å fjerne varme fra kontaktsonen ved sliping.
Hvis du bruker en maskin, kan du også bruke en del kjølevæske, som også hjelper til med å fjerne rusk, for å sikre at ruskriper ikke skader overflaten.Pass på å bruke riktig filter slik at rusk ikke kommer inn igjen når kjølevæsken resirkuleres i maskinen.
De fleste tror at alt rustfritt stål ser likt ut, men når det kommer til den ferdige overflaten til en del, kan to forskjellige typer mineraler påvirke utseendet til den delen.Denne visningen er brukeravhengig.
For eksempel har tradisjonell silisiumkarbid en tendens til å etterlate dypere riper som reflekterer lyset annerledes og gjør det blått.
Samtidig etterlater tradisjonell aluminiumoksid en mer avrundet form som reflekterer lyset annerledes og gjør materialet gult.
Avhengig av størrelsen på røret, kan en båndsliper være en effektiv måte å sikre at delens geometri ikke endres under etterbehandlingsprosessen.Bruken av belteslakk gjør at den rørformede profilen fungerer uten å flate den ut.3M
Å kjenne den nødvendige finishen til en del er viktig fordi applikasjoner ofte krever nye deler for å matche eksisterende.
Rustfritt stål er et dyrt materiale, så nøye valg av etterbehandlingsverktøy er viktig.Riktig støtte fra leverandører kan hjelpe butikker med å finne måter å spare tid og penger på.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Hold deg oppdatert med de siste nyhetene, hendelsene og teknologiene på tvers av alle metaller fra våre to månedlige nyhetsbrev skrevet eksklusivt for kanadiske produsenter!
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av Canadian Metalworking, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Nå med full digital tilgang til Made in Canada og Weld, har du enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Vi introduserer en smartere måte å spraye på.Vi introduserer det beste fra 3M-vitenskapen i et av de smarteste, letteste våpnene i verden.