Rustfritt stål har mange egenskaper som gjør det attraktivt for en rekke bruksområder, men disse samme egenskapene kan gjøre det vanskelig å jobbe med. Under bruk blir det lett ripet og skittent, noe som gjør det utsatt for korrosjon. Sist, men ikke minst, er det dyrere enn karbonstål, så materialkostnadsproblemet forverres når deler i rustfritt stål produseres.
Kundene har også høye forventninger til kvaliteten på finishen, og krever en nesten speilblank finish for et materiale som i sin natur vil bli presentert som et ferdig produkt. Det er svært liten sjanse for å skjule feilen med belegg eller maling.
Når man arbeider med rør i rustfritt stål, forverres disse problemene til en viss grad, ettersom utvalget av optimale og effektive verktøy for enkel materialbearbeiding til etterbehandling er begrenset.
På grunn av korrosjonsbestandigheten er rustfritt stål ideelt for bruksområder som krever metallets naturlige glans, for eksempel ratt og armlener. Dette betyr også at rørets ytre diameter kan variere fra matt til et glatt, feilfritt utseende.
Dette krever riktig verktøy kombinert med riktig slipemiddel. Ofte er det første spørsmålet vi stiller kundene våre hvilken investering de er villige til å gjøre for å sikre at de får ønsket rørfinish raskt og konsekvent. For de som ønsker å holde en jevn strøm av ordrer for rørfinish, kan automatisering av prosessen med en senterløs slipemaskin, sylindrisk slipemaskin eller annen type båndmaskin absolutt gjøre det enklere å sortere deler for å oppnå ønsket resultat. Stabilitet i det ferdige produktet kan også oppnås fra del til del.
Det finnes imidlertid også alternativer for håndverktøy. Avhengig av rørets størrelse kan en båndsliper være en effektiv måte å sikre at delgeometrien ikke endres under etterbehandlingsprosessen. Bruk av båndslakk gjør at den rørformede profilen kan fungere uten å flate den ut. Noen bånd har tre kontakttrinser, noe som gir mer fleksibilitet rundt røret. Bånd er tilgjengelige i forskjellige størrelser. Filbånd varierer fra 18 til 24 tommer, mens King-Boa krever bånd fra 60 til 90 tommer. Senterløse og sylindriske bånd kan være 132 tommer lange eller lengre og opptil 6 tommer brede.
Problemet med håndverktøy er at det å få riktig finish om og om igjen er mer en kunst enn en vitenskap. Erfarne operatører kan oppnå utmerket finish med denne teknikken, men det krever øvelse. Generelt sett resulterer høyere hastigheter i finere riper, mens lavere hastigheter resulterer i dypere riper. Å finne en balanse for en bestemt jobb avhenger av operatøren. Den anbefalte starthastigheten for båndet avhenger av ønsket sluttpunkt.
Det er imidlertid viktig å unngå bruk av skive- eller håndslipere av alle typer for bearbeiding av rør. Det er vanskelig å få det mønsteret du ønsker med disse verktøyene, og hvis du trykker på hjulet for hardt, kan det påvirke geometrien og lage en flat flekk på røret. Hvis målet med høyre hånd er å polere en speiloverflate i stedet for et ripemønster, vil mange slipetrinn bli brukt, og det siste trinnet vil være en poleringsmasse eller poleringspinne.
Valg av slipemiddel krever en klar forståelse av den endelige finishen. Dette er selvsagt lettere sagt enn gjort. Visuell inspeksjon brukes vanligvis for å matche deler med eksisterende produkter. Leverandøren av slipemiddelet i verkstedet kan imidlertid bidra til å bestemme hvordan man best gradvis kan redusere mengden slipemiddel for å oppnå ønsket resultat.
Når man sliper rustfritt stål til den endelige overflaten, er det viktig å bruke en trinnvis slipeprosess. Først må man sørge for at alle flekker og bulker fjernes. Vi ønsker å starte med det beste produktet for å rette opp disse manglene; jo dypere ripen er, desto mer arbeid kreves det for å fikse den. Ved hvert påfølgende trinn må man være nøye med å fjerne riper fra det forrige slipemiddelet. Dermed oppnås et jevnt ripemønster på det ferdige produktet.
Med tradisjonelle belagte slipemidler kan det være vanskelig å hoppe over slipekvaliteter for å få den rette matte finishen på rustfritt stål på grunn av måten slipemiddelet brytes ned på. Noen teknologier lar deg imidlertid hoppe over trinn, for eksempel 3Ms Trizact-slipemidler, som slites på en slik måte at slipemiddelet «friskes opp» med nye, eksponerte korn når det brukes. 3M
Selvfølgelig avhenger det av materialet hvor ru et slipemiddel er. Hvis du trenger å fjerne defekter som skall, bulker eller dype riper, må du bruke et grovt slipemiddel. For eksempel starter vi vanligvis med et 3M 984F- eller 947A-transportbånd. Da vi gikk over til 80-kornsbånd, byttet vi til mer spesialiserte bånd.
Når du bruker tradisjonelle belagte slipemidler, må du sørge for å redusere graderingen til hvert slipemiddel uten å overse den på grunn av hvordan slipemidlet brytes ned for å få riktig matt finish på rustfritt stål. Når slipemidlet brytes ned, kreves det mer trykk for å oppnå samme resultat ettersom mineralene mørkner eller fjernes fra slipemidlet. Matte mineraler eller høyere krefter genererer varme. Fordi varme er et problem ved overflatebehandling av rustfritt stål, kan det påvirke finishen og "blåne" overflaten.
Et annet problem som kan oppstå med noen billige slipemidler er konsistensen på etterbehandlingsmineralene. Det vil være vanskelig for en uerfaren operatør å sikre at slipemiddelet får den ønskede overflaten i hvert trinn. Hvis det er noen uoverensstemmelser, kan det oppstå ville riper som kanskje ikke blir lagt merke til før poleringsfasen.
Noen metoder lar deg imidlertid hoppe over trinn. For eksempel bruker 3Ms Trizact Abrasive en blanding av harpiks og slipemiddel for å lage en pyramideformet struktur som fornyer slipeoverflaten med nylig eksponerte partikler, selv om slipemiddelet slites. Denne teknologien sikrer en jevn finish gjennom hele båndets levetid. Fordi hver kvalitet av Trizact-tape gir en forutsigbar finish, kunne vi hoppe over slipekvalitetene i den endelige finishen. Dette sparer tid ved å redusere slipetrinn og redusere omarbeid på grunn av ufullstendig sliping.
Nøkkelen til å velge et slipemiddel er å finne ut hvordan man får riktig finish på den mest tids- og kostnadseffektive måten.
Siden rustfritt stål er et hardt materiale, er valg av slipemiddel og mineraler svært viktig. Når du bruker feil slipemiddel, genereres det mer varme jo lenger materialet bearbeides. Det er viktig å bruke riktig type mineral og å bruke et slipemiddel med et varmeavledende belegg for å fjerne varme fra kontaktsonen ved sliping.
Hvis du bruker en maskin, kan du også bruke delvis kjølevæske, som også bidrar til å fjerne rusk og sørger for at riper fra rusk ikke skader overflaten. Sørg for å bruke riktig filter, slik at rusk ikke kommer inn igjen når kjølevæsken resirkuleres i maskinen.
De fleste tror at alt rustfritt stål ser like ut, men når det gjelder den ferdige overflaten på en del, kan to forskjellige typer mineraler påvirke utseendet til den delen. Denne visningen er brukeravhengig.
For eksempel har tradisjonell silisiumkarbid en tendens til å etterlate dypere riper som reflekterer lys annerledes og gjør det blått.
Samtidig etterlater tradisjonell aluminiumoksid en mer avrundet form som reflekterer lys annerledes og gjør materialet gult.
Avhengig av rørets størrelse kan en båndsliper være en effektiv måte å sikre at delens geometri ikke endres under etterbehandlingsprosessen. Bruk av båndslakk gjør at den rørformede profilen kan arbeide uten å flate den ut. 3M
Det er viktig å vite hvilken finish som kreves for en del, fordi bruksområder ofte krever nye deler som matcher eksisterende deler.
Rustfritt stål er et dyrt materiale, så nøye valg av etterbehandlingsverktøy er viktig. Riktig støtte fra leverandører kan hjelpe butikker med å finne måter å spare tid og penger på.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Hold deg oppdatert på de siste nyhetene, arrangementene og teknologiene på tvers av alle metaller fra våre to månedlige nyhetsbrev skrevet eksklusivt for kanadiske produsenter!
Nå med full tilgang til den digitale utgaven av Canadian Metalworking, enkel tilgang til verdifulle ressurser fra bransjen.
Nå med full digital tilgang til Made in Canada og Weld har du enkel tilgang til verdifulle bransjeressurser.
Vi introduserer en smartere måte å sprøyte på. Vi introduserer det beste fra 3Ms vitenskap i en av de smarteste og letteste pistolene i verden.