Arsenalet av sveisearsenaler som er tilgjengelige for å bekjempe metallreparasjonsarbeid har vokst eksponentielt gjennom årene, inkludert sveisernes alfabetiske liste.
Hvis du er over 50, har du sannsynligvis lært å sveise med en SMAW-sveisemaskin (skjermet metallbue eller elektrode).
1990-tallet brakte oss bekvemmeligheten med MIG-sveising (metallinert gass) eller FCAW-sveising (flusskjernebuesveising), noe som førte til at mange buzzere ble utgått. Nylig har TIG-teknologi (wolframinert gass) funnet veien inn i landbruksforretninger som en ideell måte å smelte metallplater, aluminium og rustfritt stål på.
Den økende populariteten til flerbrukssveisemaskiner betyr nå at alle fire prosessene kan brukes i én pakke.
Nedenfor finner du korte sveisekurs som vil forbedre ferdighetene dine for pålitelige resultater, uansett hvilken sveiseprosess du bruker.
Jody Collier har viet karrieren sin til sveising og sveiseopplæring. Nettstedene hans Weldingtipsandtricks.com og Welding-TV.com er fulle av praktiske tips og triks for alle typer sveising.
Den foretrukne gassen for MIG-sveising er karbondioksid (CO2). Selv om CO2 er økonomisk og ideelt for å lage dype penetrasjonssveiser i tykkere stål, kan denne beskyttelsesgassen være for varm når man sveiser tynne metaller. Derfor anbefaler Jody Collier å bytte til en blanding av 75 % argon og 25 % karbondioksid.
«Å, du kan bruke ren argon til å MIG-sveise aluminium eller stål, men bare veldig tynne materialer», sa han. «Alt annet er forferdelig sveiset med ren argon.»
Collier bemerker at det finnes mange gassblandinger på markedet, som helium-argon-CO2, men noen ganger er de vanskelige å finne og dyre.
Hvis du reparerer rustfritt stål på en gård, må du tilsette to blandinger av 100 % argon eller argon og helium for sveising av aluminium og en blanding av 90 % argon, 7,5 % helium og 2,5 % karbondioksid.
Permeabiliteten til MIG-sveisen avhenger av beskyttelsesgassen. Karbondioksid (øverst til høyre) gir dyp penetrasjonssveising sammenlignet med argon-CO2 (øverst til venstre).
Før du bruker bue når du reparerer aluminium, må du sørge for å rengjøre sveisen grundig for å unngå å ødelegge den.
Rengjøring av sveiseområder er kritisk fordi alumina smelter ved 1900 °C og basismetaller smelter ved 500 °C. Derfor vil oksid (oksidasjon eller hvit korrosjon) eller olje på den reparerte overflaten forhindre penetrering av fyllmaterialet.
Fjerning av fett kommer først. Deretter, og bare da, bør oksidativ forurensning fjernes. Ikke endre rekkefølgen, advarer Joel Otter fra Miller Electric.
Med den økende populariteten til trådsveisemaskiner på 1990-tallet, ble de velprøvde bikubesveiserne tvunget til å samle støv i hjørnene av butikkene.
I motsetning til de gamle buzzerne som bare ble brukt til vekselstrøm (AC), opererer moderne sveiseapparater med både vekselstrøm og likestrøm (DC), og endrer sveisepolariteten 120 ganger per sekund.
Fordelene med denne raske polaritetsendringen er enorme, inkludert enklere start, mindre fastklebing, mindre sprut, mer attraktive sveiser og enklere vertikal og overhead-sveising.
Kombinert med det faktum at elektrodesveising gir dypere sveiser, er den flott for utendørsarbeid (MIG-beskyttelsesgass blåses bort av vinden), fungerer effektivt med tykke materialer og brenner gjennom rust, smuss og maling. Sveisemaskiner er også bærbare og enkle å betjene, så du kan se hvorfor en ny elektrode- eller flerprosessorsveisemaskin er verdt investeringen.
Joel Orth fra Miller Electric tilbyr følgende elektrodepekere. For mer informasjon, besøk: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Hydrogengass er en alvorlig sveisefare, som forårsaker sveiseforsinkelser, HAZ-sprekker som oppstår timer eller dager etter at sveisingen er fullført, eller begge deler.
Hydrogentrusselen elimineres vanligvis enkelt ved å rengjøre metallet grundig. Fjerner olje, rust, maling og fuktighet, ettersom de er en kilde til hydrogen.
Hydrogen er imidlertid fortsatt en trussel ved sveising av høyfast stål (som i økende grad brukes i moderne landbruksutstyr), tykke metallprofiler og i svært begrensede sveiseområder. Når du reparerer disse materialene, må du sørge for å bruke en lavhydrogenelektrode og forvarme sveiseområdet.
Jody Collier påpeker at svampete hull eller små luftbobler som dukker opp på overflaten av en sveis er et sikkert tegn på at sveisen din har porøsitet, noe han anser som det største problemet med sveising.
Sveiseporøsitet kan ta mange former, inkludert overflateporer, ormehull, kratere og hulrom, synlige (på overflaten) og usynlige (dypt inne i sveisen).
Collier råder også: «La sølen forbli smeltet lenger, slik at gassen koker ut av sveisen før den fryser.»
Selv om de vanligste tråddiametrene er 0,035 og 0,045 tommer, gjør en tråd med mindre diameter det enklere å danne en god sveis. Carl Huss fra Lincoln Electric anbefaler å bruke 0,025 tommer tråd, spesielt når man sveiser tynne materialer på 1/8 tommer eller mindre.
Han forklarte at de fleste sveisere har en tendens til å sveise for store, noe som kan føre til gjennombrenning. Tråd med mindre diameter gir en mer stabil sveis ved lavere strøm, noe som gjør den mindre utsatt for gjennombrenning.
Vær forsiktig når du bruker denne metoden på tykkere materialer (3⁄16″ og tykkere), da en tråd med en diameter på 0,025″ kan forårsake utilstrekkelig smelting.
TIG-sveiseapparater, som en gang bare var en drøm som gikk i oppfyllelse for bønder som lette etter en bedre måte å sveise tynne metaller, aluminium og rustfritt stål på, blir stadig mer vanlige i gårdsbutikker takket være den økende populariteten til flerprosessorsveiseapparater.
Men basert på personlig erfaring er det ikke like enkelt å lære TIG-sveising som å lære MIG-sveising.
TIG krever begge hender (én for å holde varmekilden i den solvarme wolframelektroden, den andre for å mate fyllstoffet inn i lysbuen) og én fot (for å betjene fotpedalen eller strømregulatoren som er montert på brenneren). Treveis koordinering brukes til å starte, justere og stoppe strømflyten.
For å unngå resultater som mitt, kan nybegynnere og de som ønsker å finpusse ferdighetene sine dra nytte av disse TIG-sveisetipsene, med ordene til Miller Electric-konsulent Ron Covell, Sveisetips: Hemmeligheten bak suksess med TIG-sveising.
Futures: Forsinkelse på minst 10 minutter. Informasjonen gis «som den er» kun til informasjonsformål og ikke for handelsformål eller anbefalinger. For å se alle vekslingsforsinkelser og bruksvilkår, se https://www.barchart.com/solutions/terms.