Hva er forskjellen mellom varmtvalset sømløst stålrør og kaldvalset sømløst stålrør? Er det vanlige sømløse stålrøret et varmtvalset sømløst stålrør?
Kaldvalsede sømløse stålrør har vanligvis liten diameter, og varmvalsede sømløse stålrør har vanligvis stor diameter.Presisjonen til kaldvalsede sømløse stålrør er høyere enn for varmtvalsede sømløse stålrør, og prisen er også høyere enn for varmtvalsede sømløse stålrør.
Sømløse stålrør er delt inn i varmvalsede (ekstruderte) sømløse stålrør og kaldtrukne (valsede) sømløse stålrør på grunn av deres forskjellige produksjonsprosesser. Kaldtrukne (valsede) rør er delt inn i runde rør og spesialformede rør.
1) Varmvalsede sømløse rør til ulike formål er delt inn i vanlige stålrør, lav- og middeltrykkskjelestålrør, høytrykkskjelestålrør, legeringsstålrør, rustfrie stålrør, petroleumssprøytingsrør, geologiske stålrør og andre stålrør. Kaldvalsede (ringe) sømløse stålrør med middels trykk, høytrykksstålrør og høytrykksstålrør er delt inn i ordinære stålrør, lavtrykksstålrør og andre stålrør. , legert stålrør, rustfrie stålrør, oljesprekkerør og andre stålrør, samt karbon tynnveggede stålrør, legerte tynnveggede stålrør og rustfrie tynne stålrør.Stålrør, spesialformet stålrør.
2) Den ytre diameteren til varmtvalsede sømløse rør av forskjellige størrelser er generelt større enn 32 mm, og veggtykkelsen er 2,5-75 mm. Diameteren på kaldvalsede sømløse rør kan nå 6 mm, og veggtykkelsen kan nå 0,25 mm. Den ytre diameteren til det tynnveggede røret kan nå 5 mm tykkelse enn 5 mm, og har en høyere dimensjonstykkelse på 5 mm. enn varmrulling.
3) Prosessforskjeller 1. Kaldvalset formstål tillater lokal knekking av seksjonen, som kan utnytte stangens bæreevne fullt ut etter knekking;mens varmvalset stål ikke tillater lokal knekking av seksjonen.
2. Årsakene til restspenningen av varmvalset stål og kaldvalset stål er forskjellige, så fordelingen på tverrsnittet er også svært forskjellig.Restspenningsfordelingen til kaldformede tynnveggede stålseksjoner er buet, mens restspenningsfordelingen til varmvalsede eller sveisede stålseksjoner er filmaktig.
3. Den frie torsjonsstivheten til varmtvalset stål er høyere enn for kaldvalset stål, så torsjonsmotstanden til varmvalset stål er bedre enn for kaldvalset stål.
4) Ulike fordeler og ulemper Kaldvalsede sømløse rør refererer til stålplater eller stålbånd som bearbeides til ulike typer stål ved kaldtrekking, kaldbøying og kaldtrekking ved romtemperatur.
Fordeler: Formingshastigheten er rask, produksjonen er høy, og belegget er skadet, og det kan gjøres til en rekke tverrsnittsformer for å møte behovene til bruksforholdene;kaldvalsing kan forårsake stor plastisk deformasjon av stålet, og dermed øke flytegrensen til stålspissen.
Ulemper: 1. Selv om det ikke er noen termoplastisk kompresjon under formingsprosessen, er det fortsatt restspenning i seksjonen, noe som uunngåelig vil påvirke stålets generelle og lokale knekkegenskaper;2. Det kaldvalsede seksjonsstålet er generelt en åpen seksjon, noe som gjør den frie torsjonsstivheten til seksjonen lav..Det er lett å vri når det bøyes, lett å bøye og vri når det er komprimert, og har dårlig torsjonsmotstand;3. Veggtykkelsen til kaldvalset stål er liten, og forbindelseshjørnene til platene er ikke fortykket, så evnen til å bære lokale konsentrerte belastninger er svak.
Varmvalsede sømløse rør er i forhold til kaldvalsede sømløse rør. Kaldvalsede sømløse rør rulles under rekrystalliseringstemperaturen, og varmvalsede sømløse rør rulles over rekrystalliseringstemperaturen.
Fordeler: Det kan ødelegge støpestrukturen til barren, foredle stålkornet, eliminere defektene i strukturen, gjøre stålkonstruksjonen tett og forbedre de mekaniske egenskapene.Denne forbedringen gjenspeiles hovedsakelig i rulleretningen, slik at stålet ikke lenger er isotropisk til en viss grad;boblene, sprekkene og løsheten som dannes under støpeprosessen kan også sveises ved høy temperatur og høyt trykk.
Ulemper: 1. Etter varmvalsing blir de ikke-metalliske inneslutningene (hovedsakelig sulfider og oksider og silikater) inne i stålet presset til tynne plater, og delaminering (mellomlag) oppstår. Delaminering forringer stålets strekkegenskaper kraftig i tykkelsesretningen, og interlaminær riving kan oppstå ved lokalsveising av sveisingen. d når ofte flere ganger flytegrensen, som er mye større enn belastningen forårsaket av belastningen;
2. Restspenning forårsaket av ujevn avkjøling.Restspenning er den indre selvlikevektsspenningen uten ytre kraft.Varmvalsede seksjoner av forskjellige tverrsnitt har slike restspenninger.Generelt, jo større seksjonsstørrelsen på stålprofilen er, desto større blir restspenningen.Selv om restspenningen er selvbalanserende, kan den fortsatt påvirke ytre belastning av stålelementet under den negative virkningen av stålelementet. deformasjon, stabilitet og utmattelsesmotstand.
3. Varmvalsede stålprodukter er ikke enkle å kontrollere når det gjelder tykkelse og sidebredde.Vi er kjent med termisk ekspansjon og sammentrekning.For i begynnelsen, selv om lengden og tykkelsen er opp til standarden, vil det være en viss negativ forskjell etter den endelige avkjølingen. Jo større den negative forskjellen er, desto tykkere er tykkelsen og desto tydeligere blir ytelsen.