Elektroden er i hovedsak en belagt metalltråd og bør vanligvis være laget av et materiale som har lignende egenskaper og sammensetning som metallet som sveises, og det er flere faktorer som spiller inn når man skal velge riktig elektrode for ditt spesifikke prosjekt.
Mens skjermet metallbuesveising (SMAW) eller «pinneelektroder» er sliteelektroder og blir en del av sveisen, er andre elektroder (som de som brukes til TIG-sveising) ikke-slitasjeelektroder, noe som betyr at de ikke smelter og blir en del av sveisesømmen. Separasjon av sømmen, i disse tilfellene er bruk av en elektrode nødvendig.
Vi i Eng-weld vet at valg av riktig elektrode er avgjørende for sveisestyrke, sveisekvalitet, sprutminimering og rengjøring.
Celluloseelektroder er sveiseelektroder belagt med en kappe som inneholder organisk materiale. Vanligvis er omtrent 30 vekt% av belegget cellulose, men i noen deler av verden kan cellulose og tremel tilsettes belegget for å redusere innholdet av ren cellulose.
De forskjellige organiske forbindelsene i elektrodene vil dekomponere i lysbuen og danne karbondioksid, karbonmonoksid og hydrogen, som alle øker spenningen i lysbuen, noe som resulterer i en sterkere og hardere lysbue. Dermed kan celluloseelektroder trenge inn opptil 70 % dypere enn kompatible elektroder med samme strømstyrke.
Vanligvis produsert med et tynt eller medium belegg, selv om dette produserer slagg som kan fjernes etter at sveiseprosessen er fullført, kan dette resultere i betydelige spruttap. Imidlertid er den vertikale sveiseevnen og penetrasjonsevnen til denne elektroden svært god på grunn av gapfylling i belegget.
Lavhydrogenelektroden er i hovedsak et forbruksmateriale for gassbeskyttet lysbuesveising (SMAW) med et vanninnhold på mindre enn 0,6 % sammenlignet med det mer tradisjonelle vanninnholdet på 4–6 % i celluloseelektroder.
Vanligvis gir lavhydrogenelektroder som E7018-stangelektroden brukere lite sprut og en jevn, stabil og stillegående lysbue. Disse egenskapene gjør disse elektrodene til et utmerket valg for både erfarne sveisere og nybegynnere. Egenskapene til disse fyllmetallelektrodene gir sveiseren god lysbuekontroll og minimerer behovet for rengjøring etter sveising.
I motsetning til andre elektroder som E6010 eller E6011, gir lavhydrogenelektroder overlegen avsetnings- og penetrasjonshastighet, slik at sveiseren kan tilsette mer metall i skjøten når som helst, noe som forbedrer sveisestyrken og unngår sveisefeil som manglende penetrasjon.
Generelt gir elektroder av mykt stål en stille og stabil lysbue med lav penetrasjon, noe som gjør dem ideelle for brede gapbroer og tynnplateapplikasjoner. Det finnes imidlertid forskjellige typer elektroder av mykt stål, hver med litt forskjellige egenskaper og dermed bedre egnet for forskjellige applikasjoner.
For eksempel er kvalitet 6013 en universalelektrode for bløtt stål som gir dyp penetrasjon samtidig som den opprettholder en jevn og stabil lysbue. Lysbuen er enkel å regenerere, sveisesømmen er vakker, spruten er mindre, slaggen er enkel å kontrollere, og er egnet for vertikal sveising nedover.
7018-bueelektroden er derimot en elektrode av bløtt stål som er utviklet for sveising av høyfaste karbonstålmaterialer. Denne elektroden brukes ofte til struktursveising på grunn av sveisens sprekkmotstand. Men dette skaper mye slagg, som ikke er egnet for vertikal sveising nedover.
Den siste elektroden av mildt stål vi skal se er 6011. Denne allsidige dyppenetrasjonselektroden gir en jevn og stabil lysbue ved sveising av galvanisert mildt stål og noen andre lavlegerte ståltyper. Belegget skaper en kraftig lysbue med dyp penetrasjon, og slagglaget er tynt og enkelt å fjerne.
I likhet med de andre elektrodene vi har sett ovenfor, finnes elektroder i rustfritt stål i flere varianter, hver litt forskjellig fra den forrige.
Her ser vi på tre forskjellige kvaliteter av rustfrie stålelektroder, 308, 309 og 316, og når de skal brukes.
Hvis du bruker kvalitetene 301, 302, 304, 305 og støpelegeringene CF-3 og CF8, anbefaler vi at du bruker 308L, inkludert ER308LSi-elektroder. Disse rustfrie stålelektrodene er ideelle for austenittisk rustfritt stål, men for bruksområder som kraftproduksjon anbefaler vi 308H-elektroden, da denne elektroden med høyt karboninnhold gir bedre krypemotstand ved høye temperaturer.
Når du skjøter mildt stål eller milde stållegeringer med rustfritt stål, bruk 309L, inkludert ER309LSi. Det samme gjelder for skjøting av forskjellige rustfrie ståltyper, som 409 eller 304L rustfritt stål. I tillegg til dette bør de også brukes til å binde 309-basismetaller.
Når man bruker basismetallene 316L og 316 og deres støpte ekvivalenter CF-8m og CF-3M, bør kun 316L brukes som fyllmateriale, inkludert ER317LSi.
Noen 308L-applikasjoner kan erstatte 309L som fyllmateriale, da de ikke krever molybden, i motsetning til 316- eller 316L-applikasjoner som krever molybden, så du kan ikke erstatte 309 med 316.
Som vi så ovenfor, finnes det et bredt utvalg av elektroder tilgjengelig. Hver av dem har litt forskjellige egenskaper og derfor litt forskjellige og unike funksjoner. Ved utførelse av reparasjons- og vedlikeholdsarbeid må man sørge for at elektrodene som brukes har de nødvendige egenskapene.
Først må du bestemme hvilken type metall du skal reparere eller utføre service på. Deretter må du bestemme om du trenger en universalelektrode eller en elektrode med spesielle egenskaper. Når du har all denne informasjonen, kan du begynne å lodde. Hvis du ikke gjør det og bruker feil elektroder, vil loddet mest sannsynlig svikte, eller du kan bare brenne gjennom metallet du jobber med.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании источникомх происточником охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-пречат, гражданское строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine, forkortet MEM, er Storbritannias ledende ingeniørmagasin og kilde til produksjonsnyheter som dekker et bredt spekter av bransjenyheter som kontraktsproduksjon, 3D-printing, konstruksjons- og anleggsteknikk, bilindustri, luftfart og maritim sektor., Jernbanekonstruksjon, industridesign, CAD og skjematisk design.