ବଜାର ଚାପ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଉପାୟ ଖୋଜିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରୁଥିବାରୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛିବା ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦିଓ ଅନେକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିର୍ମାତାମାନେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆହୁରି ଉପରସ୍ତରରେ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହା କେବଳ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସହିତ ଜଡିତ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଶେଷରେ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକତାରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ କାରଖାନାରେ ଏକ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT) ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଡିବା ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଅର୍ଥନୈତିକ ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅନେକ କାରଣ - ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥ ଘନତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି - ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରୀକ୍ଷା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତିରେ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପସନ୍ଦକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।
ଏଡି କରେଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ (ET) ଅନେକ ପାଇପ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ପାଇପ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ 0.250 ଇଞ୍ଚ କାନ୍ଥ ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସେନ୍ସର କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ କଏଲଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ମୌଳିକ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ: ରାପର୍ାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଟାଞ୍ଜେନ୍ସିଆଲ୍। ଘେରାବନ୍ଦୀ କଏଲଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ୟୁବର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଟାଞ୍ଜେନ୍ସିଆଲ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।
ରାପ୍-ଆରାଉଣ୍ଡ କଏଲଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ନୁହେଁ, ସମଗ୍ର ଆସୁଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି ଏବଂ 2 ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସରୁ ଛୋଟ ଆକାରର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସମୟରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥାନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାଡ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ସହନଶୀଳ। ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଆସୁଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌କୁ ମିଲ୍ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କଏଲ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ପରୀକ୍ଷା କଏଲ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏକ କଡ଼ା ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏକ ବିଫଳ ୱେଲ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖୋଲିପାରେ, ଯାହା ପରୀକ୍ଷା କଏଲକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ଟାଞ୍ଜେଣ୍ଟ କଏଲଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ୟୁବର ପରିଧିର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି। ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ପ୍ରୟୋଗରେ, ରାପର୍ାଉଣ୍ଡ କଏଲ ବଦଳରେ ଟାଞ୍ଜେଣ୍ଟିଆଲ୍ କଏଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଭଲ ସିଗନାଲ-ଟୁ-ଶୋଇଡ୍ ଅନୁପାତ ମିଳିଥାଏ (ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଏକ ସ୍ଥିର ସିଗନାଲ ତୁଳନାରେ ପରୀକ୍ଷଣ ସିଗନାଲର ଶକ୍ତିର ଏକ ମାପ)। ଟାଞ୍ଜେଣ୍ଟ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୂତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ମିଲ୍ ବାହାରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ସହଜ। ଖରାପ ଦିଗ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଏହା ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଯଦି ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତି ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ତେବେ ଛୋଟ ଆକାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଯେକୌଣସି କଏଲ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତରଙ୍ଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବ। ତ୍ରୁଟି ପରୀକ୍ଷା, ଯାହାକୁ ଶୂନ୍ୟ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପରୀକ୍ଷା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ବେସ୍ ଧାତୁର ଏକ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଅଂଶ ସହିତ ୱେଲ୍ଡକୁ ତୁଳନା କରେ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ପିନହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଜମ୍ପ୍ ୱେଲ୍ଡ ଭଳି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଅଧିକାଂଶ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଥମିକ ପଦ୍ଧତି।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପରୀକ୍ଷା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି, ଶବ୍ଦଗତ ତ୍ରୁଟି ପାଇଲା। ET ର ଏହି ସରଳ ରୂପ ପାଇଁ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଭଲ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ, ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଖୋଜିବା ସହିତ, ଏହା କାନ୍ଥ ଘନତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରେ।
ଏହି ଦୁଇଟି ET ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ବିଶେଷ ଅସୁବିଧାଜନକ ନୁହେଁ। ଯଦି ଉପକରଣଟି ସଜ୍ଜିତ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ ପରୀକ୍ଷା କଏଲ ସହିତ ଏକକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, ପରୀକ୍ଷକର ଭୌତିକ ସ୍ଥାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମିଲ୍ କମ୍ପନ (ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ପ୍ରେରିତ) ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ପରୀକ୍ଷଣ କଏଲକୁ ସୋଲଡର ବାକ୍ସ ପାଖରେ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ତୁରନ୍ତ ସୂଚନା ମିଳିଥାଏ। ତଥାପି, ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସେନ୍ସର କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ପରୀକ୍ଷଣ କଏଲକୁ ମିଲ୍ ଶେଷ ପାଖରେ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆକାର କିମ୍ବା ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳିତ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ; ତଥାପି, ମିଥ୍ୟା ପଜିଟିଭ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ କାରଣ ଏହି ସ୍ଥାନ ସେନ୍ସରକୁ କଟ୍-ଅଫ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିକଟତର କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା କରତ କିମ୍ବା କିଆରି ସମୟରେ କମ୍ପନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ।
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିର ସ୍ପନ୍ଦନ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଶବ୍ଦ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। ଏହି ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପାଣି କିମ୍ବା ମିଲ୍ କୁଳକ ଭଳି ମାଧ୍ୟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷଣାଧୀନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ। ଶବ୍ଦ ଦିଗଦର୍ଶନାତ୍ମକ; ସେନ୍ସରର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ସିଷ୍ଟମ୍ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜୁଛି କି କାନ୍ଥ ଘନତା ମାପ କରୁଛି। ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନର ରୂପରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ। UT ପଦ୍ଧତି ଟ୍ୟୁବ୍ କାନ୍ଥ ଘନତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ।
UT ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ମାପ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟରକୁ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ ଏପରି ଦିଗକୁ ନେବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ରହିବ। ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ OD ରୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ID ରୁ ବାଉନ୍ସ ହୁଏ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ ଫେରିଯାଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଉଡ଼ାଣ ସମୟ ମାପ କରେ - ଏକ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ OD ରୁ ID ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ଲାଗୁଥିବା ସମୟ - ଏବଂ ସମୟକୁ ଘନତା ମାପରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। ମିଲ୍ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହି ସେଟଅପ୍ ± 0.001 ଇଞ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ କାନ୍ଥ ଘନତା ମାପ କରିପାରିବ।
ସାମଗ୍ରୀଗତ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟର ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି। ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ OD ରୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ID କୁ ଯାତ୍ରା କରେ, OD କୁ ପୁଣି ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେହି ରାସ୍ତାରେ କାନ୍ଥ ଦେଇ ଯାତ୍ରା କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ; ଏହା ସେନ୍ସରକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ସମାନ ପଥ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ପୁଣି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ ଏବଂ ଏକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ତ୍ରୁଟିର ସ୍ଥାନ ସୂଚିତ କରେ। ସିଗନାଲଟି ତ୍ରୁଟି ଗେଟ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ମଧ୍ୟ ଯାଏ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର କରେ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିର ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନିତ କରୁଥିବା ଏକ ରଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମକୁ ଟ୍ରିଗର କରେ।
UT ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ (କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍) କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ପାରମ୍ପରିକ UTଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସେନ୍ସର ସଂଖ୍ୟା ଆଶାକରା ତ୍ରୁଟି ଲମ୍ବ, ରେଖା ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ UTଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶରୀରରେ ଏକାଧିକ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍କାନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ ନକରି ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା, କାନ୍ଥ ଘନତା ମାପ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ସଫା କରିବାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା। ଏହି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାପ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଏକକାଳୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ-ଆରେ ପଦ୍ଧତି କିଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କାରଣ ଆରେ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥିର-ସ୍ଥାନ ସେନ୍ସର ଅପେକ୍ଷା ଏକ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରିପାରିବ।
ବଡ଼ ବ୍ୟାସ, ଘନ କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ତୃତୀୟ NDT ପଦ୍ଧତି, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଲିକେଜ୍ (MFL) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ।
MFLଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ DC ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ କାନ୍ଥ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତି ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂତୃପ୍ତି ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚେ, କିମ୍ବା ଯେଉଁ ବିନ୍ଦୁରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତିରେ କୌଣସି ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଲେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରବାହ ଘନତ୍ୱରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରବାହର ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ ବିକୃତି ଏହାକୁ ପୃଷ୍ଠରୁ ନିର୍ଗତ କିମ୍ବା ବବୁଲ୍ କରିପାରେ।
ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଯାଇଥିବା ଏକ ସରଳ ତାର-କ୍ଷତ ପ୍ରୋବ୍ ଏପରି ବବଲ୍ସକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ପ୍ରୟୋଗ ପରି, ସିଷ୍ଟମକୁ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୋବ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ। ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ପରିଧି ଚାରିପାଖରେ ଚୁମ୍ବକ ଏବଂ ପ୍ରୋବ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ଏହି ଗତି ହାସଲ କରାଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଏହି ସେଟଅପ୍ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରୋବ୍ (ପୁଣି ଗୋଟିଏ ଆରେ) କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଆରେ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ MFL ୟୁନିଟ୍ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ। ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ଗଠନର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ପ୍ରୋବ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି। ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିଗନାଲ ଫିଲ୍ଟର ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ID ଏବଂ OD ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରେ।
MFL ET ସହିତ ସମାନ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପରସ୍ପରର ପରିପୂରକ। ET 0.250 ଇଞ୍ଚରୁ କମ୍ କାନ୍ଥ ଘନତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ MFL ଏହାଠାରୁ ଅଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
UT ତୁଳନାରେ MFL ର ଗୋଟିଏ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଆଦର୍ଶ ଠାରୁ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାର କ୍ଷମତା। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, MFL ସହଜରେ ହେଲିକାଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ। ଏପରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦିଗରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି UT ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆଶାକରା କୋଣ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହି ବିଷୟ ଉପରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ କି? ନିର୍ମାତା ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସଂଘ (FMA) ପାଖରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ଅଛି। ଲେଖକ ଫିଲ୍ ମିନସିଞ୍ଜର ଏବଂ ୱିଲିୟମ୍ ହଫମ୍ୟାନ୍ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନୀତି, ଉପକରଣ ବିକଳ୍ପ, ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିନର ସୂଚନା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବେ। ଏହି ବୈଠକ ନଭେମ୍ବର 10 ତାରିଖରେ ଇଲିନୋଇସ୍, ଏଲଗିନ୍ (ଚିକାଗୋ ନିକଟରେ)ରେ FMAର ମୁଖ୍ୟାଳୟରେ ଅନୁଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ପଞ୍ଜୀକରଣ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉପସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଖୋଲା ଅଛି। ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ।
୧୯୯୦ ମସିହାରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଧାତୁ ପାଇପ୍ ଶିଳ୍ପର ସେବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ରଥମ ପତ୍ରିକା ହୋଇଥିଲା। ଆଜି, ଏହା ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକାଶନ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୂଚନାର ସବୁଠାରୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଉତ୍ସ ପାଲଟିଛି।
ଏବେ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏବେ The Fabricator en Español ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।