ବେଣ୍ଡିଂ ଗୁରୁ ଷ୍ଟିଭ୍ ବେନସନ୍ ହେମିଂ ଏବଂ ବେଣ୍ଡିଂ ଗଣନା ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ପାଠକଙ୍କ ଇମେଲ୍ ପାଇଛନ୍ତି। ଗେଟ୍ଟି ଇମେଜ୍
ମୁଁ ପ୍ରତି ମାସରେ ବହୁତ ଇମେଲ୍ ପାଏ ଏବଂ ମୁଁ ଇଚ୍ଛା କରେ ଯେ ମୋ ପାଖରେ ସମସ୍ତଙ୍କ ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ସମୟ ଥାଆନ୍ତା। କିନ୍ତୁ ଦୁଃଖର କଥା, ସବୁ କରିବା ପାଇଁ ଦିନରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ନାହିଁ। ଏହି ମାସର ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ, ମୁଁ କିଛି ଇମେଲ୍ ଏକାଠି କରିଛି ଯାହା ମୋର ନିୟମିତ ପାଠକମାନେ ଉପଯୋଗୀ ପାଇବେ ବୋଲି ମୁଁ ନିଶ୍ଚିତ। ଏହି ସମୟରେ, ଆସନ୍ତୁ ଲେଆଉଟ୍-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା ଆରମ୍ଭ କରିବା।
ପ୍ର: ମୁଁ ଏହା କହି ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛି ଯେ ଆପଣ ଏକ ମହାନ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଲେଖନ୍ତି। ମୁଁ ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ ସହାୟକ ପାଇଲି। ମୁଁ ଆମର CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରୁଛି ଏବଂ ଏହାର ସମାଧାନ ଖୋଜିପାରୁନାହିଁ। ମୁଁ ହେମ୍ ପାଇଁ ଏକ ଖାଲି ଲମ୍ବ ସୃଷ୍ଟି କରୁଛି, କିନ୍ତୁ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସର୍ବଦା ଅତିରିକ୍ତ ବଙ୍କା ଅନୁମତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରି ମନେ ହେଉଛି। ଆମର ବ୍ରେକ୍ ଅପରେଟର୍ ମୋତେ ହେମ୍ ପାଇଁ ଏକ ବଙ୍କା ଅନୁମତି ନ ରଖିବାକୁ କହିଥିଲେ, ତେଣୁ ମୁଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅନୁମୋଦିତ (0.008″) ରେ ସେଟ୍ କଲି - କିନ୍ତୁ ମୋର ଷ୍ଟକ୍ ସରିଗଲା।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୋ ପାଖରେ ଏକ 16-ga.304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଛି, ବାହ୍ୟ ପରିମାପ 2″ ଏବଂ 1.5″, 0.75″। ବାହାରକୁ ହେମ୍। ଆମର ବ୍ରେକ୍ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ବେଣ୍ଡ୍ ଆୱାନ୍ସ 0.117 ଇଞ୍ଚ। ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ହେମ୍ ଯୋଡୁ, ତାପରେ ବେଣ୍ଡ୍ ଆୱାନ୍ସ (2 + 1.5 + 0.75 – 0.117) ବିୟୋଗ କରିବୁ, ଆମେ 4.132 ଇଞ୍ଚର ଏକ ଷ୍ଟକ୍ ଲମ୍ବ ପାଇବୁ। ତଥାପି, ମୋର ଗଣନା ମୋତେ ଏକ ଛୋଟ ଖାଲି ଲମ୍ବ (4.018 ଇଞ୍ଚ) ଦେଇଥିଲା। ଏସବୁ ସହିତ, ଆମେ ହେମ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ କିପରି ଗଣନା କରିବା?
ଉ: ପ୍ରଥମେ, କିଛି ଶବ୍ଦ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା। ତୁମେ ବେଣ୍ଡ ଆଲାଉନ୍ସ (BA) ବିଷୟରେ କହିଥିଲ କିନ୍ତୁ ତୁମେ ବେଣ୍ଡ ଡିଡକ୍ସନ (BD) ବିଷୟରେ କହି ନଥିଲ, ମୁଁ ଦେଖିଲି ଯେ ତୁମେ 2.0″ ଏବଂ 1.5″ ମଧ୍ୟରେ ବେଣ୍ଡ ପାଇଁ BD ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ନାହଁ।
BA ଏବଂ BD ଭିନ୍ନ ଏବଂ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଉଭୟ ଆପଣଙ୍କୁ ସମାନ ସ୍ଥାନକୁ ନେଇଯାଆନ୍ତି। BA ହେଉଛି ନିରପେକ୍ଷ ଅକ୍ଷରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଚାରିପାଖର ଦୂରତା। ତା'ପରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଫ୍ଲାଟ ଖାଲି ଲମ୍ବ ଦେବା ପାଇଁ ସେହି ସଂଖ୍ୟାକୁ ଆପଣଙ୍କର ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ସହିତ ଯୋଡନ୍ତୁ। BD କୁ workpiece ର ସାମଗ୍ରିକ ପରିମାପରୁ ବିଯୋଗ କରାଯାଏ, ପ୍ରତି ବଙ୍କା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ବଙ୍କା।
ଚିତ୍ର 1 ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଉଛି। କେବଳ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି। ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ BA ଏବଂ BD ର ମୂଲ୍ୟ ବଙ୍କା କୋଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବଙ୍କାରୁ ବଙ୍କା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ଆପଣଙ୍କ ସମସ୍ୟା ଦେଖିବା ପାଇଁ, ଆପଣ 0.060″ ମୋଟା 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି ଯାହା ଗୋଟିଏ ବଙ୍କା ଏବଂ 2.0 ଏବଂ 1.5″ ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ସହିତ ଏବଂ 0.75″ ଧାରରେ ହେମ୍ ଅଛି। ପୁଣି ଥରେ, ଆପଣ ବଙ୍କା କୋଣ ଏବଂ ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିନାହାଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସରଳତା ପାଇଁ ମୁଁ ବାୟୁ ଗଣନା କରିଛି ଯେ ଆପଣ 0.472 ଇଞ୍ଚରେ 90 ଡିଗ୍ରୀ ବଙ୍କା କୋଣ କରିଛନ୍ତି। ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ 0.099 ଇଞ୍ଚ ଭାସମାନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦିଏ, 20% ନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇଛି। (20% ନିୟମ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ, ଆପଣ thefabricator.com ର ସନ୍ଧାନ ବାକ୍ସରେ ଶୀର୍ଷକ ଟାଇପ୍ କରି "ବାୟୁ ଗଠନର ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବେ" ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ।)
ଯଦି ଏହା 0.062 ଇଞ୍ଚ ହୁଏ। ପଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀକୁ 0.472 ଇଞ୍ଚରୁ ଅଧିକ ବଙ୍କା କରେ। ଡାଇ ଓପନିଂ, ଆପଣ 0.099 ଇଞ୍ଚ ହାସଲ କରନ୍ତି। ବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମଧ୍ୟରେ ଭାସମାନ ହେବା ଦ୍ୱାରା, ଆପଣଙ୍କର BA 0.141 ଇଞ୍ଚ, ବାହ୍ୟ ସେଟବ୍ୟାକ୍ 0.125 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ବେଣ୍ଡ୍ ଡିଡକ୍ସନ୍ (BD) 0.107 ଇଞ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ। ଆପଣ 1.5 ଏବଂ 2.0 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ବଙ୍କା ପାଇଁ ଏହି BD ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ। (ଆପଣ ମୋର ପୂର୍ବ ସ୍ତମ୍ଭରେ BA ଏବଂ BD ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇପାରିବେ, ଯେଉଁଥିରେ "ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ମୌଳିକତା" ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।)
ଏହା ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ହେମ୍ ପାଇଁ କ’ଣ କାଟିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ଗଣନା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଫ୍ଲାଟ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହେମ୍ସ (୦.୦୮୦ ଇଞ୍ଚରୁ କମ୍ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ) ପାଇଁ ଡିଡକ୍ସନ ଫ୍ୟାକ୍ଟର ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଘନତାର ୪୩%। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୂଲ୍ୟ ୦.୦୨୫୮ ଇଞ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ। ଏହି ସୂଚନା ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ଏକ ସମତଳ ଖାଲି ଗଣନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ:
୦.୦୧୭ ଇଞ୍ଚ। ଆପଣଙ୍କର ଫ୍ଲାଟ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ ମୂଲ୍ୟ ୪.୧୩୨ ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ମୋର ୪.୧୧୪୫ ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଏହି ସତ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ହେମିଂ ବହୁତ ଅପରେଟର ନିର୍ଭରଶୀଳ। ମୋର ଅର୍ଥ କ'ଣ? ଯଦି ଅପରେଟର ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଫ୍ଲାଟେନ୍ ଅଂଶକୁ ଜୋରରେ ଆଘାତ କରେ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ଲମ୍ବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇବେ। ଯଦି ଅପରେଟର ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଜୋରରେ ଆଘାତ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଶେଷରେ ଛୋଟ ହୋଇଯିବ।
ପ୍ରଶ୍ନ: ଆମର ଏକ ବଙ୍କା ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଆମେ 20-ga.Stainless ଠାରୁ 10-ga.Pre-coated ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଚାଦର ଗଠନ କରୁ। ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ଅଛି, ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ V-ଡାଏ ଏବଂ ଉପରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ସ୍ଥିତି ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ପଞ୍ଚ ଅଛି। ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତଃ, ଆମେ ଏକ ଭୁଲ କରିଥିଲୁ ଏବଂ 0.063″ ଟିପ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ଏକ ପଞ୍ଚ ଅର୍ଡର କରିଥିଲୁ।
ଆମେ ପ୍ରଥମ ଭାଗରେ ଆମର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଲମ୍ବକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ କାମ କରୁଛୁ। ଏହା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଥିଲା ଯେ ଆମର CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ଭୁଲ ଗଣନା ବ୍ୟବହାର କରୁଛି, କିନ୍ତୁ ଆମର ସଫ୍ଟୱେର୍ କମ୍ପାନୀ ସମସ୍ୟା ଦେଖିଲା ଏବଂ କହିଲା ଯେ ଆମେ ଠିକ୍ ଅଛୁ। ଏହା କ'ଣ ବେଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ର ସଫ୍ଟୱେର୍ ହେବ? ନା ଆମେ ଅଧିକ ଚିନ୍ତା କରୁଛୁ? ଏହା କ'ଣ କେବଳ ଏକ ସାଧାରଣ BA ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ନା ଆମେ 0.032″ ଷ୍ଟକ୍.ରେଡିଆସ୍ ସାହାଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ନୂତନ ପଞ୍ଚ୍ ପାଇପାରିବା? ଯେକୌଣସି ସୂଚନା କିମ୍ବା ପରାମର୍ଶକୁ ବହୁତ ପ୍ରଶଂସା କରାଯିବ।
ଉ: ଭୁଲ ପଞ୍ଚ୍ ରେଡିଆସ୍ କିଣିବା ବିଷୟରେ ତୁମର ମତାମତକୁ ମୁଁ ପ୍ରଥମେ ସମାଧାନ କରିବି। ତୁମର ମେସିନ୍ ପ୍ରକାରକୁ ଦେଖି, ମୁଁ ଅନୁମାନ କରୁଛି ତୁମେ ବାୟୁ ଗଠନ କରୁଛ। ଏହା ମୋତେ ଅନେକ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ। ପ୍ରଥମତଃ, ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଦୋକାନକୁ କାମ ପଠାଉଛ, ତୁମେ କ'ଣ ଅପରେଟରଙ୍କୁ କୁହ ଯେ ଅଂଶ ପାଇଁ ଖୋଲିବା ଡିଜାଇନ୍ କେଉଁ ଛାଞ୍ଚରେ ଗଠିତ ହୋଇଛି? ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣେ।
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଅଂଶକୁ ଏୟାରଫର୍ମ କରନ୍ତି, ଶେଷ ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବାର ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ। ଏହା 20% ନିୟମ (ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରଶ୍ନ ଦେଖନ୍ତୁ)। ଡାଇ ଖୋଲିବା ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ପରେ BA ଏବଂ BD କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ଗଣନାରେ ଅପରେଟର ମେସିନରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଡାଇ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ହାସଲଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି।
ଧରାଯାଉ ମେସିନ୍ ଯୋଜନା ଅପେକ୍ଷା ଭିନ୍ନ ଡାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମେସିନ୍ ଯୋଜନା ଅପେକ୍ଷା ଭିନ୍ନ ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ହାସଲ କରିବ, BA ଏବଂ BD ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଅଂଶର ଗଠିତ ପରିମାପ।
ଏହା ମୋତେ ଭୁଲ ପଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବିଷୟରେ ତୁମର ମନ୍ତବ୍ୟକୁ ଆଣେ। 0.063″ ଯଦି ତୁମେ ଏକ ଭିନ୍ନ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁନାହଁ। ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିବା ଉଚିତ, ସେଥିପାଇଁ।
ପ୍ରାପ୍ତ ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମାପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। ଆପଣଙ୍କର ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରକୃତରେ ଭୁଲ କି? ଏହା ଆପଣ କ’ଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଭାସମାନ ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏକ ଦିଆଯାଇଥିବା ଡାଇ ଓପନିଂରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାସମାନ ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଅଂଶଟି ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ନେବ। ଏହା ପୁଣି ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ BA ଏବଂ BD ପାଇଁ ଆପଣ ଗଣନା କରିଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଆପଣ ଏକ ପଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, ଯାହା ବଙ୍କାକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। (ଏହା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ, "ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼କୁ କିପରି ଏଡାଇବେ" ଦେଖନ୍ତୁ।)
ଏହି ଦୁଇଟି ଚରମ ସୀମା ବ୍ୟତୀତ, ବାୟୁ ଆକାରରେ ପଞ୍ଚ୍ ଏକ ପୁସ୍ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା BD ଏବଂ BA କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ। ପୁଣି ଥରେ, ବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ଡାଇ ଓପନିଂର ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଏ, ଯାହା 20% ନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି BA ଏବଂ BD ର ଶବ୍ଦ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରଶ୍ନ: ହେମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆମର ଅପରେଟରମାନେ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଁ ଏକ କଷ୍ଟମ ହେମିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବଳ ଗଣନା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛି। ଏହା ଖୋଜିବାରେ ମୋତେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଟିପ୍ସ ଅଛି କି?
ଉତ୍ତର: ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ରେ ଏକ ହେମ୍କୁ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବଳ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଥ୍ରଷ୍ଟ ମାପ ଏବଂ ଗଣନା କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନାବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକୃତ ବିପଦ ହେଉଛି ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍କୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ର ପଞ୍ଚ୍ ଏବଂ ବେଡ୍କୁ ନଷ୍ଟ କରିବା। ରାମ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ଓଲଟି ପଡ଼ିବା ଫଳରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ।
ଚିତ୍ର 2. ଫ୍ଲାଟେନିଂ ଡାଇଜ୍ ସେଟ୍ ଉପରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଗତି ନକରନ୍ତି।
ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ସାଧାରଣତଃ ଲୋଡ୍ ତଳେ ବିଚଳିତ ହୁଏ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ହଟାଇ ଦିଆଗଲେ ଏହାର ମୂଳ ସମତଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିଯାଏ। କିନ୍ତୁ ବ୍ରେକର ଲୋଡ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ ଯେ ସେମାନେ ଆଉ ଏକ ସମତଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିପାରିବେ ନାହିଁ। ଏହା ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍କୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଟନେଜ୍ ଗଣନାରେ ଆପଣଙ୍କର ହେମିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। (ଏହା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ, ଆପଣ "ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ଟନେଜ୍ ର 4 ଟି ସ୍ତମ୍ଭ" ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ।)
ଯଦି ଫ୍ଲାଣ୍ଟ ହେବାକୁ ଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଚପଟା ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଲମ୍ବା, ତେବେ ପାର୍ଶ୍ୱ ଥ୍ରଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ହେବା ଉଚିତ। ତଥାପି, ଯଦି ଆପଣ ପାଶ୍ୱର୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ମନେହୁଏ ଏବଂ ଆପଣ ମୋଡର ଗତି ଏବଂ ମୋଡ଼ିକୁ ସୀମିତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ମୋଡରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଡିପାରିବେ। ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ତଳ ଉପକରଣରେ ଯୋଡାଯାଇଥିବା ଏକ ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ, ଯାହା ଉପର ଉପକରଣଠାରୁ ଅଧିକ ବିସ୍ତାରିତ। ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଥ୍ରଷ୍ଟର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଗତି କରନ୍ତି ନାହିଁ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ)।
ଏହି ସ୍ତମ୍ଭର ଆରମ୍ଭରେ ମୁଁ ଦର୍ଶାଇଥିଲି ଯେ, ବହୁତ ଅଧିକ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି ଏବଂ ସମସ୍ତଙ୍କ ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ଅଛି। ଯଦି ଆପଣ ସମ୍ପ୍ରତି ମୋତେ ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାଇଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ଧର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ।
ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଉଠିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ମୁଁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ସେଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତର ଦେବି। ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଏଠାରେ ଥିବା ଉତ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ଏବଂ ସମାନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ଅଗଷ୍ଟ 8-9 ରେ ଏହି ସଘନ ଦୁଇ ଦିନିଆ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରଶିକ୍ଷକ ଷ୍ଟିଭ୍ ବେନସନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ରହସ୍ୟ ଉନ୍ମୋଚନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ପଛରେ ଥିବା ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ ଗାଣିତିକ ମୌଳିକତା ଶିଖାଇବେ। ଆପଣ ପାଠ୍ୟକ୍ରମରେ ଇଣ୍ଟରାକ୍ଟିଭ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ନମୁନା କାର୍ଯ୍ୟ ସମସ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିଟ୍ ଧାତୁ ବଙ୍କା ପଛରେ ଥିବା ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ଶିଖିବେ। ସହଜରେ ବୁଝିବା ପାଇଁ ଅଭ୍ୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆପଣ ସଠିକ୍ ବଙ୍କା ଡିଡକ୍ସନ ଗଣନା କରିବା, କାମ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଏବଂ ଅଂଶ ବିକୃତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ V-ଡାଏ ଓପନିଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦକ୍ଷତା ଶିଖିବେ। ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଇଭେଣ୍ଟ ପୃଷ୍ଠା ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ।
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ପ୍ରମୁଖ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ପତ୍ରିକା। ଏହି ପତ୍ରିକା ଖବର, ବୈଷୟିକ ଲେଖା ଏବଂ କେସ୍ ଇତିହାସ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। FABRICATOR 1970 ମସିହାରୁ ଶିଳ୍ପକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିଆସୁଛି।
ଏବେ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆଡିଟିଭ୍ ରିପୋର୍ଟର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶର ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଏବେ The Fabricator en Español ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୦-୨୦୨୨


