ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |ଆଜି, ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ two କେସିଙ୍ଗ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁ: ବିହୀନ କେସିଙ୍ଗ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ERW କେସିଙ୍ଗ୍ ପାଇପ୍ |
ବିହୀନ କେସିଙ୍ଗ୍ ପାଇପ୍ - ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ କେସିଙ୍ଗ୍ ପାଇପ୍;ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗରମ ଗାଡ଼ି, ଶୀତଳ ଗାଡ଼ି, ଗରମ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଶୀତଳ ଚିତ୍ରର ଚାରୋଟି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁ ବୁ .ାଏ |ପାଇପ୍ ଶରୀରର ନିଜେ କ w ଣସି ୱେଲ୍ଡ ନାହିଁ |
ERW ଶରୀର - ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ERW (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ୱେଲ୍ଡ) ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଦ୍ରାଘିମା ସିମ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ (କୋଇଲ୍) ଟିଏମସିପି (ଥର୍ମୋମେକାନିକାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ଦ୍ୱାରା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସ୍ୱଳ୍ପ କାର୍ବନ ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ |
1. OD ସହନଶୀଳତା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଆକାର ପ୍ରାୟ 8000 ° C ରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |କଞ୍ଚାମାଲର ରଚନା, ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା ଏହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ପରିସର ବଡ଼ |ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଏହା ଶୀତଳ ନମ୍ରତା ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସ 0.6% କମିଯାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ମୂଳତ room କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ପରିସର ଛୋଟ, ଯାହା କଳା ଚମଡ଼ା ବାଲଗୁଡିକ ବିଲୋପ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୁଏ |
2. କାନ୍ଥର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍: ଏହା ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲକୁ ଛିଦ୍ର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ବିଘ୍ନ ବଡ଼ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗରମ ଗାଡ଼ି କାନ୍ଥର ଘନତାର ଅସମାନତାକୁ ଆଂଶିକ ଦୂର କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ ଏହାକୁ କେବଳ ± 5 ~ 10% t ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଗରମ ରୋଲ୍ କୋଇଲ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆଧୁନିକ ହଟ୍ ରୋଲିଂର ଘନତା ସହନଶୀଳତା 0.05 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
3. ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ଗରମ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୂର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସରିବା ପରେ ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ, ପିଚ୍ କରିବା ପରେ ଛାଡିଥିବା ହେଲିକାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କେବଳ କାନ୍ଥ ହ୍ରାସ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଂଶିକ ଦୂର ହୋଇପାରିବ |ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲରୁ ତିଆରି |କୋଇଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସହିତ ସମାନ |ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ |ତେଣୁ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଭଲ |
4. ଓଭାଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଗରମ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି |ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର କଞ୍ଚାମାଲ ରଚନା, ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା ଏହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ପରିସର ବଡ଼ |ERW ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍: ଶୀତଳ ନମ୍ରତା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ପରିସର ଛୋଟ |
5. ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ API ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, କିନ୍ତୁ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ the ଉପର ସୀମାରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଡକ୍ଟିଲିଟି ନିମ୍ନ ସୀମାରେ ଥାଏ |ଅପରପକ୍ଷେ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଶକ୍ତି ସୂଚକାଙ୍କ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୂଚକାଙ୍କ ମାନକ ତୁଳନାରେ 33.3% ଅଧିକ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୋଇ ତରଳିବା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରିଫାଇନିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ରୋଲ୍ କୋଇଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମକକ୍ଷ |
E।
7. ଶସ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ERW ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ପାଇପ୍ ର କଞ୍ଚାମାଲ ଚଉଡା ଏବଂ ମୋଟା କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟ କଠିନୀକରଣ ସ୍ତର ମୋଟା, ସ୍ତମ୍ଭ ସ୍ଫଟିକ, ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ପୋରସ୍ ର କ୍ଷେତ୍ର ନାହିଁ, ରଚନା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଛୋଟ |, ଏବଂ ଗଠନଟି କମ୍ପାକ୍ଟ ଅଟେ;ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶୀତଳ ରୋଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟବହାର ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
8. ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ ଏବଂ ପାଇପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନତା ଏବଂ ଅଣ୍ଡାଦାନ ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ, ଯାହା ମୂଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ବିଘ୍ନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ |
9. ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା କାରଣ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ, ୱେଲ୍ଡର କଠିନତା ହେଉଛି ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଚାବି |କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, କଟିଙ୍ଗ ବୁରର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଦିଗ, ଗଠନ ଧାରର ଆକାର, ୱେଲଡିଂ କୋଣ, ୱେଲଡିଂ ବେଗ, ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ୱେଲଡିଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତ୍ୟାହାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଭୀରତା, ବାୟୁ ଶୀତଳ ବିଭାଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଥାଏ |ଶକ୍ତି ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଭାବ ମୂଳ ଧାତୁର 60% ରୁ ଅଧିକରେ ପହଞ୍ଚେ |ଅଧିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସହିତ, ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ମୂଳ ଧାତୁର ଶକ୍ତି ସହିତ ନିକଟତର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
10. ବିସ୍ଫୋରକ ପରୀକ୍ଷଣ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ବିସ୍ଫୋରକ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ, ମୁଖ୍ୟତ wall କାନ୍ଥର ଘନତାର ସମାନତା ଏବଂ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ସମାନ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଯୋଗୁଁ |