ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍। ଆଜି, ଆମେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁଛୁ ଯାହା କେସିଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ସିମଲେସ୍ କେସିଂ ପାଇପ୍ ଏବଂ ERW କେସିଂ ପାଇପ୍।
ସିମଲେସ୍ ଆବରଣ ପାଇପ୍ - ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ତିଆରି ଆବରଣ ପାଇପ୍; ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ହେଉଛି ଚାରୋଟି ପଦ୍ଧତି ଯଥା ହଟ୍ ରୋଲିଂ, କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ, ହଟ୍ ଡ୍ରଇଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍। ପାଇପ୍ ବଡିରେ କୌଣସି ୱେଲ୍ଡ ନାହିଁ।
ERW ବଡି - ବୈଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପରେ ତିଆରି ERW (ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ୱେଲ୍ଡିଂ) ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଲମ୍ବ ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ କୁ ବୁଝାଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ-ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ (କଏଲ) TMCP (ଥର୍ମୋମେକାନିକାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ଦ୍ୱାରା ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା କମ୍-କାର୍ବନ ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ତିଆରି।
1. OD ସହନଶୀଳତା ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଆକାର ପ୍ରାୟ 8000°C ରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। କଞ୍ଚାମାଲର ଗଠନ, ଶୀତଳତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଶୀତଳତା ଅବସ୍ଥା ଏହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଉନ୍ନୀତତା ପରିସର ବଡ଼। ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଏହା ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସ 0.6% ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ମୂଳତଃ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉନ୍ନୀତତା ପରିସର ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କଳା ଚମଡା ବକଲ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ;
2. କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଏହା ଗୋଲାକାର ଇସ୍ପାତକୁ ଛିଦ୍ର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ବଡ଼। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗରମ ରୋଲିଂ କାନ୍ଥ ଘନତାର ଅସମାନତାକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଆଧୁନିକ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ କେବଳ ±5~10%t ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ। ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ ରୋଲିଂ କଏଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଆଧୁନିକ ଗରମ ରୋଲିଂର ଘନତା ସହନଶୀଳତା 0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ୱର୍କପିସ୍‌ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କେବଳ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ପଞ୍ଚିଂ ପରେ ବାକି ଥିବା ହେଲିକାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କେବଳ କାନ୍ଥ ହ୍ରାସ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ। ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ହଟ୍ ରୋଲିଂ କଏଲରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। କଏଲର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସମାନ। ଗରମ ରୋଲିଂ କଏଲର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର। ତେଣୁ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ।
୪. ଓଭାଲ୍ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଗରମ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର କଞ୍ଚାମାଲ ଗଠନ, ଶୀତଳତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଶୀତଳତା ଅବସ୍ଥା ଏହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ପରିସର ବଡ଼। ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍: ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ପରିସର ଛୋଟ।
5. ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ API ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ, କିନ୍ତୁ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତଃ ଉପର ସୀମାରେ ଥାଏ, ଏବଂ ନମନୀୟତା ନିମ୍ନ ସୀମାରେ ଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଶକ୍ତି ସୂଚକାଙ୍କ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ସୂଚକାଙ୍କ ମାନକ ଅପେକ୍ଷା 33.3% ଅଧିକ। କାରଣ ହେଉଛି ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ଗରମ ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା କଏଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲୟ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବାହାରେ ରିଫାଇନିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଗର୍ବିତ; ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ।
୬. ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ କଏଲ୍, ଯାହାର ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଥାଏ, ଯାହା କଏଲ୍‌ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ।
7. ଶସ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ERW ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ୍ ପାଇପ୍‌ର କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ଘନ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ପୃଷ୍ଠର ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟ ଘନୀକରଣ ସ୍ତର ଘନ, ସ୍ତମ୍ଭକାର ସ୍ଫଟିକର କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ନାହିଁ, ସଂକୋଚନ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଛିଦ୍ର, ରଚନା ବିଚ୍ୟୁତି ଛୋଟ। , ଏବଂ ଗଠନ କମ୍ପାକ୍ଟ; ପରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବ୍ୟବହାର ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଶସ୍ୟ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
8. ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କଞ୍ଚାମାଲର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପାଇପ୍‌ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ। କାନ୍ଥ ଘନତା ଏକରୂପତା ଏବଂ ଅଣ୍ଡାକାରତା ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ଧ୍ୱଂସ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ।
9. ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇଥିବାରୁ, ୱେଲ୍ଡର କଠିନତା ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଚାବିକାଠି। କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତାର ପରିମାଣ, କଟିଙ୍ଗ ବର୍ର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଦିଗ, ଫର୍ମିଂ ଏଜ୍‌ର ଆକୃତି, ୱେଲ୍ଡିଂ କୋଣ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି, ଗରମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରିମାଣ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତ୍ୟାହାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଭୀରତା, ବାୟୁ ଶୀତଳୀକରଣ ଅଂଶର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ। ଶକ୍ତି ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଭାବ ମୂଳ ଧାତୁର 60% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଅଧିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସହିତ, ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ମୂଳ ଧାତୁର ଶକ୍ତିର ନିକଟତର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅସୁବିଧାମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୧୦. ବିସ୍ଫୋରକ ପରୀକ୍ଷଣ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ବିସ୍ଫୋରକ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ, ମୁଖ୍ୟତଃ କାନ୍ଥ ଘନତାର ଉଚ୍ଚ ସମାନତା ଏବଂ ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ସମାନ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଯୋଗୁଁ।