ପ୍ର: ଆମେ ସମ୍ପ୍ରତି କିଛି କାମ ଆରମ୍ଭ କରିଛୁ ଯାହା ପାଇଁ କିଛି ଉପାଦାନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ରେଡ୍ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ନିଜ ପାଇଁ ଏବଂ ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଆମେ 1.25″ ମୋଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡରେ କିଛି ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା ଅନୁଭବ କରିଛୁ। ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିଲା ଯେ ଆମର ଫେରାଇଟ୍ ସଂଖ୍ୟା କମ୍ ଅଛି। ଏହା କ'ଣ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ ଆପଣ ବୁଝାଇପାରିବେ କି?
ଉ: ଏହା ଏକ ଭଲ ପ୍ରଶ୍ନ। ହଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କମ ଫେରାଇଟ୍ ଗଣନାର ଅର୍ଥ କ'ଣ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ ତାହା ବୁଝିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବୁ।
ପ୍ରଥମେ, ଆସନ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (SS) ର ପରିଭାଷା ଏବଂ ଫେରାଇଟ୍ କିପରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି ସହିତ ଜଡିତ ତାହା ସମୀକ୍ଷା କରିବା। କଳା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ 50% ରୁ ଅଧିକ ଲୁହା ଥାଏ। ଏଥିରେ ସମସ୍ତ କାର୍ବନ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଭାଷିତ ଗୋଷ୍ଠୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ରେ ଲୁହା ଥାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଅଣ-ଫେରସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ।
ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅତି କମରେ 90% ଲୁହା ସହିତ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ 70 ରୁ 80% ଲୁହା ସହିତ SS। SS ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ ହେବା ପାଇଁ, ଏଥିରେ ଅତି କମରେ 11.5% କ୍ରୋମିୟମ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସର୍ବନିମ୍ନ ସୀମା ଉପରେ କ୍ରୋମିୟମ ସ୍ତର ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ ଫିଲ୍ମ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ ଯୋଗୁଁ କଳଙ୍କ (ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ) କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଭଳି ଅକ୍ସିଡେସନ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ।
SS ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭକ୍ତ: ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍, ଫେରାଇଟ୍ ଏବଂ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍। ସେମାନଙ୍କର ନାମ କୋଠରୀ-ତାପମାନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନରୁ ଆସିଛି ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ତିଆରି କରେ। ଆଉ ଏକ ସାଧାରଣ ଗୋଷ୍ଠୀ ହେଉଛି ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ SS, ଯାହା ସ୍ଫଟିକ ଗଠନରେ ଫେରାଇଟ୍ ଏବଂ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ।
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, 300 ସିରିଜ୍, 16% ରୁ 30% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ 8% ରୁ 40% ନିକେଲ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଅଷ୍ଟେନିଟ-ଫେରାଇଟ୍ ଅନୁପାତ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ, ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ନିକେଲ୍, କାର୍ବନ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭଳି ସ୍ଥିରକାରୀ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। କିଛି ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି 304, 316 ଏବଂ 347। ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ; ମୁଖ୍ୟତଃ ଖାଦ୍ୟ, ରାସାୟନିକ ସେବା, ଔଷଧ ଏବଂ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଫେରାଇଟ୍ ଗଠନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଫେରିଟିକ୍ SS ହେଉଛି ଏକ 400 ସିରିଜ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଏଥିରେ 11.5% ରୁ 30% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଫେରିଟିକ୍ ପ୍ରମୁଖ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଥାଏ। ଫେରାଇଟ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥିରକାରୀମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରୋମିୟମ୍, ସିଲିକନ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍ ଏବଂ ନିଓବିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକାରର SS ସାଧାରଣତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସୀମିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗ ଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ପ୍ରକାର ହେଉଛି 405, 409, 430 ଏବଂ 446।
ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଯାହାକୁ 403, 410 ଏବଂ 440 ଭଳି 400 ସିରିଜ୍ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ, ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଏଥିରେ 11.5% ରୁ 18% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଭାବରେ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଥାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସୁନା ପରିମାଣ ଅଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ କିଛି କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି; ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଟେବୁଲୱାୟାର, ଦନ୍ତ ଏବଂ ଶଲ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ରୋଷେଇ ପାତ୍ର ଏବଂ କିଛି ପ୍ରକାରର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ SS ୱେଲ୍ଡିଂ କରନ୍ତି, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏହାର ସେବା ପ୍ରୟୋଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲର ଧାତୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ। ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଗ୍ୟାସ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ କିଛି ୱେଲ୍ଡିଂ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
304 କୁ ନିଜ ସହିତ ସୋଲ୍ଡର କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ E308/308L ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। "L" କମ୍ କାର୍ବନକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ଅନ୍ତଃକଣିକା କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ 0.03% ତଳେ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଥାଏ; ଏହାଠାରୁ ଅଧିକ ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ଶସ୍ୟ ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ବନ ଅବକ୍ଷେପଣ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ ସହିତ ମିଶି କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ କରିବାର ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି SS ୱେଲ୍ଡଡ୍ ସନ୍ଧିର ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ରେ କ୍ଷୟ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। L ଗ୍ରେଡ୍ SS ପାଇଁ ଆଉ ଏକ ବିବେଚନା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ସିଧାସଳଖ SS ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ସେବା ତାପମାତ୍ରାରେ କମ୍ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଥାଏ।
304 ଏକ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ପ୍ରକାରର SS ହୋଇଥିବାରୁ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଅଧିକାଂଶ ଅଷ୍ଟେନିଟ୍ ରହିବ। ତଥାପି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିଜେ ଏକ ଫେରାଇଟ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଧାରଣ କରିବ, ଯେପରିକି ମୋଲିବଡେନମ୍, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଫେରାଇଟ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ। ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ପାଇଁ ଫେରାଇଟ୍ ପରିମାଣର ଏକ ସାଧାରଣ ପରିସର ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି। ଯେପରି ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, କାର୍ବନ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ଏବଂ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଯୋଡାଯିବାରୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଫେରାଇଟ୍ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସ୍କେଫଲର ଚିତ୍ର ଏବଂ WRC-1992 ଚିତ୍ରରୁ ନିଆଯାଇଛି, ଯାହା ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ନିକେଲ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସମତୁଲ୍ୟ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ ଚିତ୍ରରେ ପ୍ଲଟ୍ କଲେ ଏକ ସାଧାରଣୀକୃତ ସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ। 0 ଏବଂ 7 ମଧ୍ୟରେ ଫେରାଇଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଉପସ୍ଥିତ ଫେରାଇଟ୍ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନର ପରିମାଣ ପ୍ରତିଶତ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ; ତଥାପି, ଅଧିକ ପ୍ରତିଶତରେ, ଫେରାଇଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ରୁତ ହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ SS ରେ ଫେରାଇଟ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫେରାଇଟ୍ ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ, ବରଂ ଡେଲ୍ଟା ଫେରାଇଟ୍ ନାମକ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ। ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ SS ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ କୌଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ।
ଫେରାଇଟର ଗଠନ ବାଞ୍ଛନୀୟ କାରଣ ଏହା ଅଷ୍ଟେନାଇଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ନମନୀୟ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। କମ ଫେରାଇଟ ଗଣନା କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଗରମ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ। ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ, ଫେରାଇଟ ଗଣନା 5 ରୁ 10 ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କମ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଫେରାଇଟ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରି କାମରେ ଫେରାଇଟଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯେହେତୁ ଆପଣ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ କମ ଫେରାଇଟ୍ ଗଣନା ଅଛି, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଫିଲର ଧାତୁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦେଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଫେରାଇଟ୍ ଗଣନା ଉତ୍ପାଦନ କରେ - ପ୍ରାୟ 8 ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ଆପଣ ଫ୍ଲକ୍ସ କୋର୍ଡ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (FCAW) ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 100% କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା 75% ଆର୍ଗନ୍/25% CO2 ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ କାର୍ବନ ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ। ଆପଣ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (GMAW) ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ କାର୍ବନ ପିକଅପ୍ ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 98% ଆର୍ଗନ୍/2% ଅମ୍ଳଜାନ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହିଁପାରନ୍ତି।
SS କୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ E309L ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ଫିଲର ଧାତୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡରେ ମିଶାଯିବା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଫେରାଇଟ୍ ତିଆରି କରେ। ଯେହେତୁ କିଛି କାର୍ବନ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଶୋଷିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ କାର୍ବନର ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଗଠନ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଫେରାଇଟ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲର ଧାତୁରେ ଯୋଡାଯାଏ। ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ତାପଜ ଫାଟକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯଦି ଆପଣ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ SS ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିରେ ଗରମ ଫାଟକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫେରାଇଟ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। 50 kJ/ଇଞ୍ଚ ତଳେ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ରଖନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟମରୁ ନିମ୍ନ ଇଣ୍ଟରପାସ୍ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୋଲଡରିଂ ପୂର୍ବରୁ ସୋଲଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିରେ ଫେରାଇଟ୍ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, 5 ରୁ 10 ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖନ୍ତୁ।
WELDER, ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟୁଡେ ନାମରେ ପରିଚିତ, ସେହି ପ୍ରକୃତ ଲୋକଙ୍କୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଯେଉଁମାନେ ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଏବଂ କାମ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରନ୍ତି। ଏହି ପତ୍ରିକା 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମ୍ପ୍ରଦାୟର ସେବା କରିଆସୁଛି।
ଏବେ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏବେ The Fabricator en Español ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।