ପାଉଡର ଏବଂ କଷ୍ଟ-ପରିବହନ-ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଏକ ଶେଷ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ବିପଦକୁ ରାସ୍ତାରେ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ପଡିବ | ଗତିକୁ ବ imize ାଇବା ଏବଂ ଧୂଳି ଏକ୍ସପୋଜରକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ 10 ଟି ଟିପ୍ସ ଅଛି |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି ଏକ କାରଖାନା ଚାରିପାଖରେ ସାମଗ୍ରୀ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଦକ୍ଷ, ନିରାପଦ ଏବଂ ଶ୍ରମିକ-ଅନୁକୂଳ ଉପାୟ | ପାଉଡର ଏବଂ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେନିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ମାନୁଆଲ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଭାରୀ ବ୍ୟାଗ୍ ସହିତ ସିଡ଼ି ଚ imb ିବା ଏବଂ ରାସ୍ତାରେ ଅନେକ ବିପଦକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିପଦ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଙ୍ଗ୍ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍କୁପିଂ ଏବଂ ଡମ୍ପିଂକୁ ଦୂର କରି ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ପଳାତକ ଧୂଳି ବିନା ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଉଡର ପଠାଇଥାଏ | ଯଦି ଏକ ଲିକ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଲିକ୍ ଭିତର ଅଟେ, ଯାହା ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ବାହ୍ୟରେ ଲିକ୍ ହୁଏ |
ସିଷ୍ଟମ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ପଠାଇବା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବୃହତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ବଲ୍କ ବ୍ୟାଗ୍, ଟୋଟ୍, ରେଳ କାର୍ ଏବଂ ସିଲୋ ଭଳି ବଡ଼ ପାତ୍ରରୁ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ସାମାନ୍ୟ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ, ବାରମ୍ବାର ପାତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ହାଲୁକା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସାଧାରଣ ବିତରଣ ହାର 25,000 lbs / ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣ ବିତରଣ ଦୂରତା 300 ଫୁଟରୁ କମ୍ ଏବଂ 6 ″ ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲାଇନ ଆକାର |
ଏକ ବ ne ଜ୍ଞାନିକ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |
ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ, ପାଉଡର ପଠାଯିବା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ବିଶେଷତ its ଏହାର ବହୁଳ ଘନତା | ଏହା ସାଧାରଣତ p ପ୍ରତି ଘନଫୁଟ (PCF) କିମ୍ବା ଗ୍ରାମ ପ୍ରତି ଘନ ସେଣ୍ଟିମିଟର (g / cc) ରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ରିସିଭର ଆକାର ଗଣିବାରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ହାଲୁକା ଓଜନ ପାଉଡରଗୁଡିକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ପାଇଁ ବୃହତ ରସିଭର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପଦାର୍ଥର ବହୁଳ ଘନତା ମଧ୍ୟ କନଭେୟର ଲାଇନର ଆକାର ଗଣିବାରେ ଏକ କାରଣ ଅଟେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଜେନେରେଟର ଏବଂ କନଭେୟର ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଅଧିକ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀ ଶୀଘ୍ର ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରସାରଣ ଦୂରତା ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ କାରକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ଏକ ସାଧାରଣ “ଅପ୍-ଇନ୍” ସିଷ୍ଟମ୍ ଭୂତଳ ସ୍ତରରୁ ଭୂଲମ୍ବ ଲିଫ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ-ଓଜନ ଫିଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ରିସିଭରକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ |
ଆବଶ୍ୟକ 45 ° କିମ୍ବା 90 ° ସ୍ୱିପ୍ ଏଲବୋ ସଂଖ୍ୟା ଜାଣିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ସ୍ୱିପ୍ ”ସାଧାରଣତ a ଏକ ବୃହତ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସକୁ ବୁ refers ାଏ, ସାଧାରଣତ the ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର 8-10 ଗୁଣ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ ଯେ ଗୋଟିଏ ସ୍ୱିପ୍ ଏଲବୋ 20 ଫୁଟ 45 ° କିମ୍ବା 90 ° ର ar ଖ୍ୟ ପାଇପ୍ ସହିତ ସମାନ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 20 ଫୁଟ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ 20 ଫୁଟ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଦୁଇ 90 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣ ସମାନ |
ପରିବହନ ହାର ଗଣନା କରିବାବେଳେ, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କେତେ ପାଉଣ୍ଡ କିମ୍ବା କିଲୋଗ୍ରାମ ପଠାଯାଏ ତାହା ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଏଥିସହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ବୋଲି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା 2,000 lbs / hr.product ବିତରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତି 5 ମିନିଟରେ 2,000 ପାଉଣ୍ଡ ବିତରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ 24,000 lb / ଘଣ୍ଟା ସହିତ ସମାନ ଅଟେ। ଏହା 5 ମିନିଟରେ 2,000 ପାଉଣ୍ଡର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଟେ। 60 ପାଉଣ୍ଡରୁ 2,000 ପାଉଣ୍ଡ ସହିତ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବହୁଳ ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ, କଣିକା ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅଛି |
ରିସିଭର୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ସାଇଜ୍ କରିବାବେଳେ, ଜନ ପ୍ରବାହ ହେଉ କିମ୍ବା ଫନେଲ ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ ହେଉ, କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ବୁ to ିବା ଜରୁରୀ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯେ ପଦାର୍ଥଟି ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହିତ, ଘୃଣ୍ୟ କିମ୍ବା ଜାଳେଣୀ ଅଟେ;ଏହା ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କି ନୁହେଁ;ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ହୋସ୍, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ଫିଲ୍ଟର୍, କିମ୍ବା ପ୍ରୋସେସ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ କି ନାହିଁ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣରେ “ଧୂଆଁିଆ” ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ “ସୂକ୍ଷ୍ମ” ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ | ବଡ଼ କୋଣ ସହିତ ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ରିସିଭର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ |
ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବିତରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ପଦାର୍ଥ କିପରି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିପରି ପରିଚିତ ହେବ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, କେତେକ ଅଧିକ ମାନୁଆଲ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ - ସମସ୍ତେ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ସର୍ବାଧିକ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ବଲ୍କ ବ୍ୟାଗ୍ ଅନଲୋଡର୍ ଏକ ଆବଦ୍ଧ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେୟର ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ଡମ୍ପିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏକ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ପଦାର୍ଥ ଏହି ଉତ୍ସରୁ ଫିଲ୍ଟର ରସିଭର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବହନ କରାଯାଇଥାଏ |
ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ ପଡିବ | ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ-ଓଜନ ଫିଡର୍, ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଫିଡର୍, ମିକ୍ସର୍, ରିଆକ୍ଟର, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହପର୍, କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ କ equipment ଣସି ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ ଆସୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଖୋଜି ବାହାର କରନ୍ତୁ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହି ପାତ୍ରଗୁଡିକରୁ ବାହାରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଆବୃତ୍ତି - ବ୍ୟାଚ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର - ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାହାରକୁ ଆସିବାବେଳେ ପଦାର୍ଥ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ | ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉତ୍ସ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ବିଦ୍ୟମାନ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ଅଟେ | ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କିଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋପପୁଟ ଏବଂ ବୃହତ ହେଡରୁମ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟରଲେସ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ରିସିଭର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି | ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି କିଛି ପ୍ରବେଶ କରିଥିବା ଧୂଳିକୁ ରିସିଭର୍ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫିଲ୍ଟର ପାତ୍ରରେ ସଂଗୃହିତ ହୋଇଥାଏ |
ଆପଣ ଖାଇବାକୁ ଦେଉଥିବା / ରିଫିଲ୍ କରୁଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକାରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଫର୍ ବିନ୍ରେ ନିର୍ଗତ ହେଉଥିବା ଏକ ଛୋଟ ପରିବହନକାରୀ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏକ ଫିଡର୍ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ହପର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଇପାରେ |
ବ ly କଳ୍ପିକ ଭାବରେ, ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ରିସିଭର୍ ଏକ ଫିଡର୍ କିମ୍ବା ରୋଟାରୀ ଭଲଭ୍କୁ ମିଟର ପଦାର୍ଥକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ - ଅର୍ଥାତ୍ କ୍ରମାଗତ ବିତରଣ | ସର୍ବଶେଷରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ରିସିଭର୍ରେ ପହଂଚିପାରିବ ଏବଂ ପରିବହନ ଚକ୍ର ଶେଷରେ ମିଟର ହୋଇପାରିବ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ bat ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପାଟିରେ ଖାଇବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଭ ograph ଗୋଳିକ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କାରକଗୁଡିକ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର, ବିଶେଷତ where ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚତା ସିଷ୍ଟମ୍ ଆକାରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପାଇଁ ଅଧିକ ବାୟୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ଏଥିସହ ଉଦ୍ଭିଦ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା / ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପାଉଡର୍ ଗୁଡିକ ଓଦା ଦିନରେ ବହିଷ୍କାର ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |
ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ଧ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ metal ଧାତୁ ହୋଇଥାଏ - ଷ୍ଟାଟିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ କାରଣରୁ କ plastic ଣସି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣରେ ଉପଲବ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଆବରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଖରାପ କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇଯାଏ | ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, 304 କିମ୍ବା 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ - କ co ଣସି ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ - ପରିଷ୍କାରକୁ ସହଜ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ସମାପ୍ତି ସହିତ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣର ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ ବହୁତ ଚିନ୍ତିତ |
VAC-U-MAX ହେଉଛି 10,000 ରୁ ଅଧିକ ପାଉଡର ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ, ଓଜନ ଏବଂ ଡୋଜ ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଉପକରଣର ନିର୍ମାତା |
VAC-U-MAX ଅନେକ ନିମୋନିଆ ଭେଣ୍ଟୁରିର ବିକାଶ ସହିତ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଚାର୍ଜ ଲୋଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରଥମରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ କାନ୍ଥ “ଟ୍ୟୁବ୍ ହପର୍” ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହେଲା |
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ବଲ୍କ ପାଉଡର କିପରି ପରିବହନ କରାଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି? VAC-U-MAX.com ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା (800) VAC-U-MAX କୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ |