ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରାଘିମା ୱେଲ୍ଡକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫା କରନ୍ତି | ୱାଲ୍ଟର ସର୍ଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଚିତ୍ର ସ es ଜନ୍ୟ |
କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ କି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ଚୁକ୍ତି କରେ | ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ଏକ ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟେସନରେ ଅବତରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଟା, ବଙ୍କା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ | ଏହି ଅଂଶଟି ଟ୍ୟୁବରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକ ଖୋଜୁଥିବା ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ନୁହେଁ | ଏକ ଫଳାଫଳ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଅଧିକ ପୃଥକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ବାହାର କରିବାରେ ଅଧିକ ସମୟ ଦେଇଥାଏ | କେସ୍, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଂଶଟି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ |
ପ୍ରାୟତ man ମାନୁଆଲରେ ସଂପାଦିତ ହୁଏ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂରେ ଚତୁରତା ଏବଂ କ ill ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ସମସ୍ତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଫିନିସିଂରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ ଭଳି ମହଙ୍ଗା ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
ନିର୍ମାତାମାନେ ଏସବୁକୁ କିପରି ରୋକନ୍ତି?
ସେଗୁଡ଼ିକ ସମକକ୍ଷ ନୁହେଁ | ବାସ୍ତବରେ, ସମସ୍ତଙ୍କର ଏକ ମ different ଳିକ ଭିନ୍ନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅଛି | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବର୍ସ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଫିନିସିଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ବୁ able ାପଡେ, ଯେଉଁମାନେ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତି ସେମାନେ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଧାତୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଗଭୀର ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଶୀଘ୍ର ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା, ବିଶେଷତ heat ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଧାତୁ ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା |
ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଏ, ଯେହେତୁ ଅପରେଟର୍ ଏକ ବୃହତ ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ଅଣ-ବୁଣା ଆବ୍ରାଶିଭ୍, ଏବଂ ବୋଧହୁଏ ଅନୁଭବ କପଡା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫିନିଶ୍ (ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ୟାଟର୍) ହାସଲ କରିବା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ (ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍) ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପରୁ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ |
କାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂର ଭିନ୍ନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଥାଏ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ each ପରସ୍ପରକୁ ସଂପନ୍ନ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ଯଦି ଭୁଲ ଉପଯୋଗୀ କ strategy ଶଳ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତେବେ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଖେଳିପାରନ୍ତି | ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ, ଅପରେଟରମାନେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରି ବହୁତ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ତିଆରି କରନ୍ତି, ତାପରେ ସେହି ଅଂଶକୁ ଏକ ଡ୍ରେସରକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରନ୍ତି, ଯାହାକି ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବହୁ ସମୟ ଅତିବାହିତ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡଗୁଡିକ କେବଳ ଏହା କରେ କାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତତମ ଉପାୟ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକ ଯାହା ଚାହାଁନ୍ତି ଠିକ୍ ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି ହୁଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନୁହେଁ | ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନ-ଅପସାରଣ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ମହତ୍ challenges ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆହ୍ present ାନଗୁଡିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରନ୍ତି | ସେହିପରି ଭାବରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଦ୍ୱାରା ବ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା |
ଏଥିପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତତମ ଅପସାରଣ ହାର ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଜିର୍କୋନିଆ ଚକଗୁଡିକ ଆଲୁମିନା ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିରାମିକ୍ ଚକଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସିରାମିକ୍ କଣିକା ଏକ ନିଆରା wear ଙ୍ଗରେ ପିନ୍ଧନ୍ତି | ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଅନ୍ତି, ସେମାନେ ସମତଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ, ପ୍ରାୟତ other ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକର କିଛି ଅଂଶରେ |
ନିର୍ମାତା କେଉଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦକ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରେ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ଅନେକ ଲୋକ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି | ଲ iron ହ, ସଲଫର ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ର ପ୍ରାୟ ମୁକ୍ତ (0.1% ରୁ କମ୍) ହେବା ଜରୁରୀ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ନିଜେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ;ସେମାନେ ଏକ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯେକ one ଣସି ବ୍ୟକ୍ତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଚକ କିମ୍ବା ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ର ଲାଭ ବିଷୟରେ ଜାଣିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବତା ହେଉଛି ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ କାମ କରେ | ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କ ସହିତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କ ଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉନ୍ନତ ଅବ୍ରାସାଇଭ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କର ଅଭାବ ସାଧନକୁ ଚାପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ମନ୍ଥର କରିପାରେ, ମୁଖ୍ୟତ the ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଉପରେ ଥିବା ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନେ ଯାହା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ ତାହା ବନ୍ଦ କରିଦିଅନ୍ତି: ଶୀଘ୍ର ଧାତୁର ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିଦିଅ, ଯାହା ଦ୍ gr ାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତାପଜ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ କମିଯାଏ |
ଏହା ଏକ ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ଚକ୍ରକୁ ବ ates ାଇଥାଏ: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଉ ନ ଥିବା ଦେଖନ୍ତି, ତେଣୁ ସେମାନେ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଚାପ ପକାନ୍ତି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସେମାନେ ଚକକୁ ଚମକାଇବା ପାଇଁ ଶେଷ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚକକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣଗୁଡିକ ସହିତ ମଧ୍ୟ, ଏହି ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ଚକ୍ର ଘଟିପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ୱାର୍କସିପ୍ ଉପରେ ଚାପ ପକାନ୍ତି | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ନାମକରଣ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ରେଟିଂକୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା | ଯଦି ଅପରେଟର 10 ଏମ୍ପି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଏତେ ଜୋରରେ ଦବାଇବା ଉଚିତ ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ପ୍ରାୟ 10 ଏମ୍ପିଏସ୍ ଆଙ୍କିଥାଏ |
ଯଦି ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ବହୁ ପରିମାଣର ଦାମୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ତେବେ ଏକ ଆମ୍ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଅଳ୍ପ କିଛି ଅପରେସନ୍ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଏକ ଆମ୍ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟାଟ୍ ହେଉଛି ଯତ୍ନର ସହ ଶୁଣିବା | ଯଦି ଅପରେଟର ଶୁଣନ୍ତି ଏବଂ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ଯେ RPM ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ସ୍ପର୍ଶ ଶୁଣିବା ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା (ଅର୍ଥାତ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଚାପ) କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସ୍ପାର୍କ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଗା er ଼ ସ୍ପାର୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଅପରେଟର ହଠାତ୍ କମ୍ ସ୍ପାର୍କ ଦେଖନ୍ତି ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରୁନାହିଁ |
ଅପରେଟର୍ସ ମଧ୍ୟ ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯଦି ସେମାନେ ୱାର୍କସିପ୍କୁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ କୋଣରେ (ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ) ନିକଟକୁ ଆସନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ବ୍ୟାପକ ଗରମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |ଯଦି ସେମାନେ ଏକ କୋଣରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ (ପ୍ରାୟ ଭୂଲମ୍ବ), ସେମାନେ ଧାତୁର ଚକ୍ରର ଧାର ଖୋଳିବାକୁ ବିପଦ କରନ୍ତି | ଯଦି ସେମାନେ ଏକ ଟାଇପ୍ 27 ଚକ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ 20 ରୁ 30 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ସେମାନଙ୍କର ଟାଇପ୍ 29 ଚକ ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ପ୍ରାୟ 10 ଡିଗ୍ରୀ ହେବା ଉଚିତ |
ଟାଇପ୍ 28 (ଟେପେଡ୍) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ flat ଚଟାଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଥରେ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ | ଏହି ଟେପରଡ୍ ଚକଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ନିମ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କୋଣରେ (ପ୍ରାୟ 5 ଡିଗ୍ରୀ) ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଅପରେଟର ଥକ୍କା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି |
ଏହା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ factor ପୂର୍ଣ୍ଣ କାରକକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ: ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛିବା | ଟାଇପ୍ 27 ଚକ୍ରର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି |ଟାଇପ୍ 28 ଚକ୍ରର ଏକ କୋଣାର୍କ ଆକୃତି ହେତୁ ଏକ ଯୋଗାଯୋଗ ରେଖା ଅଛି |ଟାଇପ୍ 29 ଚକ୍ରର ଏକ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି |
ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ଟାଇପ୍ 27 ଚକଗୁଡିକ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପନ୍ନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଗଭୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବକ୍ରଗୁଡିକ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି | ଟାଇପ୍ 29 ଚକ୍ରର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ସହଜ କରିଥାଏ, ଯେଉଁମାନେ ବକ୍ର ଏବଂ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ଯେକ any ଣସି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହୁଏ, ଅପରେଟର୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଧରାଯାଉ ଜଣେ ଅପରେଟର ଅନେକ ଫୁଟ ଲମ୍ବର ଏକ ଫିଲେଟରୁ ଧାତୁ କା oving ଼ନ୍ତି | ସେ ଚକକୁ ସର୍ଟ ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ଗତିରେ ଚଲାଇ ପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା କରିବା ଦ୍ work ାରା ୱାର୍କସିପ୍ ଗରମ ହୋଇପାରେ କାରଣ ସେ ଏକ ଚକ୍କରକୁ ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖନ୍ତି, ଏକ ଟୁଲ୍କୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ | ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ) ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଆଙ୍ଗୁଠି ନିକଟରେ ସମାନ ଦିଗରେ ୱାର୍କସିପ୍ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ | ଅନ୍ୟ କ techni ଶଳଗୁଡିକ କାମ କରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସମସ୍ତଙ୍କର ଗୋଟିଏ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଚଳାଇ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତି |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ “କାର୍ଡିଂ” କ ques ଶଳ ମଧ୍ୟ ଏହା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଧରାଯାଉ ଅପରେଟର୍ ଏକ ବଟ ୱେଲ୍ଡକୁ ଏକ ସମତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରୁଛି | ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ଏବଂ ଅଧିକ ଖୋଳିବା ପାଇଁ, ସେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରକୁ ଗଣ୍ଠିରେ ଠେଲିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିଲେ | ଏହା ବଦଳରେ ସେ ଶେଷରେ ଆରମ୍ଭ କରି ଗ୍ରିଣ୍ଡରକୁ ଗଣ୍ଠିରେ ଟାଣିବାରେ ରୋକିଥାଏ |
ଅବଶ୍ୟ, ଯେକ any ଣସି କ que ଶଳ ଧାତୁକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ ଯଦି ଅପରେଟର୍ ବହୁତ ଧୀରେ ଯାଏ | ବହୁତ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାଆନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଯାଆନ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ନେଇପାରେ | ଫିଡ୍ରେଟ୍ ମିଠା ସ୍ପଟ୍ ଖୋଜିବା ସାଧାରଣତ experience ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅପରେଟର୍ ଚାକିରି ସହିତ ଅପରିଚିତ, ତେବେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ହାରର “ଅନୁଭବ” ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରିବେ |
ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜୀ ପଦାର୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତିକୁ ଘେରିଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଫିନିସିଂ ବିଭାଗ ଛାଡିଥାଏ | ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ (ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ପ୍ରାପ୍ତ) ଏବଂ ଶେଷ ପଏଣ୍ଟ (ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ) ଚିହ୍ନଟ କର, ତାପରେ ସେହି ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରାସ୍ତା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କର |
ପ୍ରାୟତ the ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଥ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଘୃଣ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରତିକୂଳ ଶବ୍ଦ ହୋଇପାରେ | ସର୍ବଶେଷରେ, ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବାକୁ କଠିନ ବାଲିରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିକୁ ଯିବା କାହିଁକି ନୁହେଁ? ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅପାରଗ ନୁହେଁ କି?
ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ, ଏହା ପୁନର୍ବାର ସଂଗ୍ରହର ପ୍ରକୃତି ସହିତ ଜଡିତ | ଯେହେତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଏକ ଛୋଟ ଗ୍ରୀଟ୍ ରେ ପହଞ୍ଚେ, କଣ୍ଡିସନର ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍କୁ ଅସ୍ଥାୟୀ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ | ଯଦି ସେମାନେ 40-ଗ୍ରୀଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲିପ୍ ଡିସ୍କରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଧାତୁ ଉପରେ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଛାଡିଦେବେ |ସେଇଥିପାଇଁ ସେହି 40 ଗ୍ରୀଟ୍ ଫିନିସିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି | ଯଦିଓ, ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଏକ ନମ୍ବର 4 ଫିନିଶ୍ (ଦିଗ୍ଦର୍ଶନ ବ୍ରଶ୍ ଫିନିଶ୍) ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏକ ନମ୍ବର 40 ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗିବ | ଡ୍ରେସରମାନେ ଏକାଧିକ ଗ୍ରିଟ୍ ସାଇଜ୍ ଦେଇ ଓହ୍ଲାଇବେ, କିମ୍ବା ସେହି ବଡ଼ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଗୁଡିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବା |
ଅବଶ୍ୟ, ରୁଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଧୀର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଖରାପ କ techni ଶଳ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ | ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଦୁଇ-ଇନ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଗ୍ ଫ୍ଲାପ୍ ଡିସ୍କ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଘୃଣ୍ୟ କପଡା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |
ଚୂଡାନ୍ତ ସମାପ୍ତିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଟି ନନ୍-ୱେଭେନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ, ଯାହାକି ସମାପ୍ତିର ଅନ୍ୟ ଏକ ଅନନ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିଥାଏ: ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ସ୍ପିଡ୍ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | 10,000 RPM ରେ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ଡାହାଣ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ସହିତ କାମ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କିଛି ନନ୍-ୱେଭେନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ତରଳାଇ ଦେବ | 3000 ରୁ 4,000 RPM ମଧ୍ୟରେ ଥିବାବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ 4 4,000 ରୁ 6,000 RPM ମଧ୍ୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ସାଧନଗୁଡିକ (ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ମିଡିଆ) ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଂଖ୍ୟକ ଷ୍ଟେପ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏକ ମାନଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆସୁଥିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଥ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ | ସଠିକ୍ ପଥ ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଟ୍ରାଇମର୍ମାନେ ସମାନ ଟ୍ରାଇମିଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ପଥ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି |
ଅଣ-ବୁଣାକାର ରୋଲରଗୁଡିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତି | ଦକ୍ଷ ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ RPM ରେ ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ମିଡିଆ ଚାଲିଥାଏ |
ପ୍ରଥମେ, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସମୟ ନିଅନ୍ତି | ଯଦି ସେମାନେ ଏକ ପତଳା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଗରମ ହୋଇଥିବାର ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ଅଞ୍ଚଳରେ ଶେଷ କରିବା ବନ୍ଦ କରି ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ଥାନରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି | କିମ୍ବା ସେମାନେ ଏକ ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ କଳାକୃତି ଉପରେ କାମ କରିଥିବେ | ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ଉପରେ ଟିକିଏ କାମ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟିକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ସମୟ ଦିଅନ୍ତି |
ଏକ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ୍ ରେ ପଲିସିଂ କରିବାବେଳେ, ପଲିସିର୍ ପୂର୍ବ ଷ୍ଟେପ୍ ସହିତ ଏକ ଦିଗରେ ଏକ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ଡ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଡିସ୍କ ସହିତ କ୍ରସ୍-ପଲିସ୍ କରିପାରେ | କ୍ରସ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ ଯାହା ପୂର୍ବ ସ୍କ୍ରାଚ୍ pattern ାଞ୍ଚାରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ତଥାପି ନମ୍ବର 8 ର ଏକ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ମିଳିବ ନାହିଁ |
ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରକୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ମିଡିଆ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଫିନିଶର୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିନିଶ୍ କିପରି ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ମାନକ ନମୁନା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା | ଏହି ନମୁନାଗୁଡିକ (ଫିନିସିଂ ବିଭାଗ ନିକଟରେ ପୋଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିଲା, ତାଲିମ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ସାହିତ୍ୟରେ) ସମସ୍ତଙ୍କୁ ସମାନ ପୃଷ୍ଠାରେ ପହଞ୍ଚାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ପ୍ରକୃତ ସାଧନ ସମ୍ବନ୍ଧରେ (ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ମିଡିଆ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), କିଛି ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତି ଫିନିସିଂ ବିଭାଗର ବହୁ ଅଭିଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ | ଯେଉଁଠାରେ ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ଧରାଯାଉ ଜଣେ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଆସେମ୍ବଲି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଫ୍ଲାପ୍ ଡିସ୍କ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ problems ାରା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଏକ ସମତଳ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | ଏଠାରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବେଲ୍ଟ ସ୍ୟାଣ୍ଡର୍ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଏବଂ ବ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |
ଏହା ଅନ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ଫିନିସିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଟାଇଟ୍ ସ୍ପେସ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଫିଙ୍ଗର ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ଫିନିଶର୍ ଏହାକୁ ଏକ ତୀବ୍ର କୋଣରେ ଦୁଇଟି ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି | ଫିଙ୍ଗର ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଚଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଡ୍ରେସର ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ଉପର ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଗତି କରେ, ତାପରେ ତଳ ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଅଧିକ ରହିଥାଏ |
ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ଜଟିଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ଏହି ସମସ୍ତ ବିଶୃଙ୍ଖଳା ପରେ, କ remaining ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷକ ଅଛି ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ରୋମିୟମ୍ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ରୋକିବ? ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଚାହୁଁଥିବା କ୍ରୋଧିତ ଗ୍ରାହକ କଳଙ୍କିତ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ଅଂଶ ଉପରେ ଅଭିଯୋଗ କରୁଛନ୍ତି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫେଇ ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କେବେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍? ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯଦି ନିର୍ମାତାମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ସଫା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ w ୱେଲଡିଂ ପରେ ତାହା କରନ୍ତି | ଏହା କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଫିନିସିଂ ମାଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ନେଇପାରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ପଠାଇଥାଏ | ଚଟାଣ
ଧରାଯାଉ ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ମାତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ st ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ | ଏକ ପେସାଦାର ଗ୍ୟାସ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡର୍ ଏକ ଡାଇମ୍ ସିମ୍ ରଖେ ଯାହା ସିଦ୍ଧ ଦେଖାଯାଏ | କିନ୍ତୁ ପୁନର୍ବାର ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ application ପୂର୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଅଟେ | ଫିନିସିଂ ବିଭାଗର ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ ଏକ ୱେଲଡ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ। ଦିନେ କିମ୍ବା ଦୁଇ ଦିନ ବସିବା ପରେ, ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ପାଇଁ ଅଂଶ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଟେଷ୍ଟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଫଳାଫଳ, ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଚାକିରି ସହିତ ରଖାଗଲା, କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାସ୍ ହୋଇଗଲା ବୋଲି ଦର୍ଶାଇଲା |
ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାସିଭେସନ୍ ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସାଧାରଣତ down ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ରେ ହୋଇଥାଏ | ବାସ୍ତବରେ, ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ଚାକିରି ପଠାଯିବାର କିଛି ସମୟ ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ |
ଭୁଲ୍ ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ କେତେକ ମହଙ୍ଗା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ବିଭାଗକୁ ଆଉ ଏକ ଦୃଷ୍ଟି ଦେବା ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂରେ ଉନ୍ନତି ପ୍ରମୁଖ ବଟଲିନ୍କସ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ, ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ଦୂର କରିବାରେ, ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅଗ୍ରଣୀ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପତ୍ରିକା | ଏହି ପତ୍ରିକା ସମ୍ବାଦ, ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରବନ୍ଧ ଏବଂ କେସ୍ ଇତିହାସ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | FABRICATOR 1970 ରୁ ଶିଳ୍ପକୁ ସେବା କରିଆସୁଛି |
ବର୍ତ୍ତମାନ FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ସେସ୍ ସହିତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ |
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପାଇପ୍ ଜର୍ନାଲ୍ ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
STAMPING ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରଗତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବାଦ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଦି ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ ଏନ୍ ଏସ୍ପୋଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ସେସ୍ ସହିତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ |