ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରଗୁଡିକରେ ଦ୍ରାଘିମାଳା ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଭାବରେ ଖରାପ |ଚିତ୍ର ସ Walter ଜନ୍ୟ: ୱାଲ୍ଟର ସର୍ଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଚୁକ୍ତି କରେ |ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ କଟା, ବଙ୍କା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |ଏହି ଅଂଶଟି ପାଇପକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ କ୍ରେତା ଖୋଜୁଥିବା ଏହା ଆଦର୍ଶ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ସମୟ ବିତାଇଥାଏ |ତାପରେ, ହାୟ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ନୀଳ ଦେଖାଗଲା - ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସଙ୍କେତ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଂଶଟି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ |
ପ୍ରାୟତ hand ହାତରେ କରାଯାଇଥାଏ, ବାଲିଯିବା ଏବଂ ଫିନିସିଂରେ ଚତୁରତା ଏବଂ କାରିଗରୀ ଆବଶ୍ୟକ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ରଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ତ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରି ଫିନିସିଂରେ ତ୍ରୁଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇପାରେ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ ପରି ମହଙ୍ଗା ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗ କରିବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ବିଫଳତା ଭଳି ଜଟିଳତା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଥରେ ଲାଭଜନକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଲାଭଜନକ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତିଷ୍ଠା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |
ନିର୍ମାତାମାନେ ଏସବୁକୁ କିପରି ପ୍ରତିରୋଧ କରିବେ?ସେମାନେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ବିଷୟରେ ସେମାନଙ୍କର ଜ୍ଞାନ ବିସ୍ତାର କରି, ସେମାନେ ଖେଳୁଥିବା ଭୂମିକା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି ତାହା ବୁ understanding ି ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ |
ଏଗୁଡ଼ିକ ସମବାୟ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ |ବାସ୍ତବରେ, ସମସ୍ତଙ୍କର ମ different ଳିକ ଭିନ୍ନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅଛି |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବର୍ସ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଫିନିସିଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଭଲ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ବିଶୃଙ୍ଖଳା ବୁ able ାପଡେ, ଯେଉଁମାନେ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତି ସେମାନେ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଅନେକ ଧାତୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁତ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଛାଡି ଦିଆଯାଇପାରେ |କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହୁଏ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କେବଳ ଏକ ଫଳାଫଳ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଶୀଘ୍ର ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା, ବିଶେଷତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଧାତୁ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ |
ଅପରେଟିଂ ଏକ କୋର୍ସର୍ ଗ୍ରିଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଏବଂ ଏକ ଦର୍ପଣ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ କପଡା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟକୁ ଅନୁଭବ କରୁଥିବାରୁ ଫାଇନିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଇଥାଏ |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନ୍ତିମ ସମାପ୍ତି (ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ୟାଟର୍) |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୋପାନ (ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍) ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପରୁ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ |
ଯେହେତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂର ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଥାଏ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ each ପରସ୍ପରକୁ ସଂପନ୍ନ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ଯଦି ଭୁଲ୍ ଉପଯୋଗୀ କ strategy ଶଳ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତେବେ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଖେଳିପାରନ୍ତି |ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ, ଅପରେଟର ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ବହୁତ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେହି ଅଂଶକୁ ଡ୍ରେସରଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇଥାଏ, ଯାହାଙ୍କୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଅତିବାହିତ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଠାରୁ ଫିନିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି କ୍ରମ ଗ୍ରାହକ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁଠାରୁ ଦକ୍ଷ ଉପାୟ ହୋଇପାରେ |କିନ୍ତୁ ପୁନର୍ବାର, ଏଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |ବାଲିଯାତ୍ରା ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତାହା କରନ୍ତି କାରଣ ୱେଲିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଲିଯାତ୍ରା ହେଉଛି ଦ୍ରୁତତମ ଉପାୟ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଗ୍ରାହକ ଚାହୁଁଥିବା ପରି |ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଫାଇନିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ସେହି ଉପାୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ |ଏକ ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଏକ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ଏକ ସୁନ୍ଦର ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଯାହା କେବଳ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଶେଷ ପ୍ୟାଟର୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
କମ୍ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ଡିସ୍କ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବାବେଳେ ଗୁରୁତର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ସେହିଭଳି, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଦ୍ୱାରା ବଲିଉଡ୍ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା |
ଏଥିପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତତମ ଅପସାରଣ ହାର ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଜିରକୋନିୟମ୍ ଚକଗୁଡିକ ଆଲୁମିନା ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସେରାମିକ୍ ଚକଗୁଡିକ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସିରାମିକ୍ କଣିକା ଏକ ନିଆରା in ଙ୍ଗରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ |ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଅନ୍ତି, ସେମାନେ ସମତଳ ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ଧାରଣ କରନ୍ତି |ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅପେକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଟଙ୍କା ମୂଲ୍ୟର କରିଥାଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଆଦର୍ଶ, ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ବଡ଼ ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |
ନିର୍ମାତା କେଉଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛନ୍ତୁ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଉଭୟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ ସେମାନେ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ |ଅନେକ ଲୋକ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ଅଲଗା କରନ୍ତି |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ପଡୁଥିବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୁଦ୍ର ସ୍ପାର୍କ ମଧ୍ୟ ଦୂଷିତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ ପରି ଅନେକ ଶିଳ୍ପ, ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ଲ iron ହ, ସଲଫର୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ର ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ମୁକ୍ତ (0.1% ରୁ କମ୍) ହେବା ଜରୁରୀ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ନିଜେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ଦରକାର |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କିମ୍ବା ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ସର ଲାଭକୁ ଯେକେହି ବିଜ୍ଞାପନ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବତା ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ କାମ କରେ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କ ସହିତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |କେତେକ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଥିବାବେଳେ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେରାମିକ୍ ଚକଗୁଡିକର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ସହିତ କରାଯାଇଥାଏ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କ ଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଆଧୁନିକ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟର୍କର ଅଭାବ ସାଧନକୁ ଚାପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ମନ୍ଥର କରିପାରେ, ମୁଖ୍ୟତ the ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଉପରେ ଥିବା ସେରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନେ ଯାହା କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛନ୍ତି ତାହା କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରନ୍ତି: ଧାତୁର ବଡ଼ ଅଂଶକୁ ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ gr ାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତାପଜ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ କମିଯାଏ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ
ଏହା ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ଚକ୍ରକୁ ବ ates ାଇଥାଏ: ସାଣ୍ଡର୍ସ ଦେଖନ୍ତି ଯେ କ material ଣସି ପଦାର୍ଥ ଅପସାରିତ ହେଉନାହିଁ, ତେଣୁ ସେମାନେ ସ୍ inst ଭାବରେ କଠିନ ଦବାନ୍ତି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ସେମାନେ ଏତେ ଜୋରରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଆନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ଚକଗୁଡିକୁ ଚମକାନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମ କରିବାକୁ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ ଯେ ସେମାନେ ଚକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଯଦି ତୁମେ ପତଳା ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ସହିତ ଏହି ଉପାୟରେ କାମ କର, ସେଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଦେଇ ଯିବା ଶେଷ କରେ |
ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଅପରେଟର୍ମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ଚକ୍ର ଘଟିପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଚାପ ପକାନ୍ତି |ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ରେଟେଡ୍ କରେଣ୍ଟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା |ଯଦି ଅପରେଟର୍ ଏକ 10 ଏମ୍ପି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ତାଙ୍କୁ ଏତେ ଜୋରରେ ଦବାଇବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପ୍ରାୟ 10 ଏମ୍ପିସ୍ ଆଙ୍କିଥାଏ |
ଯଦି ଏକ ନିର୍ମାତା ବହୁ ପରିମାଣର ଦାମୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ତେବେ ଏକ ଆମ୍ମିଟରର ବ୍ୟବହାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଅଳ୍ପ କିଛି ଅପରେସନ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏକ ଆମ୍ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେଣୁ ଯତ୍ନର ସହ ଶୁଣିବା ଭଲ |ଯଦି ଅପରେଟର୍ ଶୀଘ୍ର ଶୁଣେ ଏବଂ ଅନୁଭବ କରେ RPM ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସେ ହୁଏତ ବହୁତ ଜୋରରେ ଠେଲି ହୋଇପାରେ |
ସ୍ପର୍ଶଗୁଡିକ ଶୁଣିବା ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା (ଅର୍ଥାତ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଚାପ) କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଲିଯିବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଗା er ଼ ସ୍ପାର୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରୁ ସମାନ ଭାବରେ ବାହାରିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଅପରେଟର ହଠାତ୍ କମ୍ ସ୍ପାର୍କ ଦେଖନ୍ତି, ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ ନକରିବା କିମ୍ବା ଚକକୁ ଗ୍ଲାସ୍ ନକରିବା ହେତୁ ହୋଇପାରେ |
ଅପରେଟର୍ସ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ବଜାୟ ରଖିବା ଜରୁରୀ |ଯଦି ସେମାନେ ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ପ୍ରାୟ ଏକ ସଠିକ୍ କୋଣରେ (ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ) ନିକଟକୁ ଆସନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |ଯଦି ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ କୋଣରେ (ପାଖାପାଖି ଭୂଲମ୍ବ) ନିକଟକୁ ଆସନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଚକ୍ରର ଧାରକୁ ଧାତୁରେ ଧକ୍କା ଦେବାର ବିପଦକୁ ଚଲାନ୍ତି |ଯଦି ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରକାର 27 ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ 20 ରୁ 30 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ କାମ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ସେମାନଙ୍କର 29 ଚକ ଟାଇପ୍ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ପ୍ରାୟ 10 ଡିଗ୍ରୀ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଟାଇପ୍ 28 (ଟେପରଡ୍) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ flat ଚଟାଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଥରେ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |ଏହି ଟେପରଡ୍ ଚକଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ନିମ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କୋଣରେ (ପ୍ରାୟ degrees ୦ ଡିଗ୍ରୀ) ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତେଣୁ ସେମାନେ ଅପରେଟର ଥକ୍କାପଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି |
ଏହା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣକୁ ଉପସ୍ଥାପିତ କରେ: ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛିବା |ଟାଇପ୍ 27 ଚକ୍ରରେ ଏକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି, ଟାଇପ୍ 28 ଚକ୍ରରେ ଏହାର କନିକାଲ୍ ଆକୃତି ହେତୁ ଏକ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଲାଇନ୍ ଅଛି, ଟାଇପ୍ 29 ଚକ୍ରର ଏକ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଛି |
ଆଜିର ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର 27 ଚକ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଗଭୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ବକ୍ର ସହିତ କାମ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆସେମ୍ବଲି |ଟାଇପ୍ 29 ଚକ୍ରର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯେଉଁମାନେ ମିଳିତ ବକ୍ର ଏବଂ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଟାଇପ୍ 29 ଚକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରି ଏହା କରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅପରେଟରଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଦେବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ - ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ରଣନୀତି |
ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ଯେକ any ଣସି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଅପରେଟର୍ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଧରାଯାଉ ଜଣେ ଅପରେଟର ଅନେକ ଫୁଟ ଲମ୍ବର ଏକ ଫିଲେଟରୁ ଧାତୁ ବାହାର କରୁଛନ୍ତି |ଏହା ଚକକୁ ସର୍ଟ ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ଗତିରେ ଚଲାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ କାରଣ ଏହା ଚକକୁ ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରଖେ |ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଅପରେଟର୍ ପୁରା ୱେଲ୍ଡକୁ ଗୋଟିଏ ନାକରେ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଚଲାଇପାରେ, ତା’ପରେ ଟୁଲ୍ ବ raise ଼ାଇବ (ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ) ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଅନ୍ୟ ନାକରେ ସମାନ ଦିଗରେ ପାସ୍ କରିପାରିବ |ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ କାମ କରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତଙ୍କର ଗୋଟିଏ ଜିନିଷ ଅଛି: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଗତିଶୀଳ କରି ସେମାନେ ଅଧିକ ଗରମରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତି |
“କମ୍ବିଂ” ର ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏହା ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଧରାଯାଉ ଅପରେଟର୍ ଏକ ସମତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଏକ ବଟ ୱେଲ୍ଡକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରୁଛି |ତାପଜ ଚାପ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଳିବା ପାଇଁ, ସେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରକୁ ଗଣ୍ଠିରେ ଠେଲିବାକୁ ଏଡ଼ାଇଲେ |ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସେ ଶେଷରେ ଆରମ୍ଭ କରି ଗଣ୍ଠି ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଚଲାନ୍ତି |ଏହା ମଧ୍ୟ ଚକକୁ ପଦାର୍ଥରେ ବହୁ ଦୂରରେ ବୁଡ଼ିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି କ operator ଣସି କ que ଶଳ ଧାତୁକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ ଯଦି ଅପରେଟର ବହୁତ ଧୀରେ କାମ କରେ |ଅତ୍ୟଧିକ ଧିରେ ଧିରେ କାମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିବ;ଯଦି ତୁମେ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତି କର, ବାଲିଯାତ୍ରା ବହୁତ ସମୟ ନେଇପାରେ |ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପାଇଁ ମିଠା ସ୍ପଟ୍ ଖୋଜିବା ସାଧାରଣତ experience ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅପରେଟର୍ ଚାକିରି ସହିତ ପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ସେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ହାରକୁ “ଅନୁଭବ” କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରିବେ |
ଫିନିସିଂ କ strategy ଶଳ ପଦାର୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେହେତୁ ଏହା ଫିନିସିଂ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଛାଡିଥାଏ |ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ (ପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି) ଏବଂ ଏକ ଶେଷ ପଏଣ୍ଟ (ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର, ଏବଂ ତାପରେ ସେହି ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରାସ୍ତା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କର |
ପ୍ରାୟତ the ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଥ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଘୃଣ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ନାହିଁ |ଏହା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମନେହୁଏ |ସର୍ବଶେଷରେ, ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବାକୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିକୁ ଯିବା ପାଇଁ କଠିନ ବାଲିରୁ କାହିଁକି ଆରମ୍ଭ କରିବେ ନାହିଁ?ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅପାରଗ ନୁହେଁ କି?
ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ, ଏହା ପୁଣି ତୁଳନାତ୍ମକ ପ୍ରକୃତି ସହିତ ଜଡିତ |ଯେହେତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ହାସଲ ହୁଏ, କଣ୍ଡିସନର ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡ଼ିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ |ଯଦି ସେମାନେ 40 ଗ୍ରୀଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ ଧାତୁ ଉପରେ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଛାଡିଦେବେ |ଏହା ଭଲ ହେବ ଯଦି ଏହି ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡିକ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଇପ୍ସିତ ଫିନିଶ୍ ନିକଟକୁ ଆଣିବ, ଯେଉଁଥିପାଇଁ 40 ଟି ଗ୍ରୀଟ୍ ଫିନିଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଜଣେ ଗ୍ରାହକ # 4 ଫିନିଶ୍ (ଦିଗଦର୍ଶନ ବାଲିଯାତ୍ରା) ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, # 40 ଗ୍ରୀଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଥିବା ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ |କାରିଗରମାନେ ଏକାଧିକ ଗ୍ରୀଟ୍ ଆକାରକୁ ଯାଆନ୍ତି କିମ୍ବା ସେହି ବଡ଼ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ସହିତ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବହୁ ସମୟ ବିତାଇଥା’ନ୍ତି |ଏସବୁ କେବଳ ଅପାରଗ ନୁହେଁ, ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରେ |
ଅବଶ୍ୟ, କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଧୀର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଖରାପ କ techni ଶଳ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଦୁଇ-ଇନ୍-ୱାନ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଗ୍ ଡିସ୍କ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |ଏହି ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଳିତ ଘୃଣ୍ୟ କପଡା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେମାନେ କାରିଗରଙ୍କୁ ଏକ ସୁଗମ ସମାପ୍ତି ସମୟରେ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି |
ସମାପ୍ତିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଟି ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡ଼ାର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରିବ, ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଫିନିସିଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ: ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସ୍ପିଡ୍ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |10,000 rpm ରେ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିଛି ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା କିଛି ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ଯିବ |ଏହି କାରଣରୁ, ଫାଇନିସର୍ମାନେ ନନ୍-ୱେଭେନ୍ ଶେଷ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 3,000-6,000 rpm କୁ ମନ୍ଥର କରନ୍ତି |ଅବଶ୍ୟ, ସଠିକ୍ ଗତି ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନନ୍ ବୁଣା ଡ୍ରମ୍ ସାଧାରଣତ 3,000 3000 ରୁ 4,000 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବାବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ 4 4,000 ରୁ 6,000 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ସାଧନଗୁଡିକ (ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ସାମଗ୍ରୀ) ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଂଖ୍ୟକ ଷ୍ଟେପ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଏକ ମାନଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆସୁଥିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରାସ୍ତା ଦେଖାଏ |ସଠିକ୍ ପଥ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କିନ୍ତୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଟ୍ରାଇମର୍ମାନେ ସମାନ ଟ୍ରିମିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ପଥ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି |
ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଗାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ |ଦକ୍ଷ ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗରେ ଚାଲିଥାଏ |
ପ୍ରଥମେ, ସେମାନେ ସମୟ ନିଅନ୍ତି |ଯଦି ସେମାନେ ଦେଖନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଏକ ପତଳା ଖଣ୍ଡ ଗରମ ହେଉଛି, ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ଶେଷ କରିବା ବନ୍ଦ କରି ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି |କିମ୍ବା ସେମାନେ ହୁଏତ ଏକ ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ କଳାକୃତି ଉପରେ କାମ କରୁଛନ୍ତି |ଗୋଟିଏ ଉପରେ ଟିକିଏ କାମ କର ଏବଂ ପରେ ଅନ୍ୟ ଉପରେ, ଅନ୍ୟ ଖଣ୍ଡକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ସମୟ ଦିଅ |
ଏକ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶକୁ ପଲିସିଂ କରିବାବେଳେ, ପଲିସର ପଲିସିଂ ଡ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଡିସ୍କ ସହିତ ପୂର୍ବ ପଦାଙ୍କ ଆଡକୁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଦିଗରେ କ୍ରସିଂ ପଲିସ୍ କରିପାରିବ |କ୍ରସ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ ଯାହା ପୂର୍ବ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ହେବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ତଥାପି ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ # 8 ଦର୍ପଣ ଶେଷରେ ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ |ଥରେ ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରିତ ହୋଇଗଲେ, ଇଚ୍ଛିତ ଚମକଦାର ଫିନିଶ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନୁଭବ କପଡା ଏବଂ ବଫିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରକୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଫିନିଶର୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିନିଶ୍ କିପରି ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ମାନକ ନମୁନା ସୃଷ୍ଟି କରିବା |ଏହି ନମୁନାଗୁଡିକ (ଫିନିସିଂ ବିଭାଗ ପାଖରେ, ତାଲିମ କାଗଜପତ୍ରରେ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ସାହିତ୍ୟରେ ପୋଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି) ସମସ୍ତଙ୍କୁ ସମାନ ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟରେ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ପ୍ରକୃତ ସାଧନ (ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), କେତେକ ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତି ସବୁଠାରୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଫିନିସିଂ ଦଳ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହୋଇପାରେ |ଏହା ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |
ଧରାଯାଉ ଏକ ଅପରେଟର ଏକ ପତଳା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏକତ୍ର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଫ୍ଲାପ୍ ଡିସ୍କ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ problems ାରା ସମସ୍ୟା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଏକ ସମତଳ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଯେଉଁଠାରେ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଅଧିକାଂଶ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଆବୃତ କରେ, ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ବଣ୍ଟନ କରେ, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ୟ ସବୁ ପରି, କାରିଗର ତଥାପି ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରକୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ସମାପ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |କଠିନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରେ ଦୁଇଟି ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ ଏକ ଫିନିସର୍ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ଆଙ୍ଗୁଠି ବେଲ୍ଟ ସାଣ୍ଡରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ (ଦାନ୍ତ ଘଷିବା ପରି), ଟେକ୍ନିସିଆନ ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତରାଳରେ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ଉପର ଧାରରେ ଏବଂ ତାପରେ ତଳ ଆଡକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଙ୍ଗୁଠି ସାଣ୍ଡର୍ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ଅଧିକ ରହେ ନାହିଁ |ଦୀର୍ଘ ଦିନ ପାଇଁ।ଲମ୍ବା
ୱେଲଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଶେଷ କରିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଆହ୍ with ାନ ସହିତ ଆସେ: ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ଏହି ସମସ୍ତ ବିଶୃଙ୍ଖଳା ପରେ, ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ରହିଲା କି ଯାହା ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସ୍ତରର ପ୍ରାକୃତିକ ଗଠନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ?ନିର୍ମାତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶେଷ ଜିନିଷ ହେଉଛି କ୍ରୋଧିତ ଗ୍ରାହକ କଳଙ୍କିତ କିମ୍ବା ମଇଳା ଅଂଶ ବିଷୟରେ ଅଭିଯୋଗ କରନ୍ତି |ଏହିଠାରେ ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା ଆସେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫେଇ ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ସଫେଇ କେବେ କରିବା ଉଚିତ୍?ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପାସିଭେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଫା କରନ୍ତି, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ w ୱେଲଡିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ କରନ୍ତି |ତାହା କରିବାରେ ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି, ଫିନିସିଂ ମାଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଶୋଷିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ବିତରଣ କରିପାରେ |ଅବଶ୍ୟ, କେତେକ ଗୁରୁତ୍ applications ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଅତିରିକ୍ତ ସଫେଇ ପଦକ୍ଷେପ ଯୋଗ କରିପାରନ୍ତି - ବୋଧହୁଏ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା ଚଟାଣ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |
ଧରାଯାଉ ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରୁଛି |ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡର୍ ଏକ ସୁଗମ ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସିଦ୍ଧ ଦେଖାଯାଏ |କିନ୍ତୁ ପୁନର୍ବାର, ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ |ଫିନିସିଂ ବିଭାଗର ଜଣେ ସଦସ୍ୟ ଏକ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ତା’ପରେ ସେ ଏକ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ପୋଛି କପଡା ସହିତ ୱେଲ୍ଡକୁ ବାଲି କରି ସବୁକିଛି ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାପ୍ତ କଲା |ତା’ପରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସଫେଇ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଶେଷ ବ୍ରଶ୍ ଆସେ |ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇ ଦିନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ପରେ, ଏକ ସଠିକ୍ ପୋସିଭେସନ୍ ପାଇଁ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଚାକିରି ସହିତ ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇଥିବା ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାସ୍ ହୋଇଯାଇଥିଲା |
ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପାସିଭେସନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସାଧାରଣତ next ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ହୋଇଥାଏ |ବାସ୍ତବରେ, ଚାକିରି ଦାଖଲ ହେବାର କିଛି ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ performed କରାଯାଏ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକ parts ଶଳ ଅଂଶଗୁଡିକ କେତେକ ମହଙ୍ଗା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କ ବାଲିଯାତ୍ରା ଏବଂ ଫିନିସିଂ ବିଭାଗକୁ ଆଉ ଏକ ଦୃଷ୍ଟି ଦେବା ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂରେ ଉନ୍ନତିଗୁଡିକ ପ୍ରମୁଖ ବଟଲିନ୍କଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିବାରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି କରିବାରେ, ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ଦୂର କରିବାରେ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅଗ୍ରଣୀ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ପତ୍ରିକା ଗଠନ |ପତ୍ରିକା ସମ୍ବାଦ, ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରବନ୍ଧ ଏବଂ ସଫଳତାର କାହାଣୀ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟ୍ 1970 ରୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅଛି |
ବର୍ତ୍ତମାନ FABRICATOR ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ସେସ୍ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ |
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପାଇପ୍ ଜର୍ନାଲ୍ ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବାଦକୁ ଦର୍ଶାଇ STAMPING ଜର୍ଣ୍ଣାଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ବର୍ତ୍ତମାନ The Fabricator en Español କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଆକ୍ସେସ୍ ସହିତ, ତୁମର ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ଆକ୍ସେସ୍ ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -23-2022 |