କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ବଙ୍କା ପ୍ରୟୋଗ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ, ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ, ଏବଂ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଘଷିବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ଗେଟ୍ଟି ଇମେଜ୍
ଅନେକ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଫଳ ବଙ୍କା କରିବା ସହଜ, ବିଶେଷକରି ନୂତନତମ ରୋଟାରୀ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବେଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ସେଟ୍ - ବେଣ୍ଡିଂ ଡାଇସ୍, ୱାଇପର୍ ଡାଇସ୍, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡାଇସ୍, ପ୍ରେସର୍ ଡାଇସ୍ ଏବଂ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ - ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଘେରି ରଖେ ଏବଂ ସୀମିତ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଧାତୁ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେହିଠାରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଏହା, ଏକ ଆଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ସହଜରୁ ମଧ୍ୟମ ବଙ୍କା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ମୂର୍ଖତାପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, କାରଣ ସଫଳତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫଳାଫଳ ଭଲ ବଙ୍କା, ସମୟ ପରେ ଦିନ, ଦିନ।
ଯେତେବେଳେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ବଙ୍କାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଅନେକ ବିକଳ୍ପ ଥାଏ। କିଛି ରୋଟାରୀ ତାର ଡ୍ରଇଂ ମେସିନରେ ଏକ ବ୍ରାକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଫଙ୍କସନ୍ ଥାଏ ଯାହା ତାର ଡ୍ରଇଂ ବଳକୁ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୁସ୍ ଫୋର୍ସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର କଷ୍ଟକର ବଙ୍କାର ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ରଣନୀତି ଥାଏ, ଯେପରିକି କ୍ଲାମ୍ପର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କରି କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ସେରେସନ୍ ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ କରି। ଲମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି; ସେରେସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ କାମୁଡ଼ି ଥାଏ। ବଙ୍କା ସମୟରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖସିଯିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତି ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ। ତଥାପି, ଏହା ଲୁହା ଆବରଣ ନୁହେଁ। ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଲୁଚି ରହିଥିବା ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଣ୍ଡାକାରତା, ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳତା, ସାମାନ୍ୟରୁ ମଧ୍ୟମ କୁଞ୍ଚନ କିମ୍ବା ବଙ୍କାର ଭିତରେ ମେସିନିଂ ଚିହ୍ନ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି। ଏହାର ଅଧିକାଂଶକୁ ଆଦର୍ଶ ବଙ୍କାରୁ ପ୍ରତିଶତ ବିଚ୍ୟୁତି ଭାବରେ ପରିମାଣିତ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। କିଛି ଲୋକ ମୂଳ ବଙ୍କା ପାଇଁ ବହୁତ କିଛି ଦେବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ବହୁତ କମ ମୂଲ୍ୟର ବଙ୍କା ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।
କେତେକ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏପରି ଏକ କହୁଣୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବେ ଯାହା ତିଆରି କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର ମନେହୁଏ ନାହିଁ, ଏହା ଏକ ମଧ୍ୟମ ନରମ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଯାହାର କାନ୍ଥ ଘନତା କେବଳ କହୁଣୀର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବିଭାଜିତ ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ, କିନ୍ତୁ ଏତେ ନୁହେଁ ଯେ ଏହା ମୋଡ଼ର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକାଠି ହୁଏ। ପ୍ରଥମେ ଏହା ଏକ ସରଳ ମୋଡ଼ ପରି ଦେଖାଯାଉଥିଲା, କିନ୍ତୁ ତା’ପରେ ଗ୍ରାହକ ଗୋଟିଏ ଶେଷ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରକାଶ କଲେ: କୌଣସି ଚିହ୍ନ ନାହିଁ। ଆପ୍ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆନନ୍ଦଦାୟକ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଉପକରଣରୁ କୌଣସି କ୍ଷତି ସହିବେ ନାହିଁ।
ଯଦି ପରୀକ୍ଷଣ ବଙ୍କା ମେସିନିଂ ଚିହ୍ନରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖରେ ଦୁଇଟି ବିକଳ୍ପ ଅଛି। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଉପକରଣ ଚିହ୍ନ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ସଫଳ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ଅତିରିକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଅଧିକ କାମ, ତେଣୁ ଏହା ଏକ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ।
କ୍ଷତି ଦୂର କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଇସ୍ପାତ ଉପକରଣର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅପସାରଣ କରିବା। ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମରରୁ ଉପକରଣ ତିଆରି କରି କିମ୍ବା ଏହି ସାମଗ୍ରୀରୁ ଉପକରଣ ଇନସର୍ଟ ତିଆରି କରି କରାଯାଏ।
ଉଭୟ ରଣନୀତି ପରମ୍ପରାରୁ ବିମୁଖ; ବେଣ୍ଡର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କେବଳ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଅନ୍ୟ କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ବଙ୍କା ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ଗଠନ କରିପାରେ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଦୁଇଟି ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି: ଡେର୍ଲିନ୍ ଏବଂ ନାଇଲାଟ୍ରନ୍। ଯଦିଓ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ଅଛି, ସେମାନେ ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ ପରି କଠିନ ନୁହଁନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ସେମାନେ ଚିହ୍ନ ଛାଡ଼ନ୍ତି ନାହିଁ। ସେମାନଙ୍କର କିଛି ପ୍ରାକୃତିକ ଲୁବ୍ରିସିଟି ମଧ୍ୟ ଅଛି। ଏହି ଦୁଇଟି କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ଆଟ୍ରାମାଟିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱଚିତ୍ ମାନକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ହୋଇପାରେ।
ଯେହେତୁ ପଲିମର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପରି ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବଡ଼ ବଙ୍କା ରେଡିଆଇ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଲମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦିଓ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ପରିମାଣରେ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।
ସମସ୍ତ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ସୀମିତ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ପାରମ୍ପରିକ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର, କାରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଷ୍ଟନର ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପକରଣ ବଡି ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ପଲିମର ଇନସର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିମରରେ ତିଆରି ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ, ଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ମସୃଣ। ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଡେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅବଶେଷ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରେ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ପାଇଁ ପ୍ରଜନନ ଭୂମି ହୋଇପାରେ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆବୃତ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ଧାରଣା ହେଉଛି ଯେ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ମାସ୍କ କରେ। ଆବରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ବହୁତ ପତଳା, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଫଳିତ ଚକଚକିଆ ଫିନିଶକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି। ଏପରି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠର ଅପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଧିକ ଜୋର ଦେବ, ତେଣୁ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୧୯୯୦ ମସିହାରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଧାତୁ ପାଇପ୍ ଶିଳ୍ପର ସେବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ରଥମ ପତ୍ରିକା ହୋଇଥିଲା। ଆଜି, ଏହା ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକାଶନ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୂଚନାର ସବୁଠାରୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଉତ୍ସ ପାଲଟିଛି।
ଏବେ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏବେ The Fabricator en Español ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।