ଗରମ ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?
କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ହଟ୍-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ large ବୃହତ ବ୍ୟାସ |
ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ହଟ-ରୋଲଡ୍ (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍) ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ଡ୍ର (ରୋଲଡ୍) ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ |
1) ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ହଟ-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ନିମ୍ନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଚାପ ବଏଲର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ହାଇ ପ୍ରେସର ବଏଲର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କ୍ରାକିଂ ପାଇପ୍, ଜିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଆଇପ୍ସ, ତେଲ କ୍ରାକିଂ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପତଳା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ମିଶ୍ରିତ ପତଳା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପତଳା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |
2) ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ହଟ୍-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 32 32 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା 2.5-75 ମିମି | ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ପାଇପ୍ ର ବ୍ୟାସ 6 ମିମି, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା 0.25 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ପତଳା ପାଚେରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 5 ମିମି, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା 0.25 ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |
3) ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାର୍ଥକ୍ୟ 1. ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭାଗର ସ୍ଥାନୀୟ ବାକିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହାକି ବାକ୍ କରିବା ପରେ ଦଣ୍ଡର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭାଗର ସ୍ଥାନୀୟ ବାକିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ |
Hot। ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା, ତେଣୁ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଲଗା ଅଟେ | ଶୀତ-ଗଠିତ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଇସ୍ପାତ ବିଭାଗର ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ବକ୍ର ହୋଇଥିବାବେଳେ ହଟ-ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭାଗର ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭଳି |
3. ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ମାଗଣା ଟର୍ସିଅଲ୍ କଠିନତା ଶୀତଳ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର ଗରମ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଭଲ |
4) ବିଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀତଳ ଚିତ୍ର, ଶୀତଳତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ |
ଉପକାରିତା: ଗଠନ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆବରଣ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ଫର୍ମରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ steel ାରା ଇସ୍ପାତର ବୃହତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇସ୍ପାତ ବିନ୍ଦୁର ଅମଳ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
ଅସୁବିଧା: 1. ଯଦିଓ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ନାହିଁ, ତଥାପି ବିଭାଗରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଛି, ଯାହା ଇସ୍ପାତର ସାମଗ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ବକଲିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଅବଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ;2. ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗ ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତ an ଏକ ଖୋଲା ବିଭାଗ ଅଟେ, ଯାହା ବିଭାଗର ମାଗଣା ଟର୍ସିନାଲ୍ କଠିନତାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |ବଙ୍କା ହେବା ସମୟରେ ଏହା ମୋଡ଼ିବା ସହଜ, ସଙ୍କୋଚନ ହେବା ସମୟରେ ବଙ୍କା ହେବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ସହଜ, ଏବଂ ଖରାପ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ;3. ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର କାନ୍ଥର ଘନତା ଛୋଟ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ସଂଯୋଗ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ହୋଇନଥାଏ, ତେଣୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଏକାଗ୍ର ଭାର ଧାରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଦୁର୍ବଳ |
ହଟ୍-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଶୀତଳ-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ପାଇପ୍ ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ |
ଉପକାରିତା: ଏହା ଇଙ୍ଗୋଟର କାଷ୍ଟିଂ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଇସ୍ପାତର ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ, ସଂରଚନାର ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିପାରିବ, ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାକୁ ଘନ କରିପାରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ | ଏହି ଉନ୍ନତି ମୁଖ୍ୟତ the ଗଡ଼ିବା ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଉ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ନୁହେଁ |କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବବୁଲ, ଫାଟ ଏବଂ ଲୋସେନ୍ସ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ eld ାଲାଯାଇପାରେ |
ଅସୁବିଧା: 1. ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ଭିତରେ ଥିବା ଧାତବ ନଥିବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତଗୁଡିକ (ମୁଖ୍ୟତ s ସଲଫାଇଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଏବଂ ସିଲିକେଟ୍) ପତଳା ସିଟ୍ ରେ ଦବାଯାଏ, ଏବଂ ଡେଲାମିନେସନ୍ (ଇଣ୍ଟରଲେୟର) ଘଟେ | ଡେଲାମିନେସନ୍ ମୋଟା ଦିଗରେ ଇସ୍ପାତର ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲାମିନାର୍ ଛିଣ୍ଡିବା ଦ୍ often ାରା ଅନେକ ଥର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହୋଇଯାଏ | ଭାର;
2. ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ
3. ହଟ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଘନତା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରସ୍ଥ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଆମେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ସହିତ ପରିଚିତ | କାରଣ ଆରମ୍ଭରେ, ଯଦିଓ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଘନତା ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ, ଅନ୍ତିମ ଥଣ୍ଡା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ | ନକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ମୋଟା ମୋଟା ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ |