ଆପଣଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହି ସାଇଟ୍ ବ୍ରାଉଜ୍ କରିବା ଜାରି ରଖି, ଆପଣ ଆମର କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ରାଜି ହୁଅନ୍ତି। ଅତିରିକ୍ତ ସୂଚନା।
ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ (AM) ରେ 3D ବସ୍ତୁ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ, ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ଅତି-ପତଳା ସ୍ତର, ଯାହା ଏହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପାଉଡରର କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ ଉପାଦାନ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବିପରୀତରେ, ଯଦି ବସ୍ତୁଟି ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ଉପାୟରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ, ତେବେ ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମିଲିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ପାଉଡରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ଏହାକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ। ଅତରଳିତ ପାଉଡର ଦୂଷିତ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ନୁହେଁ ବୋଲି AM ର ମୂଲ୍ୟ ଆର୍ଥିକ ହେବ ନାହିଁ। ପାଉଡର ଅବନତି ଦୁଇଟି ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଆକୃତି ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
ପ୍ରଥମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଶୁଦ୍ଧ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଧାରଣ କରି କଠିନ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ତେଣୁ ଆମକୁ ପାଉଡରର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବାକୁ ପଡିବ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସହିତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଘଟଣାରେ, ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ତରଳତା ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ସହିତ ଜଡିତ। ତେଣୁ, ପାଉଡରର ଗୁଣରେ ଯେକୌଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉତ୍ପାଦର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ନେଇପାରେ।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରକାଶନରୁ ମିଳିଥିବା ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ପାଉଡର ବେଡ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ପ୍ରବାହ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ AM ରେ ପାଉଡର ବଣ୍ଟନ ବିଷୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ। କଞ୍ଚାମାଲ (କିମ୍ବା ପାଉଡର) ର ଚରିତ୍ରୀକରଣ ବିଷୟରେ, ବଜାରରେ ଅନେକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାପ ପଦ୍ଧତି ଅଛି ଯାହା ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ। ମାପ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପାଉଡର ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସିଅର୍ ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ରିଓମିଟରରେ IM ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଲୋଡର ଉପସ୍ଥିତି ଅସଙ୍ଗତ।
AM ପାଉଡରକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରିବା ପାଇଁ GranuTools ଏକ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ବିକଶିତ କରିଛି। ଆମର ମୁଖ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଏକ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିମୁଲେସନ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବା, ଏବଂ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଉଡର ଗୁଣବତ୍ତାର ବିକାଶକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡ୍ (100 ରୁ 200 °C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ରେ ବିଭିନ୍ନ ଅବଧି ପାଇଁ ଅନେକ ମାନକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ (AlSi10Mg) ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା।
ପାଉଡରର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜ ସଂଗ୍ରହ କରିବାର କ୍ଷମତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ତାପଜ ଅବକ୍ଷୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବାହଶୀଳତା (ଗ୍ରାନୁଡ୍ରମ୍ ଉପକରଣ), ପ୍ୟାକିଂ ଗତିବିଧି (ଗ୍ରାନୁପ୍ୟାକ୍ ଉପକରଣ) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆଚରଣ (ଗ୍ରାନୁଚାର୍ଜ ଉପକରଣ) ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା। ପାଉଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଜନା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଗତିବିଧି ମାପ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସହଜରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସଂଯୋଜନ ସୂଚକାଙ୍କ ଦେଖାଇବେ, ଯେତେବେଳେ ଦ୍ରୁତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିଶୀଳତା ସହିତ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ତୁଳନାରେ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ।
ଆମ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ କିଛି ମାସ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ (AlSi10Mg) ସହିତ ତିନୋଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଗୋଟିଏ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନମୁନା ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା, ଏଠାରେ ନମୁନା A, B ଏବଂ C ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି। ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣଧର୍ମ ଅନ୍ୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ନମୁନା କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଲେଜର ବିବର୍ତ୍ତନ ବିଶ୍ଳେଷଣ/ISO 13320 ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିଲା।
ଯେହେତୁ ସେମାନେ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ପାଉଡରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯଦି ଅତରଳିତ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ତେବେ ଯୋଗାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ଆଶା କରିବା ପରି ଆର୍ଥିକ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ତିନୋଟି ପାରାମିଟର ତଦନ୍ତ କରାଯିବ: ପାଉଡର ପ୍ରବାହ, ପ୍ୟାକିଂ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ସ।
ପୁନଃଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ପାଉଡର ସ୍ତରର ଏକରୂପତା ଏବଂ "ସୁଗମତା" ସହିତ ପ୍ରସାରଣଶୀଳତା ଜଡିତ। ଏହା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଆଡେସନ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ମାପ ସହିତ GranuDrum ଉପକରଣ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।
କାରଣ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ, ଏହା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଭର ଡାଇନାମିକ୍ସ ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର କାରଣ ଦ୍ରୁତ ପୂରଣ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଛିଦ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହି ଆଚରଣକୁ n1/2 ମୂଲ୍ୟ ସହିତ GranuPack ସହିତ ମାପ କରାଯାଏ।
ପାଉଡରରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜର ଉପସ୍ଥିତି ସଂଯୋଜିତ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଗଠନକୁ ନେଇଥାଏ। ଗ୍ରାନୁଚାର୍ଜ ପ୍ରବାହ ସମୟରେ ଚୟନିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ପାଉଡରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାର୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ମାପ କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, GranuCharge ପ୍ରବାହର ଅବନତି ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, AM ରେ ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ସମୟରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରାପ୍ତ ମାପ ଶସ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଅବସ୍ଥା (ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ରୁକ୍ଷତା) ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ପାଉଡରର ବୟସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିମାଣିତ ହୋଇପାରିବ (±0.5 nC)।
ଗ୍ରାନୁଡ୍ରମ୍ ହେଉଛି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ପାଉଡର ପ୍ରବାହ ମାପ ପଦ୍ଧତି। ପାଉଡର ନମୁନାର ଅଧା ଅଂଶ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଧାରଣ କରାଯାଇଛି। ଡ୍ରମ୍ ଏହାର ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ 2 ରୁ 60 rpm କୋଣୀୟ ଗତିରେ ଘୂରେ, ଏବଂ CCD କ୍ୟାମେରା ଚିତ୍ର ଉଠାଏ (1 ସେକେଣ୍ଡ ବ୍ୟବଧାନରେ 30 ରୁ 100 ଚିତ୍ର)। ଏକ ଧାର ଚିହ୍ନଟ ଆଲଗୋରିଦମ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚିତ୍ରରେ ବାୟୁ/ପାଉଡର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ।
ଇଣ୍ଟରଫେସର ହାରାହାରି ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଏହି ହାରାହାରି ସ୍ଥିତି ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଦୋଳନ ଗଣନା କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପାଇଁ, ପ୍ରବାହ କୋଣ (କିମ୍ବା "ବିରାମର ଗତିଶୀଳ କୋଣ") αf କୁ ମଧ୍ୟମ ଇଣ୍ଟରଫେସ ସ୍ଥିତିରୁ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରେନ୍ ବନ୍ଧନ ସହିତ ଜଡିତ ଗତିଶୀଳ ସମନ୍ୱୟ କାରକ σf କୁ ଇଣ୍ଟରଫେସ ଉତଥାନରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ।
ପ୍ରବାହ କୋଣ ଅନେକ ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ: ଘର୍ଷଣ, ଆକୃତି ଏବଂ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଜନ (ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ କୈଶିକ ବଳ)। ସମନ୍ୱିତ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତରାୟ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅଣ-ସାନ୍ଦ୍ର ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ପ୍ରବାହ କୋଣ αf ର ନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ଭଲ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ଶୂନ୍ୟ ନିକଟତର ଏକ ଗତିଶୀଳ ଆସେସନ୍ ସୂଚକାଙ୍କ ଏକ ଅଣ-ସଂଯୋଜନ ପାଉଡର ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ତେଣୁ ପାଉଡରର ଆସେସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆସେସନ୍ ସୂଚକାଙ୍କ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଗ୍ରାନୁଡ୍ରମ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରବାହ ସମୟରେ ହିମର ପ୍ରଥମ କୋଣ ଏବଂ ପାଉଡରର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ମାପିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଡେସନ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ σf ଏବଂ ପ୍ରବାହ କୋଣ αf ମାପିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଗ୍ରାନୁପ୍ୟାକର ବଲ୍କ ଘନତା, ଟ୍ୟାପିଂ ଘନତା ଏବଂ ହାଉସନର ଅନୁପାତ ମାପ ("ଟ୍ୟାପିଂ ପରୀକ୍ଷା" ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ସେମାନଙ୍କର ସହଜତା ଏବଂ ମାପର ଗତି ଯୋଗୁଁ ପାଉଡର ଚରିତ୍ରକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ପାଉଡରର ଘନତା ଏବଂ ଏହାର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର କ୍ଷମତା ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିବହନ, ସମଷ୍ଟିକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଫାର୍ମାକୋପିଆରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି।
ଏହି ସରଳ ପରୀକ୍ଷାର ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟି ଅଛି। ମାପ ଅପରେଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ପୂରଣ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ପାଉଡରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆୟତନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମୋଟ ଆୟତନ ମାପ କରିବା ଫଳରେ ଫଳାଫଳରେ ଗମ୍ଭୀର ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ। ପରୀକ୍ଷଣର ସରଳତା ଯୋଗୁଁ, ଆମେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ମାପ ମଧ୍ୟରେ ସଂକୋଚନ ଗତିଶୀଳତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇନାହୁଁ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ନିରନ୍ତର ଆଉଟଲେଟରେ ଖାଉଥିବା ପାଉଡରର ଆଚରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା। n କ୍ଲିକ୍ ପରେ ହାଉସନର ଗୁଣାଙ୍କ Hr, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଘନତ୍ୱ ρ(0) ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଘନତ୍ୱ ρ(n) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ଟ୍ୟାପ୍ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ n=500 ସ୍ଥିର ଥାଏ। ଗ୍ରାନୁପ୍ୟାକ୍ ହେଉଛି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଗତିଶୀଳ ଗବେଷଣା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଟ୍ୟାପ୍ିଂ ଘନତା ମାପ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଏକ କଠୋର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପାଉଡରକୁ ଏକ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ରଖାଯାଇଛି। ଗତିଶୀଳ ପାରାମିଟର n1/2 ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଘନତ୍ୱ ρ(∞) ର ଏକ୍ସଟ୍ରାପୋଲେସନ୍ କମ୍ପାକ୍ସନ୍ କର୍ଭରୁ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି।
କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ୍ ସମୟରେ ପାଉଡର/ବାୟୁ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତର ରଖିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ବେଡ୍ ଉପରେ ଏକ ହାଲୁକା ଫମ୍ପା ସିଲିଣ୍ଡର ରହିଥାଏ। ପାଉଡର ନମୁନା ଧାରଣ କରିଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତା ΔZ କୁ ଉଠିଯାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ΔZ = 1 mm କିମ୍ବା ΔZ = 3 mm ରେ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତାରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପର୍ଶ ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚତାରୁ ପାଇଲର ଆୟତନ V ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
ଘନତା ହେଉଛି ପାଉଡର ସ୍ତର V ର ଆୟତନ ସହିତ m ବସ୍ତୁତ୍ୱର ଅନୁପାତ। ପାଉଡର m ର ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଜଣାଯାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରଭାବ ପରେ ଘନତ୍ୱ ρ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ହାଉସନର ଗୁଣାଙ୍କ Hr କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ ଫ୍ୟାକ୍ଟର ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ Hr = ρ(500) / ρ(0) ସମୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ρ(0) ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ρ(500) ହେଉଛି 500 ଚକ୍ର ପରେ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରବାହ। ଘନତା ଟ୍ୟାପ୍। ଗ୍ରାନୁପ୍ୟାକ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପାଉଡର (ସାଧାରଣତଃ 35 ମିଲି) ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନଃଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଥାଏ।
ପାଉଡରର ଗୁଣ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର। ପ୍ରବାହ ସମୟରେ, ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ପାଉଡର ଭିତରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାର୍ଜ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଚାର୍ଜର ଆଦାନପ୍ରଦାନ ହୋଇଥାଏ।
ଯେତେବେଳେ ପାଉଡରଟି ଉପକରଣ ଭିତରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସମୟରେ ଏକ ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଘଟେ।
ଚୟନିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ, ଗ୍ରାନୁଚାର୍ଜ ପ୍ରବାହ ସମୟରେ ପାଉଡର ଭିତରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାର୍ଜର ପରିମାଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାପ କରେ। ପାଉଡର ନମୁନା କମ୍ପନଶୀଳ V-ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ଫାରାଡେ କପରେ ପଡ଼ିଥାଏ ଯାହା ପାଉଡର V-ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରେ ଗତି କରିବା ସହିତ ଅର୍ଜନ ହୋଇଥିବା ଚାର୍ଜକୁ ମାପ କରେ। ପୁନଃଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, V-ଟ୍ୟୁବ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଫିଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ କିମ୍ବା କମ୍ପନଶୀଳ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଗୋଟିଏ ବସ୍ତୁ ତା'ର ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ଚାର୍ଜିତ ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ଏକ ବସ୍ତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ଧନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଚାର୍ଜିତ ହୋଇଯାଏ। କିଛି ପଦାର୍ଥ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ସହଜରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ସେହିପରି, ଅନ୍ୟ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ହରାଇଥାଏ।
କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଋଣାତ୍ମକ ହୁଏ ଏବଂ କେଉଁଟି ଧନାତ୍ମକ ହୁଏ ତାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପାଇବା କିମ୍ବା ହରାଇବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହି ଧାରାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିବା ପାଇଁ, ସାରଣୀ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। ଏକ ଧନାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ଧାରା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏକ ଣାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ଧାରା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କୌଣସି ଆଚରଣଗତ ଧାରା ଦେଖାଉନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ସାରଣୀର ମଝିରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସାରଣୀ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଚାର୍ଜିଂ ଆଚରଣର ଧାରା ବିଷୟରେ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ, ତେଣୁ ପାଉଡରର ଚାର୍ଜିଂ ଆଚରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ GranuCharge ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିଲା।
ତାପଜ ବିଘଟନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା। ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ 200°C ରେ ଗୋଟିଏ ରୁ ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ ପାଉଡରକୁ ତୁରନ୍ତ GranuDrum (ଗରମ ନାମ) ସହିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ପାଉଡରକୁ ଏକ ପାତ୍ରରେ ରଖାଯାଇଥିଲା ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ GranuDrum, GranuPack ଏବଂ GranuCharge (ଅର୍ଥାତ୍ "ଥଣ୍ଡା") ବ୍ୟବହାର କରି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା।
କଞ୍ଚା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ କୋଠରୀ ଆର୍ଦ୍ରତା/ତାପମାନରେ (ଯଥା 35.0 ± 1.5% RH ଏବଂ 21.0 ± 1.0 °C ତାପମାତ୍ରା) GranuPack, GranuDrum ଏବଂ GranuCharge ବ୍ୟବହାର କରି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା।
ସମନ୍ୱୟ ସୂଚକାଙ୍କ ପାଉଡରର ପ୍ରବାହକୁ ଗଣନା କରେ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ପାଉଡର/ବାୟୁ) ର ସ୍ଥିତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ହୁଏ, ଯାହା କେବଳ ତିନୋଟି ସମ୍ପର୍କ ବଳ (ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ, କୈଶିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଷ୍ଟିକ୍ ବଳ) ଅଟେ। ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ଆପେକ୍ଷିକ ବାୟୁ ଆର୍ଦ୍ରତା (RH, %) ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (°C) ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ ପାଉଡରକୁ ଡ୍ରମ୍ ରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା।
ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ସମୟରେ ଆମେ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହେବା ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ନୁହେଁ ବୋଲି ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନେଇଥିଲୁ। ଆକର୍ଷଣୀୟ ଭାବରେ, ତାପଜ ଚାପ ନମୁନା A ଏବଂ B ର ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ସିଅର୍ ଘନତାରୁ ସିଅର୍ ଥନିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲା। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ନମୁନା C ଏବଂ SS 316L ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇନଥିଲେ ଏବଂ କେବଳ ସିଅର୍ ଘନତା ଦେଖାଇଥିଲେ। ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଉଡରର ଭଲ ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷମତା (ଅର୍ଥାତ୍ କମ୍ ସମନ୍ୱୟ ସୂଚକାଙ୍କ) ଥିଲା।
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ (ଯଥା ???225°?=250??-1.?-1) ଏବଂ ???316??. 225°?=19??-1.?-1) କଣିକା ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମୂଳ ପାଉଡର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରନ୍ତି।
ପ୍ରତ୍ୟେକ GranuPack ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ପାଉଡରର ବସ୍ତୁତ୍ୱ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ନମୁନାକୁ 500 ଥର 1 Hz ର ପ୍ରଭାବ ଆବୃତ୍ତି ସହିତ ମାପକ କୋଷରେ 1 mm ମୁକ୍ତ ପତନ ସହିତ 500 ଥର ଆଘାତ କରାଯାଇଥିଲା (ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ∝)। ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ସ୍ୱାଧୀନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସାରେ ନମୁନାକୁ ମାପକ କୋଷରେ ବିତରିତ କରାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ମାପକୁ ଦୁଇଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ମଧ୍ୟମା ଏବଂ ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା।
ଗ୍ରାନୁପ୍ୟାକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ (ρ(0)), ଅନ୍ତିମ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ (ଏକାଧିକ ଟ୍ୟାପରେ, n = 500, ଅର୍ଥାତ୍ ρ(500)), ହାଉସନର ଅନୁପାତ/କାର୍ ସୂଚକାଙ୍କ (Hr/Cr) ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ସନ ଗତିବିଧି ସହିତ ଜଡିତ ଦୁଇଟି ପଞ୍ଜୀକରଣ ପାରାମିଟର (n1/2 ଏବଂ τ)। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଘନତ୍ୱ ρ(∞) ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଯାଇଛି (ପରିଶିଷ୍ଟ 1 ଦେଖନ୍ତୁ)। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟକୁ ପୁନଃଗଠନ କରେ।
ଚିତ୍ର 6 ଏବଂ 7 ସାମଗ୍ରିକ ସଂକୋଚନ କର୍ଭ (ବହୁଳ ଘନତା ବନାମ ପ୍ରଭାବ ସଂଖ୍ୟା) ଏବଂ n1/2/ହାଉସନର ପାରାମିଟର ଅନୁପାତ ଦର୍ଶାଉଛି। ମଧ୍ୟମା ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ବାର୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ କର୍ଭରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଏବଂ ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରାଯାଇଥିଲା।
316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ସବୁଠାରୁ ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦ ଥିଲା (ρ(0) = 4.554 g/mL)। ଟ୍ୟାପିଂ ଘନତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, SS 316L ସବୁଠାରୁ ଭାରୀ ପାଉଡର (ρ(n) = 5.044 g/mL) ଅଟେ, ତା’ପରେ ସାମ୍ପଲ୍ A (ρ(n) = 1.668 g/mL), ତା’ପରେ ସାମ୍ପଲ୍ B (ρ(n) = 1.668 g/ml) /ml) (n) = 1.645 g/ml) ଅଟେ। ସାମ୍ପଲ୍ C ସବୁଠାରୁ କମ ଥିଲା (ρ(n) = 1.581 g/mL)। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପାଉଡରର ବଲ୍କ ଘନତା ଅନୁସାରେ, ଆମେ ଦେଖୁଛୁ ଯେ ସାମ୍ପଲ୍ A ସବୁଠାରୁ ହାଲୁକା, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ (1.380 g/ml) ହିସାବରେ, ସାମ୍ପଲ୍ B ଏବଂ C ର ପ୍ରାୟ ସମାନ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି।
ପାଉଡର ଗରମ ହେବା ସହିତ, ଏହାର ହାଉସନର ଅନୁପାତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ନମୁନା B, C, ଏବଂ SS 316L ସହିତ ଘଟେ। ନମୁନା A ପାଇଁ, ତ୍ରୁଟି ବାର୍ଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଯୋଗୁଁ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମ୍ଭବ ନଥିଲା। n1/2 ପାଇଁ, ପାରାମିଟ୍ରିକ୍ ଧାରା ଅଣ୍ଡରଲାଇନ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ। ନମୁନା A ଏବଂ SS 316L ପାଇଁ, 200°C ରେ 2 ଘଣ୍ଟା ପରେ n1/2 ର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଯେତେବେଳେ ପାଉଡର B ଏବଂ C ପାଇଁ ଏହା ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡିଂ ପରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା।
ପ୍ରତ୍ୟେକ GranuCharge ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ଫିଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା (ଚିତ୍ର 8 ଦେଖନ୍ତୁ)। 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ମାପକୁ 3 ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଇଥିଲା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ପ୍ରାୟ 40 ମିଲି ଥିଲା ଏବଂ ମାପ ପରେ କୌଣସି ପାଉଡର ଉଦ୍ଧାର କରାଯାଇ ନଥିଲା।
ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ପାଉଡରର ଓଜନ (mp, g), ଆପେକ୍ଷିକ ବାୟୁ ଆର୍ଦ୍ରତା (RH, %), ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (°C) ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା। ପରୀକ୍ଷଣ ଆରମ୍ଭରେ, ପାଉଡରକୁ ଏକ ଫାରାଡେ କପରେ ରଖି ପ୍ରାଥମିକ ପାଉଡରର ଚାର୍ଜ ଘନତା (μC/kg ରେ q0) ମାପ କରାଯାଇଥିଲା। ଶେଷରେ, ପାଉଡର ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଶେଷରେ ଅନ୍ତିମ ଚାର୍ଜ ଘନତା (qf, μC/kg) ଏବଂ Δq (Δq = qf – q0) ଗଣନା କରାଯାଇଥିଲା।
କଞ୍ଚା ଗ୍ରାନୁଚାର୍ଜ ତଥ୍ୟ ସାରଣୀ 2 ଏବଂ ଚିତ୍ର 9 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି (σ ହେଉଛି ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷାର ଫଳାଫଳରୁ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି), ଏବଂ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହିଷ୍ଟୋଗ୍ରାମ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି (କେବଳ q0 ଏବଂ Δq ଦର୍ଶାଯାଇଛି)। SS 316L ରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାର୍ଜ ଅଛି; ଏହା ଏହି ଉତ୍ପାଦରେ ସର୍ବାଧିକ PSD ଥିବା ହେତୁ ହୋଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ ପାଉଡରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲୋଡିଂ କଥା ଆସେ, ତ୍ରୁଟିର ଆକାର ଯୋଗୁଁ କୌଣସି ନିଷ୍କର୍ଷ ବାହାରିପାରିବ ନାହିଁ।
ଏକ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶ ପରେ, ନମୁନା A ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ଚାର୍ଜ ପାଇଲା, ଯେତେବେଳେ ପାଉଡର B ଏବଂ C ସମାନ ଧାରା ଦେଖାଇଲା, ଯଦି SS 316L ପାଉଡରକୁ SS 316L ସହିତ ଘଷିଦିଆଯାଏ, ତେବେ 0 ପାଖାପାଖି ଚାର୍ଜ ଘନତା ମିଳିଲା (ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିରିଜ୍ ଦେଖନ୍ତୁ)। ଉତ୍ପାଦ B ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ A ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଛି। ନମୁନା C ପାଇଁ, ଧାରା ଜାରି ରହିଛି (ଲିକେଜ୍ ପରେ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଚାର୍ଜ), କିନ୍ତୁ ତାପଜ ଅବନତି ପରେ ଚାର୍ଜ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
୨୦୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ୨ ଘଣ୍ଟା ତାପଜ ଚାପ ପରେ, ପାଉଡରର ଆଚରଣ ବହୁତ ଆକର୍ଷଣୀୟ ହୋଇଯାଏ। ନମୁନା A ଏବଂ B ରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାର୍ଜ ହ୍ରାସ ପାଇଲା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଚାର୍ଜ ନକାରାତ୍ମକରୁ ଧନାତ୍ମକକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା। SS 316L ପାଉଡରରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାର୍ଜ ଥିଲା ଏବଂ ଏହାର ଚାର୍ଜ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧନାତ୍ମକ ହୋଇଗଲା କିନ୍ତୁ କମ୍ ରହିଲା (ଅର୍ଥାତ୍ 0.033 nC/g)।
ଆମେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ (AlSi10Mg) ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡରର ମିଳିତ ଆଚରଣ ଉପରେ ତାପଜ ଅବନତିର ପ୍ରଭାବ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଥିଲୁ, ଯେତେବେଳେ ମୂଳ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ବାୟୁରେ 200°C ତାପମାତ୍ରାରେ 2 ଘଣ୍ଟା ପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏକ ପ୍ରଭାବ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ସହିତ ପାଉଡର ପାଇଁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମନେହୁଏ। ପ୍ରବାହ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ GranuDrum ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଗତିଶୀଳ ପ୍ୟାକିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ GranuPack ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ପାଉଡରର ଟ୍ରାଇବୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିସିଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ GranuCharge ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା।
ଏହି ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ GranuPack ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଉଡର ପାଇଁ Hausner ଗୁଣାଙ୍କରେ ଉନ୍ନତି ଦେଖାଇଥିଲା (ନମୁନା A ବ୍ୟତୀତ, ତ୍ରୁଟିର ଆକାର ଯୋଗୁଁ) ତାପଜ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ। ପ୍ୟାକିଂ ପାରାମିଟର (n1/2) ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାରା ମିଳିନଥିଲା କାରଣ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକିଂ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ଦେଖାଇଥିଲା ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ବିପରୀତ ପ୍ରଭାବ ଥିଲା (ଯଥା ନମୁନା B ଏବଂ C)।