ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਗਨ, ਹੀਲੀਅਮ, ਆਕਸੀਜਨ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 1 ਦੇਖੋ)। ਮਿਸ਼ਰਤ, ਲੋੜੀਦਾ ਬੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ "ਠੰਡੇ" ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ "ਟ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ" ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 85% ਤੋਂ 90% ਹੀਲੀਅਮ (He), 10% ਤੱਕ ਆਰਗਨ (Ar) ਅਤੇ 29% ਕਾਰਬਨਡਾਈਡ 29% ਡੀਓਐਂਡਐਕਸ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। % He, 7-1/2% Ar, ਅਤੇ 2-1/2% CO2। ਹੀਲੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ionization ਸੰਭਾਵੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਰਸਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, He ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈਮਿਕਸ ਦਾ ਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੇਲਡ ਪੁੱਡਲ ਨੂੰ ਆਮ ਢਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ CO2 ਚਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਵੇਲਡ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 2 ਦੇਖੋ)।
ਕੁਝ ਟਰਨਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ He/CO2/N2 ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਗੈਸ ਵਿਤਰਕਾਂ ਕੋਲ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੀਲਰ ਵੀ ਉਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਮੋਡਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ GMAW ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (75 Ar/25 CO2) ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 5% ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਡੀਆਕਸਾਈਡ ਕਾਰਬਨ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। -ਗਰੇਡ ਐਲੋਏ (L-ਗਰੇਡ ਵਿੱਚ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਟ ਵੇਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਈਡ ਨੋਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਬੇਸ ਅਲੌਇਸ (308, 309, 316, 347) ਲਈ GMAW ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ LSi ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। LSi ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (0.02%) ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਖੰਡਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੇਲਡ ਦੇ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦੇ ਅੰਗੂਠੇ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ.
ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚਾਪ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪ-ਸਮੂਹ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (≥ 1/16 ਇੰਚ ਲਗਭਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇੱਕ sppulse ਡਬਲਯੂ ਟਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਟਿਕਾਣਾ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ GMAW ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 300 ਲੜੀ ਦੇ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ 98% Ar ਅਤੇ 2% ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ CO2 ਜਾਂ O2 ਹੈ। ਕੁਝ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ N2.N2 ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਆਇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਸਡ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ GMAW ਲਈ, 100% Ar ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਸਡ ਕਰੰਟ ਚਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਧੀਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾ 50/50 ਅਨੁਪਾਤ)। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ~70% Ar/~30% He/2% CO2, ਬਿਹਤਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ (ਵੇਖੋ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਮਿਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ)। ਪਰ ਵੇਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2% CO2 ਜਾਂ O2 ਜੋੜਨਾ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਇੰਨੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਏਗਾ)।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਊਟ-ਆਫ-ਸੀਟੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ "ਸ਼ੈਲਫ" ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਫਲਕਸ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ CO2 ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ %1/50/50 ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ % CO2 ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਤਾਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਪੌਂਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਥਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਤਾਰ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ DC ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ GW ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
300 ਅਤੇ 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਅਲਾਇਆਂ ਲਈ, 100% Ar ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਇਸਾਂ ਦੇ GTAW ਦੌਰਾਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਫ਼ਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ (5% ਤੱਕ) ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰੋਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਟੇਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ)।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁਪਰਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸੁਪਰਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ 98% Ar/2% N2 ਅਤੇ 98% Ar/3% N2 ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਹੈਲੀਅਮ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਜਾਂ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ 500% 500% ਸੰਯੁਕਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। % austenite.ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਗਠਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ TIG ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ 100% Ar ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਫੈਰਾਈਟ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ N2 ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ N2 ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਹਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਵੇਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ" ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਲਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਤੰਗ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਵਾਲੀਆਂ ਤੰਗ ਬੱਟ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇੱਥੇ, ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਆਕਸਾਈਡ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਪਹੁੰਚ 300 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਨੂੰ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੈਕਿੰਗ 30 PPM O2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਪਵਾਦ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੌਗ, ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਵਿਕਲਪ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ N2 (ਸਸਤੀਆਂ) ਅਤੇ Ar (ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ) ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ Ar ਸਰੋਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ N2 ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 5% ਤੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਪਰ ਘਰੇਲੂ ਉਪਜਾਊ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਆਮ ਪੂਰਤੀ ਡੈਮ ਹਨ।
10.5% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਧਾਤੂ ਗੈਸ ਭਰਨ ਲਈ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੋਨੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਗੈਸ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਜਾਣਕਾਰ ਗੈਸ ਵਿਤਰਕ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੇ ਗਏ ਸਾਡੇ ਦੋ ਮਾਸਿਕ ਨਿਊਜ਼ਲੈਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰਹੋ!
ਹੁਣ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਹੁਣ ਮੇਡ ਇਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।