ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦਬਾਅ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦਬਾਅ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਕ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਆਖਰਕਾਰ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚੰਗਾ ਆਰਥਿਕ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ—ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ—ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ET) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਪਾਈਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.250 ਇੰਚ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਰੈਪਰਾਉਂਡ ਅਤੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ। ਐਨਸਰਲਿੰਗ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੋਇਲ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਪੂਰੀ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਉਹ 2 ਇੰਚ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪੈਡ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਸ, ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਂਜੈਂਟ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਂਜੈਂਟਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਿਗਨਲ-ਟੂ-ਆਵਾਜ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਲਦਾ ਹੈ (ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੈਸਟ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪ)। ld zone.ਇਹ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਵੇਲਡ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਿਘਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੋਇਡ ਜਾਂ ਡਿਸਕਰੀਪੈਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬੇਸ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼ ਜਾਂ ਜੰਪ ਮਿੱਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਸਰਾ ਟੈਸਟ, ਪੂਰਨ ਢੰਗ, ਨੇ ਵਰਬੋਜ਼ ਖਾਮੀਆਂ ਪਾਈਆਂ। ET ਦੇ ਇਸ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਰੂਪ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ET ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਜੇਕਰ ਯੰਤਰ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ) ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਝੂਠੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੋਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਥਾਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਕੱਟ-ਆਫ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਕੂਲੈਂਟ ਵਰਗੇ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਟੈਸਟ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। UT ਵਿਧੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
UT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਪ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇ। ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ OD ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ID ਨੂੰ ਉਛਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਉਡਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ — OD ਤੋਂ ID ਤੱਕ ਸਫ਼ਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਨੂੰ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ — ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਾਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ± 0.001 ਇੰਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਰਛੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ OD ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ID ਵੱਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, OD ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਉਹੀ ਰਸਤਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸ ਦੇ ਗੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਵੀ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਯੂਟੀ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ (ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ) ਜਾਂ ਪੜਾਅਵਾਰ ਐਰੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ UTs ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫੇਜ਼ਡ ਐਰੇ UTs ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵੈਲਡ ਏਰੀਏ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ। ਪਹੁੰਚ ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤੀਜੀ NDT ਵਿਧੀ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੀਕੇਜ (MFL), ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ, ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
MFLs ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​DC ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪੂਰੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ eubblex ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ eubble ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਾਰ-ਜ਼ਖਮ ਜਾਂਚ ਅਜਿਹੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਚੁੰਬਕ ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਆਰਰੇਏ (ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਆਰਰੇ) ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ MFL ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਿਤ ਜਾਂ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਗਨਲ ਫਿਲਟਰ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ID ਅਤੇ OD ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।
MFL ET ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ। ET 0.250 ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ MFL ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
UT ਉੱਤੇ MFL ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, MFL ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੈਲੀਕਲ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਤਿਰਛੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ UT ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਕੋਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ? ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (FMA) ਕੋਲ ਹੋਰ ਹਨ। ਲੇਖਕ ਫਿਲ ਮੇਨਿੰਜਰ ਅਤੇ ਵਿਲੀਅਮ ਹਾਫਮੈਨ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਦਿਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਮੀਟਿੰਗ 10 ਨਵੰਬਰ ਨੂੰ FMA ਦੇ ਹੈੱਡਕੁਆਰਟਰ ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਸੀ। ance.ਹੋਰ ਜਾਣੋ।
ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਬਣ ਗਿਆ। ਅੱਜ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੁਣ The FABRICATOR ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
The Tube & Pipe Journal ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲਓ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-20-2022