ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 8×19, 7×37, ਅਤੇ 19×19 ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੰਗਸਟਨ ਤਾਰ 8×19 ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ 201 ਟੰਗਸਟਨ ਤਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, 7×37 ਵਿੱਚ 259 ਤਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ 19×19 ਵਿੱਚ 361 ਹੈਲੀਕਲ ਸਟ੍ਰੈਂਡਡ ਤਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ? ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਾਇਮੀਟਰ ਕੇਬਲ, ਫੌਜੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਅਣਗਿਣਤ ਹੋਰ ਸਰਜੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹਨ।
ਖੈਰ, ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਾਂ ਕਿਉਂ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਓਨਾ ਰਹੱਸਮਈ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕੋਈ ਸੋਚ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਸਦਾ ਸਬੰਧ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਹੈ। ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੀ ਰੇਖਿਕ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਆਓ 8×19 ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਈਏ। ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਯਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, 8×19 ਲੋਡ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਦਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਵਧਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਕਲਪਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਸੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ ਗਈ।
10 ਪੌਂਡ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.018 ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ, ਉਸੇ 8×19 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ 45.73% ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦਰਅਸਲ, ਇਸ ਖਾਸ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਤੁਰੰਤ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ 10 ਪੌਂਡ (44.5 N) 'ਤੇ ਵੀ, ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਸੀ। ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ? ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ 8×19 ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਬੋਟ ਦੋਵਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 8×19 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1.94 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਭਾਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਭਾਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 10 ਤੋਂ 30 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਦਰਅਸਲ, ਦੋ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। 30 ਪੌਂਡ ਦੇ ਇੱਕੋ ਭਾਰ ਨਾਲ, ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 3.13 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਪੂਰੇ ਅਧਿਐਨ ਦੌਰਾਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਕਦੇ ਵੀ (30 ਅੰਕਾਂ ਤੱਕ) ਨਹੀਂ ਘਟੇ। ਟੰਗਸਟਨ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਔਸਤਨ 39.54%।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਇਸਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ, ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਟੰਗਸਟਨ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਵੀ ਦੋ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਕੇਬਲ 'ਤੇ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵੀ। ਇਹ ਮਾਪ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਜਾਨਾਂ ਦਾਅ 'ਤੇ ਲੱਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਉਚਿਤ ਹੈ ਕਿ ਸਰਜਨ ਦੀ ਹਰ ਹਰਕਤ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤਿ-ਪਤਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ, ਤੰਗ ਅਤੇ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘੇਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਟੰਗਸਟਨ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੱਚੇ ਦੀ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਨੋਕ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ 'ਤੇ, ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕੇਬਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਾਂ, ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਵੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਬੋਟ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗੋ-ਟੂ-ਮਾਰਕੀਟ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ।
ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰਫ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੁਣ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਚਮਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖਪਤ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਗਿਣਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਬੋਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਸ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਰੱਖੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਂਡੋਸਕੋਪਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਂਡੋਸਕੋਪਿਕ/ਲੈਪਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਇਸਦੀ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਮਰੁਤਬਾ (ਜਿਸਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਕੇਬਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਸਲਾਹਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ। ਸਹੀ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਬਿਲਡ ਪਲਾਨ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਗਾਹਕ ਬਣੋ। ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਗਾਹਕ ਬਣੋ।ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਗਾਹਕ ਬਣੋ।ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਗਾਹਕੀ ਲਓ। ਅੱਜ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੁੱਕਮਾਰਕ ਕਰੋ, ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ।
DeviceTalks ਮੈਡੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਗੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਪੋਡਕਾਸਟ, ਵੈਬਿਨਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਦਾ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਪੋਡਕਾਸਟ, ਵੈਬਿਨਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਦਾ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਪੋਡਕਾਸਟ, ਵੈਬਿਨਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਦਾ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹਨ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਪੋਡਕਾਸਟ, ਵੈਬਿਨਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਦਾ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ। ਮਾਸ ਡਿਵਾਈਸ ਜੀਵਨ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਹਰੀ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਦਯੋਗ ਨਿਊਜ਼ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਹੈ।
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2022 VTVH ਮੀਡੀਆ LLC। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ WTWH ਮੀਡੀਆ LLC ਦੀ ਪੂਰਵ ਲਿਖਤੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ, ਵੰਡਿਆ, ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ, ਕੈਸ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਈਟਮੈਪ | ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਨੀਤੀ | RSS