ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਪਾਈਪ ਰੋਲਿੰਗ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗ ਵਰਗੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ, ਸਿੱਧੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹੈਲੀਕਲ ਸਪਾਈਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਪੌੜੀਆਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੋਇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਅੱਗੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ। ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ ਰੀਲਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੰਨੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਅਜਿਹੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਪਾਰਕ ਤਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕੋਇਲਰ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ 90-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੀਜੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਿਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਬੈਂਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੱਥੀਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਬੈਂਡਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸਪਿਰਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੈਲਿਕਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲਰ ਇਸਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੋਇਲਡ ਸਪਿਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਦੋ-ਡਿਸਕ ਕੋਇਲ ਬੈਂਡਰ ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਟਿਊਬ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਖਰੇ ਰੋਲਰ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਕੋਈ ਵੀ ਖਰਾਬ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਕਈ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਟਿਊਬਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਇਲ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਪੈਨਕੇਕ ਰੂਪ, ਸਿੰਗਲ ਹੈਲਿਕਸ, ਡਬਲ ਹੈਲਿਕਸ, ਨੇਸਟਡ ਕੋਇਲ, ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ, ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ।
ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਕੋਇਲਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹਵਾ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਿਰਲ ਟਿਊਬ ਸਰਪੈਂਟਾਈਨ ਮੋੜਾਂ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿੱਧੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੋਰ ਪਾਈਪਾਂ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।
ਜੇਕਰ ਵੋਡਕਾ ਜਾਂ ਵਿਸਕੀ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਡਿਸਟਿਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਜਾਂ ਉਬਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸ਼ੁੱਧ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਭਾਫ਼ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਨਾਈਟ੍ਰਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ (ਖੂਹ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਗਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹੈੱਡ (ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਲਮ) ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ (ਪਰ ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ) ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਅਕਸਰ "ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਦਮਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਪਿੰਗ, ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੌਗਿੰਗ, ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੇਵਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟਿਊਬ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਇਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਜਾਂ ਅਣਡਿੱਠ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਟਿੱਪਣੀ ਦਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਟਿੱਪਣੀ ਨੀਤੀ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ। ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਕਿਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਸਬਸਕ੍ਰਾਈਬ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।