ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ।ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕੇਸਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਹਿਜ ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ERW ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ।
ਸਹਿਜ ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪ - ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਪਾਈਪ;ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਗਰਮ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ERW ਬਾਡੀ - ERW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੈਜ਼ਿਸਟੈਂਟ ਵੇਲਡ) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਲੰਮੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੱਚੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ (ਕੋਇਲ) TMCP (ਥਰਮੋਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਡ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ।
1. OD ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 8000°C 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਇਹ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ 0.6% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਬਕਲਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ;
2. ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਇਹ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ perforating ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਭਟਕਣਾ ਵੱਡੀ ਹੈ.ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ±5~10%t ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਹਾਟ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ, ਆਧੁਨਿਕ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹੈਲੀਕਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
4. ਓਵਲ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਗੁਣ API ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਨਾਲੋਂ 33.3% ਵੱਧ ਹੈ।ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਐਲੋਏ ਪਿਘਲਣ, ਬਾਹਰ-ਆਫ-ਫਰਨੇਸ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਪਲਾਸਟਿਕ.ਵਾਜਬ ਇਤਫ਼ਾਕ.
6. ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਇਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ERW ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਾਰੀਕ-ਅਨਾਜ ਠੋਸ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਦਾ ਕੋਈ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਚਨਾ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਸੰਖੇਪ ਹੈ;ਬਾਅਦ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
8. ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਢਹਿਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
9. ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਕਿਉਂਕਿ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ, ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਊਰਜਾ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਸੀਬਤ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
10. ਵਿਸਫੋਟਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ।