ਸਵਾਲ: ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 1.25″ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫੈਰਾਈਟ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਘੱਟ ਫੈਰਾਈਟ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (SS) ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਕਾਲੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।
ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 90% ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 70 ਤੋਂ 80% ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ। SS ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 11.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ) ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦੇ ਖੋਰ ਵਰਗੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਨਾਮ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਇਹ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੂਹ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ, 300 ਸੀਰੀਜ਼, ਵਿੱਚ 16% ਤੋਂ 30% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 8% ਤੋਂ 40% ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ-ਫੈਰਾਈਟ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿੱਕਲ, ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਰਗੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ 304, 316 ਅਤੇ 347 ਹਨ। ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੇਰਾਈਟ ਗਠਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਰੀਟਿਕ SS ਇੱਕ 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ 11.5% ਤੋਂ 30% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੈਰਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ SS ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਵਰਟ੍ਰੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੀਮਤ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: 405, 409, 430 ਅਤੇ 446।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 403, 410, ਅਤੇ 440, ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, 11.5% ਤੋਂ 18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
304 ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ E308/308L ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। "L" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਰ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬੰਧਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਿੱਧੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ 304 ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਔਸਟੇਨੀਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਖੁਦ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਲਈ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਫੇਰਾਈਟ ਨੰਬਰ ਸ਼ੈਫਲਰ ਚਾਰਟ ਅਤੇ WRC-1992 ਚਾਰਟ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਸ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਪਲਾਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸੰਖਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 0 ਅਤੇ 7 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ ਨੰਬਰ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਫੇਰਾਈਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ 'ਤੇ, ਫੇਰਾਈਟ ਨੰਬਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ SS ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੇਰਾਈਟ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡੈਲਟਾ ਫੇਰਾਈਟ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ।
ਫੇਰਾਈਟ ਬਣਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਫੇਰਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 5 ਅਤੇ 10 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫੇਰਾਈਟ ਸੂਚਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਫੈਰੇਟਸ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੈਰਾਈਟਸ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਰਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਲਗਭਗ 8 ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (FCAW) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਜਾਂ 75% ਆਰਗਨ ਅਤੇ 25% CO2 ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 98% ਆਰਗਨ/2% ਆਕਸੀਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ E309L ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੈਰਾਈਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਰਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਰਾਈਟ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। 50 kJ/ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੰਟਰ-ਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਨ। ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸਦਾ ਟੀਚਾ 5-10 ਹੈ।
WELDER, ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਡੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਅਸਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸੀਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਮੈਗਜ਼ੀਨ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਭਾਈਚਾਰੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਦ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਦ ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।