ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ADNOC ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਓਨਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਭਵਿੱਖੀ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਜਨਾ ਨੇ ਗਰੂਵਡ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਲੈੱਸ ਹਾਈ-ਡੈਂਸਿਟੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਦੇ ਫੀਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਡੀਪੀਈ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ADNOC ਵਿੱਚ, ਫਲੋਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। .
ADNOC 30 ਤੋਂ 50 ਬਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 69 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਅਤੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਕੰਟੈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। s) ਗੰਭੀਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਘੱਟ pH (4.8–5.2), CO2 ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ (>3%) ਅਤੇ H2S (>3%), ਗੈਸ/ਤੇਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 481 scf/bbl ਤੋਂ ਵੱਧ, ਲਾਈਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 55 °C ਤੋਂ ਵੱਧ, L5 °C ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ (4.5 °C) ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ > 4.5 °C ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ (4.5 °C) ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ. ocity (1 ਮੀਟਰ/ਸੈਕੰਡ ਤੋਂ ਘੱਟ), ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੇ ਵੀ ਨਿਘਾਰ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ। ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਲੀਕ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਨ, 5-ਸਾਲ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ 14 ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੰਗੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਭਵਿੱਖੀ ਫਲੋਲਾਈਨ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨੁਸੂਚੀ 80 API 5L Gr.B 6 ਇੰਚ ਦੇ 3.0 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਸਲਾਟਿਡ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਲੈੱਸ HDPE ਲਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਫੀਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਈ। ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਸਟੀਨ 53 ਕਿਲੋਮੀਟਰ, ਕਾਰਬੋਨੇਟ 5, 5,5,5,0,000 ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। 4.0 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ.
ਅਰਬ ਪ੍ਰਾਇਦੀਪ ਵਿੱਚ ਖਾੜੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕੌਂਸਲ (GCC) ਤੇਲ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 2012 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ HDPE ਲਾਈਨਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਨ। ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੱਕ GCC ਤੇਲ ਪ੍ਰਮੁੱਖ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ HDPE ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਫ਼ੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ।
ADNOC ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 2011 ਦੀ ਦੂਜੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ 2012 ਦੀ ਦੂਜੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਪ੍ਰੈਲ 2012 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ ਸੀ ਅਤੇ 2017 ਦੀ ਤੀਜੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਸਪੂਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਬੋਰੋਜ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ (ਬੀਆਈਸੀ) ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, HDPE ਲਾਈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਲਾਈਨਰ ਢਹਿ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ।
ਪੇਪਰ SPE-192862 ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ HDPE ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ-ਵਿਆਪਕ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿਛਾਉਣ ਅਤੇ HDPE ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ HDPE ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰਾ ਪੇਪਰ ਐਚਡੀਪੀਈ ਗੈਸਕੇਟਸ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ;ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ;ਐਨੁਲਰ ਗੈਸ ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ;ਲਾਈਨ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ;ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਸਟ-ਟੈਸਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ। ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਲਾਈਫ ਸਾਈਕਲ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਰਣੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ HDPE ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਿਗਿੰਗ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਖੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ। s ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੋਲਾਈਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਂਟਿੰਗ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾਰਮੇਬਲ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਰਿਮੋਟ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਇੱਕ ਬੰਦ ਡਰੇਨ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇੱਕ 5-ਸਾਲ ਦਾ ਮੁਕੱਦਮਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ HDPE ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿਗਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਓਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਮੁੱਲ ਜੋੜੋ।
ਟੈਸਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਸੀ।
ਵੇਲਡਡ ਫਲੈਂਜਲੈੱਸ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਲਾਟਡ HDPE ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜਡ ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲੇਨ HDPE ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੈਨਾਤੀ ਤੋਂ ਸਿੱਖੇ ਸਬਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵਜੋਂ ਰੀ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਇਲਟ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। BIC ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ 3-5% ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 5 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਖੁਰਚੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜੋ ਦਰਾੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਧੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ HDPE ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿਕਲਪ (ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਸੁਧਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲਗਾਉਣਾ) ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਹਨ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦਾ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਫਲੋਲਾਈਨ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਿਆ ਹੈ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਲੋਲਾਈਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ HSE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਇਲਫੀਲਡ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਵਜੋਂ ਫਲੈਂਜਲੇਸ ਗ੍ਰੋਵਡ HDPE ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਐਚਡੀਪੀਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆਮ ਹਨ।
ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਕਾਰਨ ਫਲੋਲਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ, ਫਲੋਲਾਈਨ ਲਾਈਫ ਵਧਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਏਗੀ।
ਨਵੀਂ ਪੂਰੀ ਸਾਈਟ ਵਿਕਾਸ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਜੇਪੀਟੀ ਟੈਕਨੀਕਲ ਐਡੀਟਰ ਜੂਡੀ ਫੈਡਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸਪੀਈ 192862 ਪੇਪਰ ਦੇ ਹਾਈਲਾਈਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, "ਆਇਲ ਫਲੋਲਾਈਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜਲੇਸ ਗਰੂਵਡ ਐਚਡੀਪੀਈ ਲਾਈਨਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਨੋਵੇਟਿਵ ਫੀਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨਤੀਜੇ" ਅਬੀ ਕਾਲੀਓ, ਪ੍ਰਮਦ ਕੁਮਾਰ, ਸਲਮਾਦ ਕੁਮਾਰ, ਸਲਾਮਦ ਕੁਮਾਰ, ਗ੍ਰੈਂਡ ਅਮਾਬੀ. ADNOC ਦਾ ta;ਮੁਹੰਮਦ ਅਲੀ ਅਵਧ, ਬੋਰੋਜ PTE;ਅਬੂ ਧਾਬੀ ਵਿੱਚ 2018 2018 ਲਈ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਸਪੈਸ਼ਲ ਟੈਕਨੀਕਲ ਸਰਵਿਸਿਜ਼ ਦੇ ਨਿਕੋਲਸ ਹਰਬਿਗ, ਜੈਫ ਸ਼ੈਲ ਅਤੇ ਟੇਡ ਕੰਪਟਨ, ਨਵੰਬਰ 12-15 ਅਬੂ ਧਾਬੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਕਾਨਫਰੰਸ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਪੀਅਰ-ਸਮੀਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਜਰਨਲ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ ਦਾ ਫਲੈਗਸ਼ਿਪ ਜਰਨਲ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਅਤੇ SPE ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਬਾਰੇ ਖਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ​​ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।