ਕਿੰਨੀ ਕਲੋਰਾਈਡ?: ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ POWERGEN ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਾਲ ਹੁਣ ਖੁੱਲੀ ਹੈ! ਅਸੀਂ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਸਪੀਕਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਗ੍ਰਿਡ, ਪਲਾਂਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਲੇਖਕਾਂ ਨੇ ਨਵੇਂ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਜਿੱਤ ਖੋਰ ਦੀ ਇੱਕ ਆਭਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਵਾਰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਮੇਕਅਪ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਇਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਵੱਜੋ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰਫ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਰਫ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਹੀ ਬਚੇਗੀ। ive. ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਰ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਖੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 12% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਿਆਦ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਿਕਲ) ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਯੂਨਿਟ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣਤਰ (BCCub c) ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਨਿੱਕਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ 8% ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ, ਸੈੱਲ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ (FCC) ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸਨੂੰ austenite ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਆਸਟੇਨਟਿਕ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਜ਼ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਕੰਡੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੰਤਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 304 ਅਤੇ 316 ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਕਸਰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਜਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖੜ੍ਹੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੈਟਾਬੋਲਿਕ ਉੱਚ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈ। ਇਹ ਆਇਨ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਾਈਕੋਰਾਈਜ਼ਡ ਲੋਕਲ ਪਾਈਕੋਰਾਈਜ਼ਡ, ਕੈਰੋਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘਿਣਾਉਣੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਜਾਂ ਚੀਰੇ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਹੁਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਕਈ ਕਾਰਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਨਵੇਂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ-ਥਰੂ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੰਡੈਂਸਰ (ਏ. ਸੀ. ਸੀ.)। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ, ਕੋਸੇਂਟਿਕਸ ਦੀ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਨਸੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 50 mg/l ਦੀ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੰਜ ਸੰਘਣਤਾ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ 250 mg/l ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਇਸ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 SS ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਂਟ ਰੀਚਾਰਜ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚਾਰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਆ ਹੈ.
ਵਧੇ ਹੋਏ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੱਧਰਾਂ (ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਜੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸਲੇਟੀ ਪਾਣੀ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ 316 SS ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪਿਛਲੀ ਚਰਚਾ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਹਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਾਨ ਟਿਊਬ-ਟੂ-ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੈ। .ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਆਕਸੀਜਨ-ਗਰੀਬ ਸਾਈਟਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਕੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਚਰਚਾ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। 304 ਅਤੇ 316 SS ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਕਈ ਵਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ "ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹੀ ਕੀਤਾ ਹੈ" ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਵਿਕਲਪਕ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੁਕਤੇ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 316 SS ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ 304 SS ਨੇ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਲਤਾ ਕੰਡੈਂਸਰ ਜਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਮਾੜੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। s ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲੀ ਇੰਡਿਊਸਡ ਕੋਰਜ਼ਨ (MIC) ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਾਸ਼ਨ”; ਚੈਂਪੇਨ, IL ਵਿੱਚ 4-6 ਜੂਨ, 2019 ਨੂੰ ਆਯੋਜਿਤ 39ਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੂਟਿਲਿਟੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਸਿੰਪੋਜ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।)
ਉੱਪਰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਵਿਕਲਪਕ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੂਹਾਂ ਨੇ ਸਫਲ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, 6% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੁਪਰਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਲਸੈਟੈਂਟ ਰੀਟੈਨਿਟਮ ਅਲਸੈਟੈਂਟ ਸਟੀਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਪੈਕਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟਿਊਬ ਸਪੋਰਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਸੁਪਰ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ Sea-Cure® ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਿੱਕਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਸੀ-ਕਿਊਰ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ "ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਾਨ ਸੰਖਿਆ" ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?"ਜਵਾਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ pH, ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ। ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 5 ਦੇ ਸੱਜੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਪੱਖ pH, 35°C ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ BOP ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ)। , PREn ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਚਿਤ ਸਲੈਸ਼ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸੱਜੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਟਵੀਂ ਰੇਖਾ ਖਿੱਚ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ G48 ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ CCT ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ Sea-Cure® ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸੁਪਰ ਫੈਰੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ 304 ਅਤੇ 316 SS ਲਈ ਦੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਹੀਓ ਨਦੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖੂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (MnO2) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਜਮ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। HCl ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।2002 NACE ਸਲਾਨਾ ਖੋਰ ਕਾਨਫਰੰਸ, ਡੇਨਵਰ, CO. ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।] ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਇਸ ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ।
ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਖਕ ਬੁੱਕਰ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਵਰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਹੈ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਫੋਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ। ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੁੱਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ, ਬਲੀਚ, ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਰਸਾਇਣ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਪੂਰਕ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਬਿਲਾਇਜੇਸ਼ਨ-ਰੈਲੀਜ਼, ਕੈਮਿਸ-ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ed oxidizing biocides। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉੱਲੀਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਫੀਡ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲਿਖਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਖਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਭੌਤਿਕ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਾਂ, ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੇਖਕ ਬਾਰੇ: ਬ੍ਰੈਡ ਬੁਏਕਰ ChemTreat ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪਬਲੀਸਿਸਟ ਹੈ।ਉਸ ਕੋਲ ਪਾਵਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ 36 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਬਹੁਤਾ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਿਟੀ ਵਾਟਰ, ਲਾਈਟ ਐਂਡ ਪਾਵਰ (ਸਪਰਿੰਗਫੀਲਡ, ਆਈਐਲ) ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਸਾਸ ਸਿਟੀ ਪਾਵਰ ਐਂਡ ਲਾਈਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਾ ਕਾਂਸਾਸ ਵਾਟਰ ਸੇਂਟ ਵਾਟਰ ਸੇਂਟ ਵਾਟਰ ਦੇ ਦੋ ਸਾਲ ਐਕਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ। ਬੁੱਕਰ ਨੇ ਆਇਓਵਾ ਸਟੇਟ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ BS ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੂਇਡ ਮਕੈਨਿਕਸ, ਐਨਰਜੀ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲਸ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਇਨੋਰਗੈਨਿਕ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਕੋਰਸ ਕੰਮ ਹਨ।
ਡੈਨ ਜੈਨਿਕੋਵਸਕੀ ਪਲਾਈਮਾਊਥ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਹੈ। 35 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਉਹ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਟਿਊਬੁਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। 2005 ਵਿੱਚ ਜੈਨਿਕੋਵਸਕੀ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਅਹੁਦੇ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2005 ਵਿੱਚ ਪਲਾਈਮਾਊਥ ਮੈਟਰੋ ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-07-2022