ਇਹ ਵੈੱਬਸਾਈਟ Informa PLC ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਹਨ। Informa PLC ਦਾ ਰਜਿਸਟਰਡ ਦਫ਼ਤਰ 5 Howick Place, London SW1P 1WG ਹੈ। ਇੰਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਵੇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਜਿਸਟਰਡ ਨੰ.8860726 ਹੈ।
ਅੱਜ, ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸ਼ੌਰਟ ਪਲਸ (USP) ਲੇਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ ਅਤੇ ਦੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। , ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਟਸ, ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਪੁੱਲ ਵਾਇਰ" ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਊਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ USP ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਮ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਸ ਸਮੇਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਈਬਰ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .
ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ DPSS ਲੇਜ਼ਰ ਕਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪੂਰਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਕਈ ਤਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਇਸਦੇ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪਾਵਰ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਖੇਪ, ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡੀਆ ਦੇ ਉੱਚੇ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੀ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹਨ, ਪਲਸ ਰੇਟ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 170 kHz ਤੱਕ। ਸਕੇਲੇਬਲ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪਤਲੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ। ਲੰਬੇ (ਜਿਵੇਂ, 50 µs) ਪਲਸ ਅਵਧੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਝ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਯੂਐਸ-ਪੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਯੂਐਸਪੀ-ਪਲੇਸਰਸ, ਪਲੱਸਟਰਾਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। femtosecond ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ers — HAZ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਯੂਐਸਪੀ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਮਲਬੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਯੂਐਸਪੀ ਲੇਜ਼ਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਪੀ0ਬੀ2 ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਜੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੀ. ਵਾਲ, ਧਾਤ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹ ਸੁਧਾਰੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੁਰਾਣੇ USP ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ (ਫੇਮਟੋਸੈਕੰਡ = 10-15 ਸਕਿੰਟ) ਦੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਲੈਟੀਨਮ, ਸੋਨਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੇਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਸਮੇਤ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ.
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਕੋਹੇਰੈਂਟ ਦੀ ਸਟਾਰਕੱਟ ਟਿਊਬ ਲੜੀ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ, ਜਾਂ ਦੋਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਰਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸਪੈਸ਼ਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ? ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਕਰਣ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀਮਤ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੌਖ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੰਤਰ ਬਿਲਟਸ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਫਲੈਟ ਬਿਲੇਟਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ CNC ਨਿਯੰਤਰਿਤ (xyz ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ) ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ HMI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। StarCut Tube ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਟਿਊਬ ਲੋਡਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਸਾਈਡ ਲੋਡਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟਾਰਫੈਡ 3 ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ
ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਥਾਨਿਕ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
NPX ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਨਵਾਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। 2019 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸਟੈਂਟਸ, ਇਮਪਲਾਂਟ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਂਟਸ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਟਿਊਬਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਖ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ, ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ, ਗਾਇਨੀਕੋਲੋਜੀਕਲ, ਅਤੇ ਗੈਸਟਰੋਇੰਟੇਸਟਾਈਨਲ ਸਰਜਰੀ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ StarCut ਟਿਊਬ 2+2Â ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਔਸਤ ਪਾਵਰ 200 ਵਾਟਸ ਹੈ। ਸਟਾਰਫਾਈਬਰ 320FC ਨਾਲ 200 ਵਾਟਸ ਦੀ ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। NPX ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਾਈਕ ਬ੍ਰੇਨਜ਼ਲ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ ਕਿ “ਸੰਸਥਾਪਕਾਂ ਨੇ ਸਟਾਰਕੱਟ ਟਿਊਬ 2+2Â ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 200 ਵਾਟ ਦੀ ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਯੂਟ-ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਨਿਟੀਨੌਲ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਦਿਲ ਦੇ ਵਾਲਵ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ USP ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ - ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ - ਸਿਰਫ 150 ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਤ, ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਉਂਡ।
ਚਿੱਤਰ 2. NPX ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 5mm OD ਅਤੇ 0.254mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ T316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਖੱਬਾ ਹਿੱਸਾ ਕੱਟ/ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਲਾਸਟਡ ਅਤੇ ਸੱਜਾ ਹਿੱਸਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਡ ਹੈ।
ਨਿਟੀਨੋਲ ਪਾਰਟਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲੌਇਸ, ਟੈਂਟਲਮ ਅਲੌਇਸ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਫ ਹੈਨਸਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ, ਦੱਸਦਾ ਹੈ: “ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਪਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਬੀਮ ਨੂੰ 20-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਪਾਟ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਪਤਲੇ ਟਿਊਬ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ.ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਟਿਊਬਾਂ ਸਿਰਫ਼ 0.012″ ID ਹਨ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ 1 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, NPX ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਸੈਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, Af ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬਰੇਨਜ਼ਲ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਥਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿਲ ਦੇ ਵਾਲਵ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਰਬ ਵਾਰ ਮੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਾਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪਰ ਘੱਟ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਗਾਈਡਵਾਇਰਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹਾਰਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੇਨਜ਼ਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਹੁਣ ਤਿੰਨ-ਚੌਥਾਈ ਗਾਹਕ ਵੀ FDA ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ NPX ਦੀ ਮਦਦ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ "ਨੈਪਕਿਨ ਸਕੈਚ" ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਹੈ।
ਮੋਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (ਫਰੂਟਪੋਰਟ, MI) ਕਸਟਮ ਮਿਨੀਏਚਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਉਹ ਜਿੰਨੀਆਂ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਜਾਪਦੀਆਂ ਹੋਣ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ। "ਪੁੱਲ ਵਾਇਰ" ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਮੇਤ ਸਟੀਅਰੇਬਲ ਕੈਥੀਟਰ ਯੰਤਰ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਯੂਐਸਪੀ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਹੈ। ਮੋਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਕ੍ਰਿਸ ਵਿਥਮ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ: “ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜੋ ਕਿ ਨਿਊਰੋਵੈਸਕੁਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।, ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ, "ਮੁਸ਼ਕਲ" ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਬਣ ਗਏ ਹਨ;ਅਸੀਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ USP ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ StarCut ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ 8 ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 2019 ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਟਾਰਕਟ ਟਿਊਬ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਇਸ ਵਾਰ, ਅਸੀਂ femtosecond USP ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਰਫੀਡ ਲੋਡਰ/ਅਨਲੋਡਰ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕੀਏ - ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3. ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਟਿਊਬ (ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਇਰੇਜ਼ਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਦਿਖਾਈ ਗਈ) ਨੂੰ ਮੋਨਾਕੋ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਿਥਮ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਫਲੈਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ 95 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਰਬਲ ਕੈਥੀਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਪੋਟਿਊਬ, ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਟਿਪਸ ਅਤੇ ਕੱਟ ਹੋਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਸੋਨਾ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਅਤੇ ਨਿਟੀਨੌਲ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ।
ਚਿੱਤਰ 4. ਮੋਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਕਲਪ ਕੀ ਹਨ? ਵਿਥਮ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਕਰਫਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਯੂਐਸਪੀ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਓਪੈਕ ਮਾਰਕਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। s, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀ/ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।” ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕਸ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ,” ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ। “ਪਰ ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੋਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਚੁਣਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਇਕੱਲੇ USP ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ - ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ।ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ, ਫਿਰ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਉਹ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯੂਐਸਪੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਰਹੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4 ਅਤੇ 6 ਥੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1-20 ਥੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਤੇਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਅੱਜ, ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਰ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।