ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ 10 ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕਾਮੇ-ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੱਥੀਂ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਭਾਰੀ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਪੌੜੀਆਂ ਚੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਡੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਲਈ ਕਯੂਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ। ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੈਨੂਅਲ ਸਕੂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਭਗੌੜੇ ਧੂੜ ਦੇ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਕ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਪੜਾਅ ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੰਗ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਕ ਬੈਗ, ਟੋਟਸ, ਰੇਲ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕੰਟੇਨਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਤਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰਾਂ 25,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੂਰੀਆਂ 300 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ 6″ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਫੁੱਟ (PCF) ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ (g/cc) ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵੀ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ "ਅੱਪ-ਐਂਡ-ਇਨ" ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਘਾਟੇ-ਵਿੱਚ-ਵਜ਼ਨ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ 45° ਜਾਂ 90° ਸਵੀਪ ਕੂਹਣੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ”ਸਵੀਪ” ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਰੇਡੀਅਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 8-10 ਗੁਣਾ। ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਵੀਪ ਕੂਹਣੀ 45° ਜਾਂ 90° ਕੂਹਣੀ ਦੇ 20 ਫੁੱਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਦੋ ਜਾਂ 20° ਲੀਨੀਅਰ, 20 ° ਲੀਨੀਅਰ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 90 ਡਿਗਰੀ ਕੂਹਣੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 ਫੁੱਟ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੇ ਪੌਂਡ ਜਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 2,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਬੈਚ ਨੂੰ ਹਰ 5 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 2,000 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। 1 ਘੰਟੇ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 24,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਹ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 2,000 ਪੌਂਡ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 2,000 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਪਦਾਰਥ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹਨ।
ਰਿਸੀਵਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਾਵੇਂ ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਜਾਂ ਫਨਲ ਵਹਾਅ ਵੰਡ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਤ-ਵਹਿ ਰਹੀ ਹੈ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ;ਕੀ ਇਹ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ;ਅਤੇ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋਜ਼ਾਂ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ "ਧੂੰਏਦਾਰ" ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਲਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ "ਜੁਰਮਾਨਾ" ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਰਾਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕੋਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਰਿਸੀਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ - ਸਭ ਨੂੰ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਬਲਕ ਬੈਗ ਅਨਲੋਡਰ ਇੱਕ ਨੱਥੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਡੰਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘਾਟੇ-ਵਿੱਚ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ, ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫੀਡਰ, ਮਿਕਸਰ, ਰਿਐਕਟਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੌਪਰ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਆ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ—ਭਾਵੇਂ ਬੈਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ—ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰੋਤ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30 ਇੰਚ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਪਹੁੰਚ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ।
ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਫਿਲਟਰ ਰਹਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਅੰਦਰਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਿਲਟਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਕੇਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ/ਰਿਫਿਲਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਬੈਚ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਨਵੇਅਰ ਜੋ ਬਫਰ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹੌਪਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਜੋ ਕਿ, ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।
ਭੂਗੋਲਿਕ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਚਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਉੱਚਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਪੌਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ/ਨਮੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਕਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗੀ?
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, 304 ਜਾਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ - ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ - ਕਿਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
VAC-U-MAX 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਡੋਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
VAC-U-MAX ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵੈਂਟੂਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਵੈਕਿਊਮ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੀ-ਚਾਰਜ ਲੋਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਧ "ਟਿਊਬ ਹੌਪਰ" ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, VAC-U-MAX ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਏਅਰ-ਪਾਵਰਡ ਗੈਲਵਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਕੂਮ 595555 ਵਿੱਚ ਏਅਰ-ਪਾਵਰਡ ਸੀ। ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧੂੜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।
ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਿਜਾਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? VAC-U-MAX.com 'ਤੇ ਜਾਓ ਜਾਂ (800) VAC-U-MAX 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ।