ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ 10 ਸੁਝਾਅ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਕਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਔਖੇ-ਢੋਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਹੱਥੀਂ ਚੁੱਕਣਾ, ਭਾਰੀ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਪੌੜੀਆਂ ਚੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਡੰਪਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਸੁਝਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ। ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਸਕੂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭਗੌੜੇ ਧੂੜ ਦੇ ਬੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਕ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਪੜਾਅ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਫਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥੋਕ ਬੈਗ, ਟੋਟੇ, ਰੇਲ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਤਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ 25,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੂਰੀ 300 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 6″ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨਵੈਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਫੁੱਟ (PCF) ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ (g/cc) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵੀ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਚਾਰ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ "ਅੱਪ-ਐਂਡ-ਇਨ" ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ 45° ਜਾਂ 90° ਸਵੀਪ ਕੀਤੀਆਂ ਕੂਹਣੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਿੰਨੀ ਹੈ।"ਸਵੀਪ" ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਰੇਡੀਅਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 8-10 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਵੀਪ ਐਲਬੋ 45° ਜਾਂ 90° ਰੇਖਿਕ ਪਾਈਪ ਦੇ 20 ਫੁੱਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 20 ਫੁੱਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ 20 ਫੁੱਟ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਦੋ 90 ਡਿਗਰੀ ਕੂਹਣੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 ਫੁੱਟ ਸੰਚਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ।
ਸੰਚਾਰ ਦਰਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੇ ਪੌਂਡ ਜਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 2,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੈਚ ਨੂੰ ਹਰ 5 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 2,000 ਪੌਂਡ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।1 ਘੰਟੇ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 24,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਹ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 2,000 ਪੌਂਡ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ। 60 ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ 2,000 ਪੌਂਡ ਦੇ ਨਾਲ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਪਦਾਰਥ ਗੁਣ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹਨ।
ਰਿਸੀਵਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਾਵੇਂ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫਨਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੰਡ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ, ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ; ਕੀ ਇਹ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ; ਅਤੇ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋਜ਼ਾਂ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ "ਧੂੰਆਂਦਾਰ" ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਲਕ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ "ਬਰੀਕ" ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਰਾਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕੋਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਰਿਸੀਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੈਕਿਊਮ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ - ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਬਲਕ ਬੈਗ ਅਨਲੋਡਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਡੰਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ, ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫੀਡਰ, ਮਿਕਸਰ, ਰਿਐਕਟਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੌਪਰ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਆ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ - ਭਾਵੇਂ ਬੈਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ - ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰੋਤ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਜੋ ਹੱਥੀਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30 ਇੰਚ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਪਹੁੰਚ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉਪਕਰਣ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ।
ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਰਹਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਿਤ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਿਲਟਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕੇਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਫੀਡ/ਰੀਫਿਲਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਬੈਚ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਨਵੇਅਰ ਜੋ ਬਫਰ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹੌਪਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਸੀਵਰ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਯਾਨੀ ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਲੀਵਰੀ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਭੂਗੋਲਿਕ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਉਚਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਚਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਨਾਲ ਹੀ, ਪੌਦੇ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ/ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ। ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗੀ?
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, 304 ਜਾਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ - ਕਿਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ - ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਤ ਹਨ।
VAC-U-MAX 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੇਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਮੋਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
VAC-U-MAX ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਹਿਲੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵੈਂਚੂਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਵੈਕਿਊਮ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਚਾਰਜ ਲੋਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਧ "ਟਿਊਬ ਹੌਪਰ" ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, VAC-U-MAX ਨੇ 1954 ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹਵਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧੂੜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 55 ਗੈਲਨ ਡਰੱਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਥੋਕ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨੇ ਹਨ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? VAC-U-MAX.com 'ਤੇ ਜਾਓ ਜਾਂ (800) VAC-U-MAX 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ।