ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੋਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਮਹਿੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਵੈਲਡਰ ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਵਿਥਕਾਰ ਉਦੋਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧੇਰੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਮਝਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੁਆਇੰਟ-ਕਲੇਅਰ, ਕਿਊਬਿਕ ਵਿੱਚ ਵਾਲਟਰ ਸਰਫੇਸ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ਼ ਵਿਖੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਜੋਨਾਥਨ ਡੂਵਿਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, "ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ।" ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।"
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਾਈਜ਼ 4 ਲੀਨੀਅਰ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਸਾਈਜ਼ 8 ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਵੇ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਨਮਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
PFERD ਓਨਟਾਰੀਓ, ਮਿਸੀਸਾਗਾ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਦੇ ਕੈਨੇਡਾ ਕੰਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰ, ਰਿਕ ਹੇਟਲਟ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼ ਹੈ।” ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ (ਕਾਰਬਨ-ਮੁਕਤ) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ।"
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਸੋਲਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਟੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੱਖੇ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਧੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਟਪਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਜੰਮੇ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਾ ਕਰੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੂਇੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਹੈ।
ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਡੌਵਿਲ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੋਰਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ 304 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਟੋਰ ਬਾਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ 316 ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। ਏਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੈਬੀ ਮਿਹੋਲਿਕਸ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ, ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਸਿਸਟਮ ਡਿਵੀਜ਼ਨ, 3M ਕੈਨੇਡਾ, ਲੰਡਨ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, “ਕਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।” ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਜੰਗਾਲ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜੋ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੇਟਲਟ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਵੇਲਡ ਅਡਜਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੈਂਫਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 316 ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ 316 ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋ ਫਿਲਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਿਲਰ ਵੈਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
“ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ,” ਮਾਈਕਲ ਰਾਡੇਲੀ, ਨੌਰਟਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ |ਸੇਂਟ-ਗੋਬੇਨ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼, ਵਰਸੇਸਟਰ, ਐਮ.ਏ. "ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"
ਰਾਡੇਲੀ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਰਹੇ। ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
"ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਰੈਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ, ਵੇਲਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਸਪੈਟਰ ਜਲਦੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਇਹ ਉਹ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ," ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਇਹ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼/ਜੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।"
ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗਾ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਜੰਮੇ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਾ ਕਰੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੂਇੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਹੈ।
ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਣਉਚਿਤ ਸਫ਼ਾਈ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰ ਇਹਨਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
"ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 24 ਜਾਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਤਹ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।" ਉਸਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੋਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਚੰਗਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।
Hatelt ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਟੂਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ।
"ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਰ ਵਾਲਾ ਬੁਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ," ਰੈਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।"
ਸਟੋਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ "ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਦਾ ਲੇਬਲ ਵੀ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੇਟੈਲਟ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰੈਪ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਕਲਪ, ਖਣਿਜ ਕਿਸਮ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਤਾਪ-ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਥਾਂ ਹੈ," ਮਿਹੋਲਿਕਸ ਨੇ ਕਿਹਾ।ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ ਉੱਥੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਸੀ।
ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਖਣਿਜ ਹੁਣ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ ਜੋ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੀਲਾ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ, ਖਣਿਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੀਲਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
"RPM ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ," Hatelt ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ RPM ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।ਸਹੀ RPM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਾਣੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਸਮਾਪਤੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਡੌਵਿਲ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਪੀਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲੇਗੀ।
ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਿੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
60 ਜਾਂ 80 (ਮੀਡੀਅਮ) ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਰੇਟਰ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ 120 (ਬਰੀਕ) ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ 220 (ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ) ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨੂੰ ਨੰਬਰ 4 ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇਵੇਗਾ।
"ਇਹ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸਰਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ," ਰੈਡੇਲੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਵੱਡੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ 60 ਜਾਂ 80 ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ 24 (ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ) ਜਾਂ 36 (ਮੋਟੇ) ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਟੀ-ਸਪੈਟਰ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਜੈੱਲ ਜੋੜਨਾ ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੋਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੌਵਿਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੈਟਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਐਸਪਲੇਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਿੰਡਸੇ ਲੂਮੀਨੋਸੋ, ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ, ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। 2014-2016 ਤੋਂ, ਉਹ ਮੇਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਐਸੋਸੀਏਟ ਸੰਪਾਦਕ/ਵੈੱਬ ਸੰਪਾਦਕ ਸੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਐਸੋਸੀਏਟ ਐਡੀਟਰ ਵਜੋਂ।
ਲੂਮੀਨੋਸੋ ਕੋਲ ਕਾਰਲਟਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬੈਚਲਰ ਆਫ਼ ਆਰਟਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਔਟਵਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬੈਚਲਰ ਆਫ਼ ਐਜੂਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਸੈਂਟੀਨਿਅਲ ਕਾਲਜ ਤੋਂ ਕਿਤਾਬਾਂ, ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੈ।
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੇ ਗਏ ਸਾਡੇ ਦੋ ਮਾਸਿਕ ਨਿਊਜ਼ਲੈਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰਹੋ!
ਹੁਣ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਹੁਣ ਮੇਡ ਇਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਛੇਕ ਪੂਰੇ ਕਰੋ। ਸਲੱਗਰ JCM200 ਆਟੋ ਵਿੱਚ ਸੀਰੀਅਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡ, 2″ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਦੋ-ਸਪੀਡ ਰਿਵਰਸੀਬਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡ੍ਰਿਲ, ¾” ਵੇਲਡ, MT3 ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਕੋਰ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਟੂਟੀਆਂ, ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਸ ਅਤੇ ਐੱਸ.