ਕੁਝ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਔਜ਼ਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਾਈਪ ਧਾਤ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਅਟੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਟੀ ਚਿੱਤਰ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਫਲ ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਵੀਨਤਮ ਰੋਟਰੀ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬੈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ - ਬੈਂਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਵਾਈਪਰ ਡਾਈਜ਼, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ - ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੇਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਵਹਿੰਦੀ ਰਹੇ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਹਿਣਾ ਹੈ। ਇਹ, ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਆਸਾਨ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਮੋੜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਰਖਤਾਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਚੰਗੇ ਮੋੜ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ, ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਮੋੜਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਰੋਟਰੀ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ ਲਿਫਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਸ਼ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲਮੇਕਰਾਂ ਕੋਲ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੋੜਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾ ਕੇ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੇਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਕੇ। ਲੰਬੇ ਕਲੈਂਪ ਵਧੇਰੇ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸੇਰੇਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਮੋੜਨ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਟੀਚਾ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਲੋਹੇ ਦਾ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲੁਕੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਗਾਹਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਹੋਣਾ, ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਮੋੜ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਭਟਕਣ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਅਸਲ ਮੋੜ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖਾਮੀਆਂ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਈ ਵਾਰ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਕੂਹਣੀ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਬਿਨਾਂ ਫੁੱਟੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਮੋੜ ਵਰਗਾ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਫਿਰ ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ: ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ। ਐਪ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕ ਟੂਲ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਮੋੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਵੇ। ਬੇਸ਼ੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵਾਧੂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇ।
ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਤੋਂ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣਾ ਕੇ ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਔਜ਼ਾਰ ਇਨਸਰਟ ਬਣਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾ ਤੋਂ ਹਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ; ਬੈਂਡਰ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ: ਡਰਲਿਨ ਅਤੇ ਨਾਈਲੈਟ੍ਰੋਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨੀ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੁਦਰਤੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਟ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਘੱਟ ਹੀ ਮਿਆਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਬਦਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਵਾਂਗ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਬਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਮੋੜ ਰੇਡੀਆਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ-ਮੁਕਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਰਵਾਇਤੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੋਲੀਮਰ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ-ਮੁਕਤ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਨੁਕਸਾਨ-ਮੁਕਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਕੋਈ ਵੀ ਖੁਰਚ, ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਖੁਰਚ ਮਲਬਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਲਈ ਪ੍ਰਜਨਨ ਸਥਾਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੋਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮਾਸਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਬਣਿਆ। ਅੱਜ, ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੁਣ ਦ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਦ ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣੋ, ਜੋ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।