ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ: ਮਿਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਟਿਊਬਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ ਅਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਗਲਤ corropput ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। er ਧਾਤ ਦੋ ਦੋਸ਼ੀ ਹਨ.
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਆਪਣੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ER308L ਵਰਗੀਆਂ "L" ਅਹੁਦਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ed.
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਟਰੇਸ ਪੱਧਰਾਂ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਮਨੀ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪਾੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਪੂਰਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇਹ OD ਵੇਲਡ, ਰੂਟ ਪਾਸ ਨੂੰ ਬੈਕਫਲਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ GMAW ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬੈਕਫਲਸ਼ਡ GTAW ਨਾਲ ਬਣੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਛਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੀਟ ਕੰਟਰੋਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 950 ਤੋਂ 1,500 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ (500 ਤੋਂ 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਰੂਟ ਪਾਸ ਲਈ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਰਗਨ ਦੀ ਬੈਕਫਲਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ.
ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੂਲ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ 'ਤੇ GMAW ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਫਲੈਕਸ-ਕੋਰਡ ਤਾਰ 75% ਆਰਗਨ ਅਤੇ 25% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਫਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ GTAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
GMAW RMD ਨਾਲ ਬਣੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਈ.ਡੀ. ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਨੁਸਾਰੀ OD ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਰਜ਼ ਰੈਗੂਲੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੂਟ ਪਾਸ ਕੁਝ ਅਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਕਫਲਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। RMD ਰੂਟ ਪਾਸ ਨੂੰ ਪਲਸਡ GMAW ਜਾਂ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ-ਪੁਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਲਈ GMAW ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ, .
RMD ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਥਿਰ ਚਾਪ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੁਡਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੰਡੇ ਲੈਪਸ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ, ਘੱਟ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਰੂਟ ਪਾਸ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦ ਜਮ੍ਹਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਹੀਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ RMD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਤੋਂ 12 in./min ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਉਪ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲਸਡ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਰੇਅ ਪਲਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਲੰਬਾਈ, ਤੰਗ ਚਾਪ ਕੋਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਹੈ, ਚਾਪ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਅਤੇ ਟਿਪ-ਟੂ-ਵਰਕਪੀਸ ਦੂਰੀ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਥਾਂ-ਥਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪ-ਆਫ-ਡਬਲਯੂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪ-ਅਪ-ਵਿੱਚ ਕੈਪ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ GMAW ਲਈ ਆਸਾਨ ਪੁਡਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੂਟ ਬੀਡ ਲਈ RMD ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਬਣ ਗਿਆ। ਅੱਜ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੁਣ The FABRICATOR ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
The Tube & Pipe Journal ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲਓ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।