ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਚਿੱਤਰ: ਮਿਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਾਈਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਦੋ ਦੋਸ਼ੀ ਹਨ।
ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
“L” ਅਹੁਦਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ER308L ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।"H" ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਟਰੇਸ ਲੈਵਲ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫਿੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਲਈ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਫਿੱਟ ਵੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਵੇਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ, GMAW ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੂਟ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮੈਟਲ (RMD), ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ GTAW ਬੈਕਵਾਸ਼ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ।ਪਰ ਜੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 950 ਤੋਂ 1500 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ (500 ਤੋਂ 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ)।ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
ਰੂਟ ਵੇਲਡ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਰਗਨ ਬੈਕਫਲਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਅਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ 'ਤੇ GMAW ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੋਰਡ ਤਾਰ 75% ਆਰਗਨ ਅਤੇ 25% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ GTAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
GMAW RMD ਨਾਲ ਬਣੇ ਆਈਡੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ OD ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਰਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਰੂਟ ਪਾਸ ਕੁਝ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।RMD ਰੂਟ ਪਾਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਸਡ GMAW ਜਾਂ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਜੋ ਬੈਕਫਲਸ਼ਡ GTAW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ।
RMD ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਥਿਰ ਚਾਪ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੰਡੇ ਚੱਲਣ ਜਾਂ ਨਾ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਘੱਟ ਛਿੜਕਾਅ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਾਈਪ ਰੂਟ ਪਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ।
ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।RMD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਤੋਂ 12 ਇੰਚ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਾਧੂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲਸਡ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਸਡ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਲੰਬਾਈ, ਤੰਗ ਚਾਪ ਕੋਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਹੈ, ਟਿਪ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੂਟ ਰੋਲ ਲਈ RMD ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰੋਲ ਲਈ ਪਲਸਡ GMAW ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 于1990 ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਬਣ ਗਿਆ।ਅੱਜ, ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕਲੌਤਾ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੁਣ The FABRICATOR ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
The Tube & Pipe Journal ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-19-2022