ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ।
ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (ਏਐਮ) ਵਿੱਚ 3D ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। AM ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਊਡਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪਤਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ।
ਪਹਿਲੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲੀਆ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲਾਸੀਕਲ ਫਲੋਮੀਟਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ AM ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਪਣ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਸੀਕਲ ਰੀਓਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ IM ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਟੂਲਸ ਨੇ ਏਐਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਹਰੇਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (AlSi10Mg) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਲੋਡਾਂ (100 ਤੋਂ 200 °C ਤੱਕ) 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਆਦਾਂ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ।
ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ (ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਯੰਤਰ), ਪੈਕਿੰਗ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ (ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਯੰਤਰ) ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ (ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਯੰਤਰ) ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਮਾਪ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (AlSi10Mg) ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਮੂਨਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਨਮੂਨੇ A, B ਅਤੇ C ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਮੂਨਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ/ISO 13320 ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਅਣਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਓਨਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕੋਈ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ: ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪੈਕਿੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਸ।
ਫੈਲਾਅਯੋਗਤਾ ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ "ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ" ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਰਸ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੂਜਾ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ n1/2 ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇੱਕਜੁੱਟ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ AM ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਮਾਪ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਆਕਸੀਕਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਨ) ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (±0.5 nC)।
ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਾਈਡ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ 2 ਤੋਂ 60 rpm ਦੀ ਕੋਣੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CCD ਕੈਮਰਾ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ (1 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 100 ਤਸਵੀਰਾਂ ਤੱਕ)। ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਖੋਜ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਹਵਾ/ਪਾਊਡਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਦੋਲਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਲਈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ (ਜਾਂ "ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਐਂਗਲ ਆਫ਼ ਰਿਪੋਜ਼") αf ਦੀ ਗਣਨਾ ਔਸਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੇਨ ਬੰਧਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੋਹੇਜ਼ਨ ਫੈਕਟਰ σf ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਹਾਅ ਕੋਣ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਬਲ)। ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਲੇਸਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ αf ਦੇ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹਿਮਬਾਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ σf ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਕੋਣ αf ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੇ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹਾਉਸਨੇਰ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾਪ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਟੈਪਿੰਗ ਟੈਸਟ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਆਦਿ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਪ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ।
ਨਿਰੰਤਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। n ਕਲਿੱਕਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਉਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਘਣਤਾ ρ(0) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ρ(n) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।
ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ n=500 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਹਾਲੀਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਖੋਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ n1/2 ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਦੇ ਐਕਸਟਰਾਪੋਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਖੋਖਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ/ਹਵਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ΔZ ਤੱਕ ਉੱਠਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ΔZ = 1 mm ਜਾਂ ΔZ = 3 mm 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਢੇਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ V ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਘਣਤਾ ਪੁੰਜ m ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ V ਦੇ ਆਇਤਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ m ਦਾ ਪੁੰਜ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਣਤਾ ρ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਉਸਨੇਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਕ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ Hr = ρ(500) / ρ(0) ਸਮੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ρ(0) ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ρ(500) 500 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਣਨਾ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਟੈਪ। ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਤੀਜੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35 ਮਿ.ਲੀ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣ ਜਿਸ ਤੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੌਰਾਨ, ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਚਾਰਜਾਂ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਯੰਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ V-ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਦੇ V-ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, V-ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਵਸਤੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗੁਆ ​​ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਦਾਰਥ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗੁਆ ​​ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗੁਆਉਣ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਰੁਝਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਰੁਝਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਜੋ ਕੋਈ ਵਿਵਹਾਰਕ ਰੁਝਾਨ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਾਰਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਝਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 200°C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ (ਗਰਮ ਨਾਮ) ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ (ਭਾਵ "ਠੰਡਾ") ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਕੱਚੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ, ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕੋ ਕਮਰੇ ਦੀ ਨਮੀ/ਤਾਪਮਾਨ (ਭਾਵ 35.0 ± 1.5% RH ਅਤੇ 21.0 ± 1.0 °C ਤਾਪਮਾਨ) 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਕੋਹੇਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਪਾਊਡਰ/ਹਵਾ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਸੰਪਰਕ ਬਲ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਸ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬਲ) ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਹਵਾ ਨਮੀ (RH, %) ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ।
ਅਸੀਂ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੇ ਨਮੂਨਿਆਂ A ਅਤੇ B ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਮੂਨੇ C ਅਤੇ SS 316L ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈਨਿੰਗ ਦਿਖਾਈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ (ਭਾਵ ਘੱਟ ਕੋਹੇਜ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ) ਸੀ।
ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ (ਭਾਵ ???225°?=250??-1.?-1) ਅਤੇ ???316??. 225°?=19??-1.?-1)। ਕਣ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਨਮੂਨੇ ਵੀ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪੁੰਜ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ∝) ਵਿੱਚ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੁਫਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ 1 Hz ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ 500 ਵਾਰ ਮਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਮੂਨਾ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਸੁਤੰਤਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਔਸਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ (ρ(0)), ਅੰਤਮ ਬਲਕ ਘਣਤਾ (ਮਲਟੀਪਲ ਟੈਪਸ 'ਤੇ, n = 500, ਭਾਵ ρ(500)), ਹਾਉਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ/ਕਾਰ ਸੂਚਕਾਂਕ (Hr/Cr) ਅਤੇ ਦੋ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ (n1/2 ਅਤੇ τ) ਸੰਕੁਚਿਤ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਅੰਤਿਕਾ 1 ਵੇਖੋ)। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 6 ਅਤੇ 7 ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਵਕਰ (ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਿਣਤੀ) ਅਤੇ n1/2/ਹੌਸਨਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਔਸਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗਲਤੀ ਬਾਰ ਹਰੇਕ ਵਕਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਸੀ (ρ(0) = 4.554 g/mL)। ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, SS 316L ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪਾਊਡਰ (ρ(n) = 5.044 g/mL) ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਂਪਲ A (ρ(n) = 1.668 g/mL), ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਂਪਲ B (ρ(n) = 1.668 g/ml). /ml) (n) = 1.645 g/ml) ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਪਲ C ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ (ρ(n) = 1.581 g/mL)। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੈਂਪਲ A ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ (1.380 g/ml) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸੈਂਪਲ B ਅਤੇ C ਦਾ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਹਾਉਸਨੇਰ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਨਮੂਨੇ B, C, ਅਤੇ SS 316L ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ A ਲਈ, ਗਲਤੀ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਸੀ। n1/2 ਲਈ, ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਰੇਖਾਂਕਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ A ਅਤੇ SS 316L ਲਈ, n1/2 ਦਾ ਮੁੱਲ 200°C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਘਟ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਲਈ ਇਹ ਥਰਮਲ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧ ਗਿਆ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ (ਚਿੱਤਰ 8 ਵੇਖੋ)। 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ 3 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਸਨ। ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 40 ਮਿ.ਲੀ. ਸੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਪਾਊਡਰ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਭਾਰ (mp, g), ਸਾਪੇਖਿਕ ਹਵਾ ਨਮੀ (RH, %), ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ (µC/kg ਵਿੱਚ q0) ਨੂੰ ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਰੱਖ ਕੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ (qf, µC/kg) ਅਤੇ Δq (Δq = qf – q0) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਕੱਚਾ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (σ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਹਿਸਟੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ (ਸਿਰਫ q0 ਅਤੇ Δq ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ)। SS 316L ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ PSD ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਸਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ A ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚਾਰਜ ਮਿਲਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਨੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਜੇਕਰ SS 316L ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ SS 316L ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ 0 ਦੇ ਨੇੜੇ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਪਾਈ ਗਈ (ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ ਵੇਖੋ)। ਉਤਪਾਦ B ਅਜੇ ਵੀ A ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ C ਲਈ, ਰੁਝਾਨ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਿਮ ਚਾਰਜ), ਪਰ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਰਜ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
200 °C 'ਤੇ 2 ਘੰਟੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ A ਅਤੇ B ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਘੱਟ ਗਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਚਾਰਜ ਨੈਗੇਟਿਵ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ। SS 316L ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੋ ਗਈ ਪਰ ਘੱਟ ਰਹੀ (ਭਾਵ 0.033 nC/g)।
ਅਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (AlSi10Mg) ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 200°C ਹਵਾ ਵਿੱਚ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜੋ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੂਡ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਟੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਹਾਉਸਨੇਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਿਖਾਇਆ (ਨਮੂਨਾ A ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ)। ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (n1/2) ਲਈ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੁਝਾਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪੈਕਿੰਗ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਿਖਾਇਆ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਪਰੀਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ B ਅਤੇ C)।