ਇਹ ਕੰਘੀ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਰੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ 90-ਡਿਗਰੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ 2″ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD), 0.065 ਇੰਚ. ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, 4 ਇੰਚ।ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਰੇਡੀਅਸ (CLR)।ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ 200 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਝੁਕਣਾ ਡਾਈਜ਼, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪ੍ਰੈਸ ਡਾਈਜ਼, ਮੈਂਡਰਲਜ਼ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿੰਗ ਡਾਈਜ਼।ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀ.ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨ ਸਟੋਰ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਮੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਾਰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਝੁਕੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਕਈ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਇੱਕ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ.ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ-ਠਾਕ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।
ਮਹੀਨੇ ਬੀਤ ਗਏ, ਅਤੇ ਉਹੀ ਗਾਹਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ।ਇਸ ਨਵੀਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ 2″ OD x 0.035″ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 3 ਇੰਚ.ਸੀ.ਐਲ.ਆਰ.ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਟੂਲ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਮੋੜ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਆਇਆ।ਕਿਉਂ?ਇਹ ਟੂਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਏ ਨਾਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ।
ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਡਰਾਫਟ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਟਰੀ ਆਰਮਜ਼ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਹਨ ਜਿਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਪਾਈਪ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਟੈਂਜੈਂਟ 'ਤੇ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਡਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੁਦ ਉਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ.ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈਜ਼, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਰੇਡੀਏ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ ਜਾਂ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟੂਲਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ, ਮੈਂਡਰਲ, ਅਤੇ (ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ) ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਲੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 1 ਦੇਖੋ)।
Squeegee dies ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਝੁਰੜੀਆਂ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੈਂਡਰਲ ਹੁਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਵੇਲੇ, ਵਾਈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਮੈਡਰਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਮੋੜ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਮੈਂਡਰਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਡੀਏ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖਾਸ ਡੀ-ਬੈਂਡ ਅਤੇ ਕੰਧ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸੀਮਤ ਰੇਂਜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੂਰਾ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮੋੜ D ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਮੋੜ CLR ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਕਾਰਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 2 ਦੇਖੋ)।
ਵਾਈਪਰ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੈਂਡਰਲ ਅੰਦਰਲੇ ਘੇਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਮੰਡਰੇਲ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।(ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਰੀਕ ਪਿੱਚ ਮੈਂਡਰਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।) ਮੈਂਡਰਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਪਾਈਪ OD, ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਸੈਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਏ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਦਿੱਤੀ ਉਦਾਹਰਣ ਉੱਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗੌਰ ਕਰੋ।4 ਇੰਚ ਲਈ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.CLR 3 ਇੰਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।CLR ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਰੋਟਰੀ ਪਾਈਪ ਬੈਂਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਹਨ।ਕੁਝ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਮੈਂਡਰਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਮੈਂਡਰਲ ਡਾਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲੇਟ (ਇੱਥੇ ਨਾਮ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਟਿਊਬ ਪਾਓਗੇ) ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੈਂਜੈਂਟ (ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਜਿੱਥੇ ਮੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਦੀ ਨੋਕ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਾਈਪਰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ ਸਥਿਤੀ ਲੱਭਣਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤੰਗ ਮੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਘੀ ਟਿਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਟੈਂਜੈਂਟ ਤੋਂ 0.060 ਅਤੇ 0.300 ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਸਿਧਾਂਤਕ ਕੰਘੀ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੇਖੋ)।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ ਦੀ ਨੋਕ ਟਿਊਬ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਵਾਈਪਰ ਟਿਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਗਰੂਵ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ (ਜਾਂ "ਬਲਜ") ਨਹੀਂ ਹੈ।ਆਪਣੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਕੰਘੀ ਟਿਊਬ ਗਰੂਵ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੋੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉੱਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ।
ਵਾਈਪਰ ਐਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਤੁਸੀਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਆਇਤਾਕਾਰ/ਵਰਗ ਵਾਈਪਰ ਡੀਜ਼ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਟੋਰ/ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਵਾਈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟਾਈਲ ਹਨ ਵਨ-ਪੀਸ ਵਰਗ-ਬੈਕ ਵਾਈਪਰ ਮੈਟਰਿਕਸ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਵਾਈਪਰ ਹੋਲਡਰ।ਵਰਗ ਬੈਕ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈਜ਼ (ਚਿੱਤਰ 3 ਦੇਖੋ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਤੰਗ ਡੀ-ਮੋੜਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.25D ਜਾਂ ਘੱਟ), ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉੱਚ ਸੁਹਜ ਕਾਰਜਾਂ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2D ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਕਰਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਵਰਗ-ਬੈਕਡ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ 150 ਦੇ ਵਾਲ ਫੈਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 2D ਵਰਗ ਬੈਕ ਕਰਵਡ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 25 ਦੇ ਵਾਲ ਫੈਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ 2D ਕਰਵਜ਼ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵਰਗ ਬੈਕ ਵਾਈਪਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਘੇਰੇ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟਿਪ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੇ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਬਲੇਡ ਹੋਲਡਰ ਮੋੜ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 4 ਦੇਖੋ)।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਤੰਗ D ਮੋੜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮਾਨ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ CLR ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਟਿਪ ਵਿਅਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੇਖੋਗੇ ਕਿ ਟਿਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪਿਛਲੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਈਪਰ ਆਰਮ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਨੋਟ ਕਰੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਲੀਨਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੁਰਸ਼ ਧਾਰਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਨਸਰਟਸ ਵਾਲੇ ਵਾਈਪਰ ਧਾਰਕ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਏ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।ਦੋਵੇਂ ਵਰਗ ਬੈਕ ਵਾਈਪਰ ਕੰਘੀ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟ ਵਾਈਪਰ ਆਰਮਜ਼ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਈਪਰ ਡਾਈਜ਼ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵਾਈਪਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕੋਲੇਟ (ਟਿਊਬ ਗਾਈਡ ਬਲਾਕ) ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 5 ਦੇਖੋ)।
ਟੀਚਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਟੱਚ ਰਹਿਤ ਵਾਈਪਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਗ ਰੀਅਰ ਵਾਈਪਰਾਂ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਾਈਪਰ ਮਾਊਂਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ INCONEL ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵੇਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਵਾਈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਅੰਜੀਰ 6 ਦੇਖੋ)।
ਚਿੱਤਰ 2 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਚਿੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ, ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇਖੋ।
ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਚਾਕੂ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੈਂਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਟਿਪ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਕੰਘੀ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਧਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ।ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ।ਵਾਈਪਰ ਟਿਪ ਇੱਕ ਰਬੜ ਦੇ ਮੈਲੇਟ ਨਾਲ ਵਾਈਪਰ ਐਰੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਥਾਂ 'ਤੇ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਾਈਪਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜਾਂ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅੱਖ ਅਤੇ ਰੂਲਰ (ਰੂਲਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਟਿਪ ਸਿੱਧੀ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਉਂਗਲੀ ਜਾਂ ਅੱਖ ਦੀ ਬਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟਿਪ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਊਬ ਵਾਈਪਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਵੀਜੀ ਦਾ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਵਾਈਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਅਤੇ 2 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।1 ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢਲਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਮੋੜ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਪਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਾਈਪਰ ਟਿਪ ਨੂੰ ਟੈਂਜੈਂਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਇਹ ਓਪਰੇਟਰ ਲਈ ਕਲੀਨਰ ਟਿਪ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਦੇ ਵੀ ਵਾਈਪਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸਪਰਸ਼ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਮਾਊਟ ਨਾ ਕਰੋ;ਇਹ ਕਲੀਨਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਟਿਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਜਿੰਨੇ ਰੈਕ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮੋੜ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਢਲਾਣ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਕਰਵ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।ਅਜਿਹੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ-ਫਿਟਿੰਗ ਮੰਡਰੇਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ-ਗੋਲਪਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਂਡਰਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕੂਜੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਪਛਤਾਵਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪਿਛਲੀ ਦੁਬਿਧਾ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਕੇ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ CLR ਲਈ ਅਗਲਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਜਿੱਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਵਾਈਪਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਟਿਊਬ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਗਈ।ਇਹ ਉਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦਯੋਗ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।
FABRICATOR ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਮੋਹਰੀ ਸਟੀਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਹੈ।ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖਾਂ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ 1970 ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਹੁਣ The FABRICATOR ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
The Tube & Pipe Journal ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੁਣ The Fabricator en Español ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।