ਅਸੀਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ ਬੀਚ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਿਲ੍ਹੇ ਬਣਾਏ ਹਨ: ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੰਧਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਾਵਰ, ਸ਼ਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਖੱਡਾਂ

ਅਸੀਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ ਬੀਚ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਿਲ੍ਹੇ ਬਣਾਏ ਹਨ: ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੰਧਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਾਵਰ, ਸ਼ਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਖੱਡਾਂ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮੇਰੇ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ - ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡਾ ਵੱਡਾ ਭਰਾ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਖੁਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਲੱਤ ਮਾਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਦਮੀ ਡੈਨ ਗੇਲਬਾਰਟ ਵੀ ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਵੀਕੈਂਡ ਬੀਚ ਤਮਾਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।
ਵੈਨਕੂਵਰ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਕੋਲੰਬੀਆ, ਅਤੇ ਲਿਬਰਟੀਵਿਲੇ, ਇਲੀਨੋਇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਰੈਪਿਡੀਆ ਟੇਕ ਇੰਕ. ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗੇਲਬਾਰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਇਹ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ।
ਗੇਲਬਾਰਟ ਨੇ ਆਪਣੇ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ 20% ਤੋਂ 30% ਮੋਮ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ (ਆਵਾਜ਼ ਅਨੁਸਾਰ) ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ।ਰੈਪਿਡੀਆ ਡਬਲ-ਹੈੱਡਡ ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ 0.3 ਤੋਂ 0.4% ਤੱਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਸਨੇ ਸਮਝਾਇਆ, ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਈ ਦਿਨ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੇਲਬਾਰਟ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਦੂਸਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ "ਲੰਬੇ-ਸਥਾਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM) ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਗੇਲਬਰਟ ਨੇ ਕਿਹਾ।"ਹਾਲਾਂਕਿ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ - ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਕਾਫੀ ਹੈ।"
ਤਾਂ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਕਿਉਂ ਪੀਓ?ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਾਡੀ ਰੇਤ ਦੇ ਕਿਲੇ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਨਾਲ (ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਦਾ ਪੇਸਟ), ਪੌਲੀਮਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਠੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜਾ ਸਾਈਡਵਾਕ ਚਾਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਸਟ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੋਮਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੇਲਬਾਰਟ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਹੋਰ ਅਧੂਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ।
ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਡੇ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਵੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਮਰ "ਸੜ" ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੇਲਬਾਰਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ 6mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।“ਇਸ ਲਈ ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਊਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਖੋਖਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਜਾਲ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਲਕਾਪਨ ਵੀ ਟੀਚਾ ਹੈ।ਪਰ ਜੇ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ [ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ] ਜਾਂ ਐਮਆਈਐਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਫੋਟੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰੈਪੀਡੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੇਲਬਾਰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਪੇਸਟ ਵਾਲੇ ਕਾਰਤੂਸ ਮੁੜ ਭਰਨ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਫਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਪਿਡੀਆ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਣਵਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ।
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 316 ਅਤੇ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, INCONEL 625, ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਾਂਬਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ - ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਪਤ ਸਮੱਗਰੀ - ਉਹਨਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ "ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ" ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।
ਰੈਪਿਡੀਆ ਚਾਰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ, ਮੰਨਿਆ, ਹੁਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।"ਕੰਪਨੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਲੈ ਰਹੀ ਹੈ," ਗੇਲਬਾਰਟ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਅੱਜ ਤੱਕ, ਉਸਨੇ ਅਤੇ ਉਸਦੀ ਟੀਮ ਨੇ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਕੋਲੰਬੀਆ ਵਿੱਚ ਸੇਲਕਿਰਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਐਕਸੈਸ ਸੈਂਟਰ (STAC) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੇਤ ਪੰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।ਖੋਜਕਰਤਾ ਜੇਸਨ ਟੇਲਰ ਜਨਵਰੀ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਮੌਜੂਦਾ STAC 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇਖੇ ਹਨ।
ਉਸਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ "ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗੂੰਦ" ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਸਮੇਤ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਜਾਣਕਾਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਖੁਲਾਸਾ ਸਮਝੌਤਾ ਟੇਲਰ ਨੂੰ ਉਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਉਸਦਾ ਪਹਿਲਾ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟਿੱਕ।
“ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਿਕਲਿਆ,” ਉਸਨੇ ਮੁਸਕਰਾਹਟ ਨਾਲ ਕਿਹਾ।“ਅਸੀਂ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਛੇਕ ਕੀਤੇ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਹੁਣ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹਾਂ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਗੜਬੜ ਵੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਐਡੀਟਿਵ ਰਿਪੋਰਟ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੱਜ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ AM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-23-2022
TOP