Posiadanie silnych liderów i pracowników, którzy nie boją się automatyzacji spawania, jest niezbędne do pomyślnego wdrożenia zrobotyzowanej celi spawalniczej.Obrazy Getty'ego
Twój warsztat obliczył dane i zdał sobie sprawę, że jedynym sposobem, aby teraz wykonać więcej pracy i zachować konkurencyjność dzięki innowacjom, jest strategiczna automatyzacja procesu spawania lub produkcji.Jednak ta krytyczna aktualizacja może nie być tak łatwa, jak się wydaje.
Kiedy odwiedzam małych, średnich i dużych klientów, którzy chcą, aby automatyzacja pomogła im porównać systemy i wybrać ten, który odpowiada ich potrzebom, zwracam uwagę na czynnik, który jest często pomijany przy podejmowaniu decyzji o automatyzacji — czynnik ludzki.Aby firma mogła naprawdę skorzystać ze wzrostu wydajności, jaki przynosi przejście na zautomatyzowane operacje, zespoły muszą w pełni zrozumieć swoją rolę w tym procesie.
Ci, którzy obawiają się, że automatyzacja sprawi, że ich praca stanie się przestarzała, mogą wahać się przy podejmowaniu decyzji dotyczących automatyzacji.Prawda jest jednak taka, że ​​automatyzacja wymaga umiejętności spawalniczych niezbędnych dla wykwalifikowanych pracowników.Automatyzacja tworzy również nowe, bardziej trwałe miejsca pracy, zapewniając możliwości rozwoju wielu wykwalifikowanych spawaczy, którzy są gotowi do rozwoju w swoim zawodzie.
Pomyślna integracja zautomatyzowanych procesów wymaga zmiany naszego rozumienia automatyzacji.Na przykład roboty to nie tylko nowe narzędzia, to nowe sposoby pracy.Aby automatyzacja przynosiła cenne korzyści, cała hala produkcyjna musi dostosować się do zmian związanych z dodaniem robotów do istniejących przepływów pracy.
Zanim przejdziesz do automatyzacji, oto kroki, które możesz podjąć, aby znaleźć odpowiednich ludzi do pracy w przyszłości i przygotować swój zespół do zarządzania i dostosowywania się do zmian w procesie.
Jeśli rozważasz automatyzację, musisz również rozważyć, w jaki sposób ta zmiana stylu pracy wpłynie na obecnych pracowników hali produkcyjnej.Najważniejszą rzeczą, na którą rozważni pracownicy powinni zwrócić uwagę, jest to, że zautomatyzowane procesy spawania nadal wymagają obecności człowieka.W rzeczywistości najlepszą opcją dla pomyślnego zautomatyzowanego spawania jest sytuacja, w której operator może opanować proces, dobrze rozumie spawanie oraz ma pewność i umiejętność pracy z zaawansowaną technologią cyfrową.
Jeśli Twoja wizja zautomatyzowanego procesu obejmuje szybszą produkcję i niższe koszty od samego początku, musisz najpierw w pełni zrozumieć wszystkie czynniki kosztotwórcze.Większość klientów skupia się tylko na szybkości, a nie na jakości i bezpieczeństwie spoin, i stwierdziliśmy, że często jest to większy czynnik ukrytych kosztów, który może wpływać na obliczenia zwrotu z inwestycji.
Jeśli chodzi o jakość spoiny, musisz upewnić się, że proces zapewnia prawidłowy rozmiar spoiny i pożądaną penetrację, a także prawidłowy kształt.Nie powinno być również odprysków spawalniczych, podcięć, odkształceń i przypaleń.
Doświadczeni spawacze są dobrymi operatorami komór spawalniczych, ponieważ wiedzą, co to jest dobra spoina i potrafią rozwiązać problemy z jakością, gdy się pojawią.Robot spawa tylko te spoiny, do których został zaprogramowany.
Z punktu widzenia bezpieczeństwa należy rozważyć oddymianie.Sprawdź również, czy procedury bezpieczeństwa są aktualne, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym przegrzaniem i łukiem elektrycznym.Należy również wziąć pod uwagę zagrożenia ergonomiczne związane z przenoszeniem materiałów i innymi czynnościami przemysłowymi.
Automatyzacja często zapewnia stałą jakość spoin i eliminuje pewne obawy związane z bezpieczeństwem, ponieważ pracownicy nie są w ogóle zaangażowani w proces.Koncentrując się na jakości i bezpieczeństwie spawania, możesz być pewien, że produkcja przyspieszy.
Ponieważ innowacje technologiczne wciąż ulepszają nasze procesy, ważne jest, aby dostosować sposób, w jaki pracujemy, aby pozostać konkurencyjnym na całym świecie.Ważne jest również zaktualizowanie sposobu definiowania talentów wśród pracowników.
Rozejrzyj się po warsztacie.Czy widziałeś kogoś z nowym telefonem lub słyszałeś, jak ktoś rozmawia ze znajomymi o grach wideo?Czy ktoś jest podekscytowany nowym systemem nawigacji lub specyfikacjami ciężarówki?Nawet jeśli osoby biorące udział w tych rozmowach nigdy nie korzystały z robota, mogą być najlepszą opcją do pracy ze zautomatyzowanym systemem spawalniczym.
Aby znaleźć najsilniejszych ludzi w Twoim zespole, którzy mogą stać się Twoimi wewnętrznymi ekspertami ds. automatyzacji, poszukaj wspaniałych ludzi o następujących cechach, umiejętnościach i cechach:
Poznaj mechanikę spawania.Większość problemów lub obaw firmy dotyczących jakości produktów zwykle wynika z problemów ze spawaniem.Obecność profesjonalnego spawacza na miejscu pomaga przyspieszyć ten proces.
Otwartość na naukę korzystania z nowych technologii.Potencjalny właściciel operacyjny, który chce się uczyć, jest oznaką dalszej elastyczności w miarę wprowadzania innowacji.
Doświadczony użytkownik komputera.Istniejące umiejętności obsługi komputera stanowią solidną podstawę do szkolenia i obsługi robotów.
Dostosuj się do nowych procesów i sposobów pracy.Czy zauważyłeś, że ludzie chętnie wdrażają nowe procesy zarówno w pracy, jak i poza nią?Ta jakość przyczynia się do sukcesu operatora zautomatyzowanego modułu spawalniczego.
Pragnienie i podekscytowanie posiadania sprzętu.Roboty to nowe, ekscytujące narzędzie z wieloma funkcjami, których można się nauczyć i opanować.Niektórym nauka wydaje się naturalna, ale dla tych, którzy są blisko związani z komórkami robotów, ważniejsza jest elastyczność, umiejętność adaptacji i uczenia się.
Przed ustawieniem celi spawalniczej w hali produkcyjnej producenta kierownictwo musi zaangażować zespół produkcyjny w projekt i zidentyfikować liderów, którzy mogą z powodzeniem go zrealizować.
Silny lider, który może napędzać zmiany.Osoby odpowiedzialne za operacje odniosą korzyści z szybkiego uczenia się i umiejętności identyfikowania potencjalnych długoterminowych problemów i rozwiązań.
Wspieraj innych pracowników przez cały okres przejściowy.Częścią roli lidera jest wspieranie współpracowników w przejściu na automatyzację.
Zapraszamy do szukania najtrudniejszych zadań i podejmowania wyzwań związanych z nowymi technologiami.Właściciele zautomatyzowanych procesów spawalniczych muszą mieć wystarczającą pewność, aby wykonać niezbędne próby i błędy, gdy Twoja firma stawia czoła wyzwaniom związanym z wdrażaniem każdej nowej technologii.
Jeśli nie masz członków swojego zespołu chętnych do zostania „moderatorami” takich projektów automatyzacji, możesz rozważyć zatrudnienie kogoś lub opóźnienie przejścia na automatyzację poprzez przeszkolenie obecnego personelu w zakresie umiejętności i planów potrzebnych do powodzenia projektu.
Chociaż przejście na automatyzację jest ogromną szansą dla spawaczy, którzy chcą poprawić swoje umiejętności, wielu obecnych spawaczy nie jest gotowych do obsługi robotów spawalniczych, ponieważ albo nie zostali przeszkoleni w tym nowym procesie, albo nie przeszli dodatkowego szkolenia technicznego..
Zwykle za proces odpowiadają inżynierowie, przełożeni lub menedżerowie średniego szczebla, ale zaangażowanie wysoko wykwalifikowanych spawaczy jest ważne, ponieważ mają oni kluczowe znaczenie dla skutecznej nawigacji i dostosowywania się do zmieniających się procesów.Niestety, spawacze nie mają ani czasu, ani motywacji finansowej, aby podejmować dodatkową pracę lub dodatkowe szkolenia poza swoimi normalnymi obowiązkami.
Przejście do automatyzacji może być powolnym procesem, który wymaga przejęcia inicjatywy przez niektórych wczesnych użytkowników (tych, którzy mają możliwość przeszkolenia, aby byli siłą napędową projektu).Pomagają również podtrzymywać dążenie do automatyzacji wśród swoich współpracowników, co może zachęcić innych do zainteresowania się automatyzacją jako opcją kariery.
Decyzja, który projekt chcesz rozpocząć, jest również kluczem do płynnej rozgrzewki dla Twojego zespołu.Wielu klientów twierdzi, że chce, aby ich pierwszy projekt automatyzacji obejmował mniejsze, prostsze zadania, aby spłaszczyć krzywą uczenia się.Gdy Twój zespół zacznie automatyzować, rozważ podzespoły jako pierwszy cel automatyzacji, a nie bardziej złożone zespoły.
Ponadto szkolenia prowadzone przez American Welding Society i określonych producentów OEM w dziedzinie robotyki są integralną częścią pomyślnego wdrożenia automatyzacji.Dogłębne szkolenie prowadzone przez producentów OEM jest niezbędne dla liderów we wdrażaniu modułów zautomatyzowanego spawania.W tym kontekście sterowniki projektu mogą nawigować i rozwiązywać problemy specyficzne dla urządzenia, które mogą uniemożliwić płynne przejście.Kierowca może następnie podzielić się wiedzą zdobytą podczas szkolenia z całym zespołem, aby każdy miał głębsze zrozumienie robotyki.
Doskonały partner handlowy z doświadczeniem w konfigurowaniu różnorodnych urządzeń automatyki może zapewnić krytyczne wsparcie w całym procesie przejścia.Dystrybutorzy z silnymi zespołami serwisowymi mogą wspierać Cię w procesie wdrażania i zapewniać konserwację przez cały zautomatyzowany cykl życia.
Bill Farmer jest krajowym kierownikiem sprzedaży Airgas, Air Liquide Co., Advanced Manufacturing Group, 259 N. Radnor-Chester Road, Radnor, PA 19087, 855-625-5285, airgas.com.
FABRICATOR to wiodący magazyn zajmujący się produkcją i formowaniem stali w Ameryce Północnej.Magazyn publikuje wiadomości, artykuły techniczne i historie sukcesu, które umożliwiają producentom wydajniejsze wykonywanie ich pracy.FABRICATOR istnieje w branży od 1970 roku.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, zawierającego najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Teraz dzięki pełnemu cyfrowemu dostępowi do The Fabricator en Español masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.