Skuteczne zarządzanie pyłem może być wyzwaniem dla małych i średnich sklepów. Poniżej znajdują się odpowiedzi na pytania często zadawane przez kierowników małych i średnich spawalni na temat zarządzania jakością powietrza.Getty Images
Spawanie, cięcie plazmowe i cięcie laserowe wytwarzają dymy, które składają się z unoszących się w powietrzu cząstek pyłu, które składają się z drobnych suchych ciał stałych. Pył ten może obniżać jakość powietrza, podrażniać oczy lub skórę, uszkadzać płuca i stanowić zagrożenie, gdy osadza się na powierzchniach.
Opary procesowe mogą zawierać tlenek ołowiu, tlenek żelaza, nikiel, mangan, miedź, chrom, kadm i tlenek cynku. Niektóre procesy spawalnicze generują również toksyczne gazy, takie jak dwutlenek azotu, tlenek węgla i ozon.
Właściwe zarządzanie pyłem i oparami w miejscu pracy jest ważne dla bezpieczeństwa pracowników, sprzętu i środowiska. Najlepszym sposobem wychwytywania pyłu jest użycie systemu zbierania, który usuwa go z powietrza, odprowadza na zewnątrz i zawraca czyste powietrze do pomieszczeń.
Jednak skuteczne zarządzanie pyłem może być wyzwaniem dla małych i średnich sklepów ze względu na koszty i inne priorytety. Niektóre z tych obiektów będą próbowały samodzielnie kontrolować pył i opary, zakładając, że ich sklepy nie potrzebują systemu odpylania.
Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz, czy prowadzisz działalność od wielu lat, być może zainteresują Cię odpowiedzi na często zadawane przez kierowników małych i średnich spawalni pytania dotyczące zarządzania jakością powietrza.
Po pierwsze, aktywnie opracuj plan ograniczania ryzyka dla zdrowia. Na przykład ocena higieny przemysłowej pomoże zidentyfikować szkodliwe pierwiastki w pyle i określić poziomy narażenia. Ocena ta powinna obejmować ocenę Twojego obiektu, aby upewnić się, że spełniasz dopuszczalne limity narażenia (PEL) Urzędu ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OSHA) dla cząstek pyłu generowanych przez Twoje zastosowanie.
Zapytaj swojego dostawcę sprzętu do odpylania, czy może polecić higienistkę przemysłową lub firmę zajmującą się inżynierią środowiska, mającą doświadczenie w identyfikowaniu pyłów i oparów charakterystycznych dla zakładów obróbki metali.
Jeśli recyrkulujesz czyste powietrze z powrotem do swojego obiektu, upewnij się, że nie przekracza ono limitów operacyjnych określonych przez OSHA PEL dla zanieczyszczeń. Jeśli emitujesz powietrze na zewnątrz, pamiętaj, że musisz przestrzegać krajowych norm emisji niebezpiecznych zanieczyszczeń powietrza Agencji Ochrony Środowiska (EPA).
Wreszcie, projektując system odsysania pyłu, należy zapewnić bezpieczne miejsce pracy spawacza zgodnie z trzema zasadami odsysania pyłu i dymów: wychwytywanie, przenoszenie i ograniczanie. Ten projekt zazwyczaj obejmuje pewien rodzaj okapu lub metody odsysania oparów, prowadzenie kanałów do punktu wychwytywania, odpowiednie wymiary kanałów powracających do kolektora oraz wybór wentylatora, który poradzi sobie z objętością systemu i statyką.
To jest przykład kasetowego odpylacza przemysłowego znajdującego się na zewnątrz obiektu spawalniczego.Zdjęcie: Camfil APC
System odpylania przeznaczony do Twojej działalności to sprawdzona kontrola techniczna, która wychwytuje, dostarcza i zawiera szkodliwe zanieczyszczenia powietrza. Odpylacze na suche media z wysokowydajnymi filtrami kasetowymi i filtrami wtórnymi są odpowiednie do wychwytywania respirabilnych cząstek pyłu.
Systemy wychwytywania źródła są popularne w zastosowaniach obejmujących spawanie małych części i osprzętu. Zazwyczaj obejmują one pistolety do odsysania oparów (końcówki ssące), elastyczne ramiona odciągowe oraz wyciągi szczelinowe lub małe wyciągi oparów z osłonami bocznymi. Są one zwykle dostosowywane do konkretnych zastosowań przy minimalnym zakłóceniu przepływu pracy.
Obudowy i osłony z baldachimem są zwykle używane w obszarach o wymiarach 12 na 20 stóp lub mniejszych. Po bokach okapu można dodać zasłony lub twarde ściany, aby utworzyć przedział lub osłonę. W przypadku zrobotyzowanych cel spawalniczych często możliwe jest użycie kompletnej obudowy wokół aplikacji. Dotyczy to jedno- i dwuramiennych robotów spawalniczych oraz wieloosiowych robotów do cięcia plazmowego.
Jeśli Twoja aplikacja nie jest zgodna z przedstawionymi wcześniej zaleceniami, system środowiskowy można zaprojektować tak, aby usuwał dym z większości, jeśli nie z całego obiektu. Należy pamiętać, że w miarę przechodzenia od wychwytywania źródła, obudowy i okapu do zbierania powietrza z otoczenia, wymagany przepływ powietrza znacznie wzrasta, podobnie jak cena systemu.
Wiele małych i średnich sklepów zwykle reaguje dopiero po próbie zastosowania oszczędzających pieniądze metod „zrób to sam”, takich jak otwieranie drzwi i okien oraz tworzenie własnych systemów wyciągowych, aby kontrolować dym. Problem polega na tym, że nieprzyjemne opary stają się większym problemem i mają tendencję do przytłaczania tych metod, jednocześnie zwiększając koszty energii lub tworząc niebezpiecznie wysokie podciśnienie w obiekcie.
Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to dowiedzieć się, gdzie w twoim zakładzie występują najczęstsze problemy. Mogą to być opary ze stołu plazmowego, żłobienie łukiem odręcznym lub spawanie na stole warsztatowym. Następnie zajmij się procesem, który wytwarza najwięcej dymu. W zależności od ilości wytwarzanego dymu, przenośny system może pomóc ci przejść.
Najlepszym sposobem na ograniczenie narażenia pracowników na szkodliwe opary jest współpraca z producentem wysokiej jakości odpylaczy, który może pomóc w określeniu i stworzeniu niestandardowego systemu dla Twojego zakładu. Zwykle obejmuje to instalację systemu odpylania z głównym filtrem kasetowym i wysokowydajnym dodatkowym filtrem bezpieczeństwa.
Główne media filtracyjne, które wybierzesz dla każdego zastosowania, powinny być oparte na wielkości cząstek pyłu, charakterystyce przepływu, ilości i dystrybucji. Dodatkowe filtry monitorujące bezpieczeństwo, takie jak filtry HEPA, zwiększają skuteczność wychwytywania cząstek do 0,3 mikrona lub więcej (wychwytują wysoki procent PM1) i zapobiegają uwalnianiu szkodliwych oparów do powietrza w przypadku awarii filtra głównego.
Jeśli masz już system zarządzania dymem, uważnie monitoruj swój sklep pod kątem warunków, które wskazują, że nie działa on prawidłowo. Niektóre znaki ostrzegawcze obejmują:
Uważaj na kłęby dymu, które gęstnieją i unoszą się w powietrzu przez cały dzień po spawaniu. Jednak duże nagromadzenie dymu niekoniecznie oznacza, że ​​system odciągowy nie działa prawidłowo, może to oznaczać, że przekroczyłeś możliwości swojego obecnego systemu. Jeśli ostatnio zwiększyłeś produkcję, może być konieczna ponowna ocena bieżącej konfiguracji i wprowadzenie zmian, aby dostosować się do wzrostu aktywności.
Właściwe zarządzanie pyłem i oparami ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracowników, sprzętu i środowiska w warsztacie.
Wreszcie, zawsze ważne jest, aby słuchać, obserwować i zadawać pytania swoim pracownikom. Mogą oni poinformować Cię, czy obecne kontrole techniczne skutecznie zarządzają pyłem w Twoim zakładzie i zasugerować obszary wymagające poprawy.
Przepisy OSHA dla małych firm mogą być skomplikowane, zwłaszcza jeśli chodzi o ustalenie, których zasad należy przestrzegać, a z których można być zwolnionym. Zbyt często małe sklepy myślą, że mogą uchodzić poza radarem przepisów OSHA — dopóki pracownik nie złoży skargi. Wyjaśnijmy: ignorowanie przepisów nie eliminuje zagrożeń dla zdrowia pracowników.
Zgodnie z sekcją 5(a)(1) przepisów OSHA dotyczących ogólnej odpowiedzialności, pracodawcy muszą identyfikować i ograniczać zagrożenia w miejscu pracy. Oznacza to, że pracodawcy muszą przechowywać rejestry identyfikujące wszystkie zagrożenia (pyły) powstające w ich obiektach. Jeśli pył jest łatwopalny i wybuchowy, usuwanie pyłu musi odbywać się zgodnie ze standardami Krajowego Stowarzyszenia Ochrony Przeciwpożarowej, w przeciwnym razie należy przechowywać zapisy z inspekcji.
OSHA ustala również progi PEL dla zanieczyszczeń pyłowych unoszących się w powietrzu ze spawania i obróbki metali. Te PEL opierają się na 8-godzinnej średniej ważonej setek pyłów, w tym zawartych w dymach spawalniczych i podczas obróbki metali, wymienionych w tabeli PEL z adnotacjami. Kiedy wstępne monitorowanie powietrza wykazuje poziomy narażenia przekraczające poziomy działania, operatorzy obiektów muszą wdrożyć dodatkowe wymagania OSHA.
Jak wspomniano, dym może podrażniać oczy i skórę. Należy jednak pamiętać o bardziej toksycznych skutkach.
Cząsteczki stałe (PM) o średnicy 10 mikronów lub mniejszej (≤ PM10) mogą przedostawać się do dróg oddechowych, podczas gdy cząstki o średnicy 2,5 mikrona lub mniejszej (≤ PM2,5) mogą wnikać głęboko do płuc. Cząsteczki respirabilne o średnicy 1,0 mikrona lub mniejszej (≤ PM1) powodują większe szkody, ponieważ mogą przeniknąć przez barierę płuc i dostać się do układu krwionośnego.
Regularne narażenie na PM zwiększa ryzyko chorób układu oddechowego, w tym raka płuc. Wiele cząstek pochodzących ze spawania i obróbki metali mieści się w tym zakresie zagrożeń, a charakter i stopień zagrożenia będzie się różnić w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału. Niezależnie od tego, czy używasz stali nierdzewnej, stali miękkiej, aluminium, galwanizowanej lub innych materiałów, karty charakterystyki materiałów są dobrym punktem wyjścia do identyfikacji zagrożeń dla zdrowia.
Mangan jest głównym metalem w drucie spawalniczym i może powodować bóle głowy, zmęczenie, apatię i osłabienie. Długotrwałe narażenie na opary manganu może powodować problemy neurologiczne.
Narażenie na sześciowartościowy chrom (sześciowartościowy chrom), czynnik rakotwórczy wytwarzany podczas spawania metali zawierających chrom, może powodować krótkotrwałe choroby górnych dróg oddechowych oraz podrażnienie oczu lub skóry.
Tlenek cynku z obróbki stali ocynkowanej na gorąco może powodować gorączkę metaliczną, krótkotrwałą chorobę z ciężkimi objawami grypopodobnymi po godzinach pracy, na przykład w weekendy lub po świętach.
Jeśli masz już system zarządzania dymem, uważnie monitoruj swój sklep pod kątem warunków, które wskazują, że nie działa on prawidłowo, takich jak chmury dymu, które gęstnieją w ciągu dnia.
Oznaki i objawy narażenia na beryl mogą obejmować duszność, kaszel, zmęczenie, utratę wagi, gorączkę i nocne poty.
W operacjach spawania i cięcia termicznego dobrze zaprojektowany i konserwowany system odpylania zapobiega problemom z oddychaniem pracowników i utrzymuje zakłady zgodnie z aktualnymi wymaganiami dotyczącymi jakości powietrza.
Tak. Zadymione powietrze może pokrywać wymienniki ciepła i wężownice chłodzące, powodując konieczność częstej konserwacji systemów HVAC. Opary spawalnicze mogą przenikać do standardowych filtrów HVAC, powodować awarie systemów grzewczych i zatykać skraplacze klimatyzacji. Bieżąca obsługa systemu HVAC może być kosztowna, ale źle działający system może stwarzać niebezpieczne warunki dla pracowników.
Prostą, ale ważną zasadą bezpieczeństwa jest wymiana filtra przeciwpyłowego, zanim stanie się on zbyt duży. Wymień filtr, jeśli zauważysz którykolwiek z poniższych objawów:
Niektóre filtry kasetowe o długiej żywotności mogą pracować między wymianami przez dwa lata lub dłużej. Jednak zastosowania z dużym zapyleniem często wymagają częstszych wymian filtrów.
Wybór odpowiedniego filtra wymiennego do kolektora nabojów może mieć znaczący wpływ na koszt i wydajność systemu. Zachowaj ostrożność przy zakupie filtrów wymiennych do kolektora nabojów — nie wszystkie filtry są takie same.
Często kupujący utknęli z najlepszą wartością. Jednak cena katalogowa nie jest najlepszym przewodnikiem przy zakupie filtra nabojowego.
Ogólnie rzecz biorąc, ochrona Ciebie i Twoich pracowników za pomocą odpowiedniego systemu odpylania znacznie przyczyni się do rozwoju małej i średniej firmy.
WELDER, dawniej Practical Welding Today, prezentuje prawdziwych ludzi, którzy wytwarzają produkty, których używamy i z którymi pracujemy na co dzień. Ten magazyn służy społeczności spawaczy w Ameryce Północnej od ponad 20 lat.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Ciesz się pełnym dostępem do cyfrowej edycji STAMPING Journal, która zawiera najnowsze osiągnięcia technologiczne, najlepsze praktyki i nowości branżowe na rynku tłoczenia metali.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The Fabricator en Español, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.