Jeśli chodzi o powszechną praktykę gięcia rur, ważne jest, aby zrozumieć, że znaczna część czynności przypisywanych określonej części procesu roboczego to walcowanie rur.
Proces polega na zginaniu rur lub rurek w kształt przypominający sprężynę, przekształcaniu prostych rur i rurek w spiralne spirale, podobnie jak zabawki dla dzieci skaczące po schodach. Odkryliśmy, że ten delikatny proces jest przydatny w wielu gałęziach przemysłu.
Zwijanie można wykonać ręcznie lub pod kontrolą komputera, co daje bardzo podobne rezultaty. Kluczem do tego procesu jest specjalnie zaprojektowana do tego celu maszyna.
W zależności od oczekiwanych rezultatów po wytworzeniu istnieje kilka maszyn dedykowanych do gięcia rur i profili, które omówimy w dalszej części tego artykułu. Średnica, długość, podziałka i grubość końcowego zwoju i rury mogą się różnić.
Prawie wszystkie rodzaje bębnów do węży współpracują z układami hydraulicznymi i wykorzystują techniki sterowania komputerowego w celu zachowania spójności i zminimalizowania ryzyka błędu ludzkiego. Jednak niektóre typy wymagają działania człowieka.
Te maszyny są tak złożone, że wymagają wyszkolonych profesjonalistów i oddanego personelu, aby je obsługiwać wydajnie i bezpiecznie.
Większość gięcia rur wykonują firmy i firmy usługowe specjalizujące się w inżynierii metalowej i usługach gięcia rur. Jeśli jednak pracujesz nad wymagającym projektem, który skorzysta z takich możliwości produkcyjnych, inwestycja w takie maszyny nie jest błędną logiką biznesową. Utrzymują one również rozsądne ceny na rynku maszyn używanych. Cztery najczęstsze typy zwijarek to:
Obrotowy bęben to prosta maszyna używana głównie do zwijania rur o mniejszych rozmiarach. Obrotowa maszyna bębnowa umieszcza rurę na bębnie, który jest następnie prowadzony pod kątem 90 stopni przez pojedynczą rolkę, która wygina rurę w spiralny kształt.
Ta maszyna jest nieco bardziej skomplikowana niż obracający się bęben, jak sama nazwa wskazuje, składa się z trzech rolek. Pierwsze dwie służą do prowadzenia rury lub tuby pod trzecią rolką, która zagina rurę lub rurkę, a jednocześnie wymaga dwóch operatorów do przyłożenia siły bocznej, aby skutecznie uformować spiralę.
Chociaż działanie tej maszyny jest podobne do giętarki trójwalcowej, nie wymaga ręcznej obsługi, co jest kluczowe w przypadku giętarki trójrolkowej. Aby zrekompensować brak pracy ręcznej, wykorzystuje ona więcej rolek do kształtowania spirali.
Różne konstrukcje wykorzystują różną liczbę rolek. W ten sposób można uzyskać różne warianty kształtu spirali. Maszyna wciska rurkę w trzy rolki, aby ją zgiąć, a pojedyncza rolka wygina ją poprzecznie, tworząc zwiniętą spiralę.
Giętarka dwutarczowa, nieco podobna do obracającego się bębna, jest przeznaczona do gięcia dłuższych rur i rur. Wykorzystuje wrzeciono, wokół którego nawijana jest rura, podczas gdy oddzielne rolki prowadzą ją w spiralę.
Każda rura ciągliwa, w tym stal, stal ocynkowana, stal nierdzewna, miedź i aluminium, może być zwijana. W zależności od zastosowania średnica rury może wahać się od mniej niż 25 mm do kilku centymetrów.
Zwijać można rurki o niemal dowolnej długości. Zwijać można zarówno cienkościenne, jak i grubościenne rury. Zwoje są dostępne w formie płaskiej lub naleśnikowej, z pojedynczą spiralą, podwójną spiralą, zwojami zagnieżdżonymi, rurami zwijanymi i wieloma innymi wariantami, w zależności od dostępnego wyposażenia i specyfikacji konkretnego zastosowania.
Jak wskazaliśmy we wstępie, istnieje wiele cewek i zastosowań cewek w wielu różnych sektorach i branżach. Cztery najbardziej godne uwagi to przemysł klimatyzacji i chłodnictwa, przemysł destylacyjny oraz przemysł naftowy i gazowy.
Przemysł klimatyzacyjny i chłodniczy jest w dużym stopniu zależny od wężownic, ponieważ są one szeroko stosowane jako wymienniki ciepła.
Rury spiralne zapewniają większą powierzchnię niż łuki serpentynowe lub standardowe rury proste, aby skutecznie ułatwić proces wymiany ciepła między czynnikiem chłodniczym wewnątrz rury a powietrzem lub ziemią wokół rury.
W zastosowaniach klimatyzacyjnych system parownika obejmuje wężownice w systemie klimatyzacji. Jeśli używasz systemu geotermalnego, możesz również użyć zwijanej rury, aby utworzyć pętlę uziemienia, ponieważ nie zajmuje ona tak dużo miejsca jak inne rury.
W przypadku destylacji wódki lub whisky destylarnia będzie potrzebować systemu cewek. Zasadniczo nieczysta mieszanina fermentacyjna jest podgrzewana podczas destylacji, zanim alkohol zacznie parować lub wrzeć.
Para alkoholu jest oddzielana od pary wodnej i skraplana do czystego alkoholu przez wężownicę w zbiorniku zimnej wody, gdzie para ochładza się i skrapla. W tym zastosowaniu spiralna rurka nazywana jest ślimakiem i jest również wykonana z miedzi.
Rury zwijane są szczególnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym. Najczęstszym zastosowaniem jest recykling lub denitryfikacja. Ze względu na swój ciężar (odwiert podobno został zmiażdżony) głowica hydrostatyczna (kolumna płynu w odwiercie) może hamować wynikający z tego przepływ płynu.
Najbezpieczniejszą (ale niestety nie najtańszą) opcją jest użycie gazu, głównie azotu (często nazywanego „szokiem azotowym”) do cyrkulacji płynu. Jest on również stosowany w pompowaniu, wierceniu zwijanych rur, pozyskiwaniu drewna, perforacji i produkcji.
Rury zwijane są ważną usługą w wielu gałęziach przemysłu i wielu sektorach, dlatego popyt na giętarki do rur jest wysoki i oczekuje się, że wzrośnie na całym świecie. Wraz z ekspansją, rozwojem i transformacją przedsiębiorstw popyt na usługi w zakresie cewek wzrośnie, a ekspansji rynku nie można lekceważyć ani ignorować.
Przed przesłaniem komentarza zapoznaj się z naszą Polityką komentarzy.Twój adres e-mail nie będzie nigdzie używany ani publikowany.Jeśli zdecydujesz się zasubskrybować poniżej, będziesz otrzymywać powiadomienia tylko o komentarzach.