Jest dobrze udokumentowane, że stopniowa poprawa wyników sportowych może być kumulowana w celu stworzenia zwycięskiej drużyny.Operacje na polach naftowych nie są wyjątkiem i ważne jest, aby wykorzystać ten potencjał w celu wyeliminowania zbędnych kosztów interwencji.Niezależnie od cen ropy, jako branża stoimy pod presją ekonomiczną i społeczną, aby być jak najbardziej wydajnym.
W obecnej sytuacji wydobycie ostatniej baryłki ropy z istniejących aktywów poprzez ponowne wprowadzenie i wiercenie odgałęzień w istniejących odwiertach jest inteligentną i opłacalną strategią – pod warunkiem, że można to zrobić w sposób opłacalny.Wiercenie w zwijanych rurach (CT) jest rzadko wykorzystywaną technologią, która poprawia wydajność w wielu obszarach w porównaniu z wierceniem konwencjonalnym.W tym artykule opisano, w jaki sposób operatorzy mogą skorzystać ze wzrostu wydajności, który może zapewnić CTD, w celu obniżenia kosztów.
udany wpis.Do tej pory technologia wiercenia w spiralnych tubach (CTD) znalazła dwie odnoszące sukcesy, ale odrębne nisze na Alasce i na Bliskim Wschodzie, ryc.1. W Ameryce Północnej technologia ta nie jest jeszcze szeroko stosowana.Znany również jako wiercenie bezwiertne, opisuje, w jaki sposób technologia CTD może być wykorzystana do wydobycia obejścia rezerw za rurociągiem przy niskich kosztach;w niektórych przypadkach okres zwrotu nowego oddziału można mierzyć w miesiącach.CTD może być nie tylko używany w niskobudżetowych zastosowaniach, ale nieodłączna zaleta CT dla operacji niezrównoważonych może zapewnić elastyczność operacyjną, która może znacznie zwiększyć wskaźnik sukcesu dla każdego odwiertu na wyczerpanym polu.
CTD został wykorzystany w wierceniu podciśnieniowym w celu zwiększenia produkcji na wyeksploatowanych konwencjonalnych polach naftowych i gazowych.To zastosowanie technologii zostało z powodzeniem zastosowane w zbiornikach o niskiej przepuszczalności na Bliskim Wschodzie, gdzie liczba platform CTD powoli rosła w ciągu ostatnich kilku lat.Gdy stosuje się niezbilansowany CTD, można go ponownie wprowadzić przez nowe lub istniejące odwierty.Innym ważnym, pomyślnym wieloletnim zastosowaniem CTD jest North Slope na Alasce, gdzie CTD zapewnia tanią metodę ponownego uruchamiania starych odwiertów i zwiększania produkcji.Technologia zastosowana w tej aplikacji znacznie zwiększa liczbę beczek marginesowych dostępnych dla producentów z North Slope.
Większa wydajność prowadzi do niższych kosztów.CTD może być bardziej opłacalne niż konwencjonalne wiercenie z dwóch powodów.Po pierwsze, widzimy to w całkowitym koszcie za baryłkę, mniej ponownego wejścia przez CTD niż przez nowe odwierty wypełniające.Po drugie, widzimy to w zmniejszeniu zmienności kosztów odwiertów dzięki możliwości adaptacji zwijanych rur.Oto różne wydajności i korzyści:
sekwencja operacji.Możliwe jest wiercenie bez wiertnicy, CTD dla wszystkich operacji lub kombinacja wiertnic regeneracyjnych i zwijanych rur.Decyzja o sposobie realizacji projektu zależy od dostępności i ekonomiki usługodawców w okolicy.W zależności od sytuacji, użycie platform regeneracyjnych, platform przewodowych i zwijanych rur może przynieść wiele korzyści pod względem czasu sprawności i kosztów.Ogólne kroki obejmują:
Kroki 3, 4 i 5 można wykonać za pomocą pakietu CTD.Pozostałe etapy muszą być przeprowadzone przez ekipę remontową.W przypadkach, gdy zestawy naprawcze są tańsze, wyjścia z obudowy można wykonać przed zainstalowaniem pakietu CTD.Gwarantuje to, że pakiet CTD zostanie opłacony tylko wtedy, gdy podana zostanie maksymalna wartość.
Najlepszym rozwiązaniem w Ameryce Północnej jest zwykle wykonanie kroków 1, 2 i 3 na kilku odwiertach za pomocą platform regeneracyjnych przed wdrożeniem pakietu CTD.Operacje CTD mogą trwać zaledwie od dwóch do czterech dni, w zależności od formacji celu.W ten sposób blok remontowy może następować po operacji CTD, a następnie pakiet CTD i pakiet remontowy są wykonywane w pełnym tandemie.
Optymalizacja używanego sprzętu i kolejności operacji może mieć znaczący wpływ na całkowity koszt operacji.Gdzie znaleźć oszczędności kosztów, zależy od lokalizacji operacji.Gdzieś zalecana jest praca bez wiercenia z jednostkami regeneracyjnymi, w innych przypadkach najlepszym rozwiązaniem może być użycie jednostek zwijanych rur do wykonania całej pracy.
W niektórych lokalizacjach opłacalne będzie posiadanie dwóch systemów powrotu płynu i zainstalowanie drugiego po wywierceniu pierwszego odwiertu.Pakiet płynu z pierwszego dołka jest następnie przenoszony do drugiego dołka, tj.przez pakiet wiertniczy.Minimalizuje to czas wiercenia na odwiert i zmniejsza koszty.Elastyczność elastycznych rur pozwala na zoptymalizowane planowanie, aby zmaksymalizować czas sprawności i zminimalizować koszty.
Niezrównane możliwości kontroli ciśnienia.Najbardziej oczywistą funkcją CTD jest precyzyjna kontrola ciśnienia w odwiercie.Zwijane jednostki rurowe są przeznaczone do pracy z niedoważeniem, a zarówno wiercenie z niewyważeniem, jak i z niedoważeniem może standardowo wykorzystywać dławiki BHP.
Jak wspomniano wcześniej, możliwe jest również szybkie przejście z operacji wiertniczych na operacje z kontrolowanym nadciśnieniem do operacji z niedowagą.W przeszłości uważano, że CTD mają ograniczoną długość boczną, którą można wiercić.Obecnie ograniczenia znacznie wzrosły, o czym świadczy niedawny projekt na północnym zboczu Alaski, który ma ponad 7000 stóp w kierunku poprzecznym.Można to osiągnąć, stosując stale obracające się prowadnice, cewki o większej średnicy i narzędzia o dłuższym zasięgu w BHA.
Sprzęt wymagany do pakowania CTD.Sprzęt wymagany do pakietu CTD zależy od zbiornika i od tego, czy wymagany jest wybór poboru.Zmiany zachodzą głównie po stronie zwrotnej płynu.Proste złącze wtrysku azotu można łatwo umieścić wewnątrz pompy, gotowe do przełączenia w razie potrzeby na wiercenie dwuetapowe, rys.3. Pompy azotu można łatwo uruchomić w większości lokalizacji w Stanach Zjednoczonych.Jeśli istnieje potrzeba przejścia na operacje wiercenia z niedociążeniem, wymagana jest bardziej przemyślana inżynieria po stronie tylnej, aby zapewnić elastyczność operacyjną i obniżyć koszty.
Pierwszym elementem znajdującym się za zestawem głowicy przeciwerupcyjnej jest kolektor przepustnicy.Jest to standard dla wszystkich operacji wiercenia CT używanych do kontrolowania ciśnienia w otworze dennym.Kolejnym urządzeniem jest rozdzielacz.Podczas pracy nad bilansem, jeśli nie przewiduje się poboru, może to być prosty separator gazu wiertniczego, który można ominąć, jeśli sytuacja kontroli odwiertu nie zostanie rozwiązana.Jeśli spodziewany jest spadek, od początku można zbudować separatory 3-fazowe lub 4-fazowe lub można zatrzymać wiercenie i zainstalować pełny separator.Rozdzielacz należy podłączyć do lamp sygnalizacyjnych umieszczonych w bezpiecznej odległości.
Za separatorem znajdować się będą zbiorniki służące jako doły.Jeśli to możliwe, mogą to być proste otwarte zbiorniki do szczelinowania lub farmy zbiorników produkcyjnych.Ze względu na niewielką ilość szlamu podczas ponownego wkładania CTD nie ma potrzeby stosowania wytrząsarki.Szlam osiądzie w separatorze lub w jednym ze zbiorników do szczelinowania hydraulicznego.Jeśli separator nie jest używany, należy zainstalować przegrody w zbiorniku, aby pomóc oddzielić rowki przelewowe separatora.Kolejnym krokiem jest włączenie wirówki podłączonej do ostatniego stopnia w celu usunięcia pozostałych ciał stałych przed recyrkulacją.W razie potrzeby zbiornik mieszający może być zawarty w systemie zbiornika/dołu w celu mieszania prostego układu płuczki wiertniczej niezawierającej ciał stałych, lub w niektórych przypadkach można zakupić wstępnie zmieszaną płuczkę wiertniczą.Po wykonaniu pierwszego odwiertu powinno być możliwe przemieszczanie wymieszanej płuczki między odwiertami i wykorzystanie systemu płuczkowego do wiercenia wielu odwiertów, tak więc mieszalnik wystarczy zainstalować tylko raz.
Środki ostrożności dotyczące płynów wiertniczych.Istnieje kilka opcji płuczek wiertniczych odpowiednich dla CTD.Najważniejsze jest stosowanie prostych płynów, które nie zawierają cząstek stałych.Inhibitowane solanki z polimerami są standardem w zastosowaniach z nadciśnieniem lub kontrolowanym ciśnieniem.Ta płuczka wiertnicza musi kosztować znacznie mniej niż płuczka używana na konwencjonalnych platformach wiertniczych.To nie tylko zmniejsza koszty operacyjne, ale także minimalizuje wszelkie dodatkowe koszty związane ze stratami w przypadku straty.
W przypadku wiercenia pod wyważeniem może to być płyn wiertniczy dwufazowy lub płyn wiertniczy jednofazowy.Zostanie to określone przez ciśnienie w zbiorniku i projekt odwiertu.Płynem jednofazowym używanym do wierceń podciśnieniowych jest zazwyczaj woda, solanka, olej lub olej napędowy.Każdy z nich można jeszcze bardziej zredukować poprzez jednoczesne wtryskiwanie azotu.
Wiercenie z niedociążeniem może znacznie poprawić ekonomikę systemu, minimalizując uszkodzenia/zanieczyszczenie warstwy wierzchniej.Wiercenie za pomocą jednofazowych płuczek wiertniczych często wydaje się początkowo mniej kosztowne, ale operatorzy mogą znacznie poprawić swoją ekonomię, minimalizując uszkodzenia powierzchni i eliminując kosztowną stymulację, co ostatecznie zwiększy produkcję.
Uwagi na temat BHA.Wybierając zespół otworu dolnego (BHA) dla CTD, należy wziąć pod uwagę dwa ważne czynniki.Jak wspomniano wcześniej, czasy kompilacji i wdrażania są szczególnie ważne.Dlatego pierwszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest całkowita długość BHA, ryc.4. BHA powinien być wystarczająco krótki, aby całkowicie przechylić się nad głównym zaworem i nadal zabezpieczać eżektor przed zaworem.
Sekwencja wdrażania polega na umieszczeniu BHA w otworze, umieszczeniu wtryskiwacza i smarownicy nad otworem, zamontowaniu BHA na głowicy kabla powierzchniowego, wsunięciu BHA do smarownicy, przeniesieniu wtryskiwacza i smarownicy z powrotem do otworu i zbudowaniu połączenia.do BOP'a.Takie podejście oznacza, że ​​nie jest wymagana żadna wieża ani instalacja ciśnieniowa, dzięki czemu instalacja jest szybka i bezpieczna.
Drugim czynnikiem jest rodzaj wierconej formacji.W CTD orientacja czołowa narzędzia do wiercenia kierunkowego jest określana przez moduł prowadzący, który jest częścią wiertła BHA.Biegacz na orientację musi być w stanie nawigować w sposób ciągły, tj. obracać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara bez zatrzymywania się, chyba że jest to wymagane przez wiertnicę kierunkową.Pozwala to na wywiercenie idealnie prostego otworu przy maksymalizacji WOB i zasięgu bocznego.Zwiększony WOB ułatwia wiercenie długich lub krótkich boków przy wysokim ROP.
Przykład z południowego Teksasu.Na polach łupkowych Eagle Ford wykonano ponad 20 000 odwiertów poziomych. Gra jest aktywna od ponad dekady, a liczba odwiertów brzeżnych, które będą wymagały P&A, rośnie. Gra jest aktywna od ponad dekady, a liczba odwiertów brzeżnych, które będą wymagały P&A, rośnie. Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество малорентабельных скважин, требующих P&A, ув eliminować. Pole jest aktywne od ponad dekady, a liczba odwiertów brzeżnych wymagających P&A rośnie.该戏剧已经活跃了十多年, 需要P&A 的边缘井数量正在增加. P&A 的边缘井数量正在增加. Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество краевых скважин, требующих P&A, увеличиваетс я. Pole jest aktywne od ponad dekady, a liczba odwiertów bocznych wymagających P&A rośnie.Wszystkie odwierty przeznaczone do wydobycia Eagle Ford Shale będą przechodzić przez Austin Chalk, znane złoże, które od wielu lat wydobywa komercyjne ilości węglowodorów.Wprowadzono infrastrukturę, aby wykorzystać wszelkie dodatkowe beczki, które można wprowadzić na rynek.
Wiercenie kredą w Austin ma wiele wspólnego z marnotrawstwem.Utwory karbońskie są spękane, a przy przekraczaniu dużych spękań możliwe są znaczne straty.Błoto na bazie ropy jest zwykle używane do wiercenia, więc koszt zagubionych wiader z błotem na bazie ropy może stanowić znaczną część kosztu studni.Problemem są nie tylko koszty utraconej płuczki, ale także zmiany kosztów odwiertów, które również trzeba brać pod uwagę przy sporządzaniu rocznych budżetów;zmniejszając zmienność kosztów płuczki wiertniczej, operatorzy mogą wydajniej wykorzystywać swój kapitał.
Płyn wiertniczy, którego można użyć, to prosta solanka pozbawiona ciał stałych, która może kontrolować ciśnienie w odwiercie za pomocą dławików.Na przykład odpowiedni byłby 4% roztwór solanki KCL zawierający gumę ksantanową jako lepiszcze i skrobię do kontrolowania filtracji.Masa płynu wynosi około 8,6-9,0 funtów na galon, a wszelkie dodatkowe ciśnienie wymagane do nadciśnienia formacji zostanie przyłożone do zaworu dławiącego.
W przypadku wystąpienia straty wiercenie można kontynuować, jeżeli strata jest akceptowalna, można otworzyć dławik w celu zbliżenia ciśnienia obiegowego do ciśnienia w zbiorniku lub nawet zamknąć dławik na pewien czas do czasu skorygowania straty.Jeśli chodzi o kontrolę ciśnienia, elastyczność i zdolność adaptacji rur zwijanych jest znacznie lepsza niż w przypadku konwencjonalnych platform wiertniczych.
Inną strategią, którą można również rozważyć podczas wiercenia rurami zwijanymi, jest przejście na wiercenie z podważeniem, gdy tylko zostanie przekroczona szczelina o wysokiej przepuszczalności, co rozwiązuje problem wycieków i utrzymuje produktywność szczeliny.Oznacza to, że jeśli szczeliny się nie przecinają, odwiert można normalnie wykonać niskim kosztem.Jednakże, jeśli szczeliny zostaną skrzyżowane, formacja jest chroniona przed uszkodzeniem, a produkcja może zostać zmaksymalizowana przez wiercenie z niedowagą.Przy odpowiednim sprzęcie i projekcie trajektorii w Austin Chalka można pokonać ponad 7000 stóp.
generalizować.W tym artykule opisano koncepcje i kwestie do rozważenia podczas planowania tanich kampanii ponownego wiercenia z wykorzystaniem wiercenia CT.Każda aplikacja będzie nieco inna, a w tym artykule omówiono główne zagadnienia.Technologia CTD dojrzała, ale zastosowania zostały zarezerwowane dla dwóch konkretnych obszarów, które wspierały tę technologię we wczesnych latach.Technologia CTD może być teraz używana bez zaangażowania finansowego w długofalową działalność.
potencjał wartości.Istnieją setki tysięcy odwiertów wydobywczych, które ostatecznie będą musiały zostać zamknięte, ale za rurociągiem nadal znajdują się komercyjne ilości ropy i gazu.CTD zapewnia sposób na odroczenie uwolnień i zabezpieczenie rezerw obejściowych przy minimalnych nakładach kapitałowych.Bębny można również wprowadzić na rynek w bardzo krótkim czasie, co pozwala operatorom skorzystać z wysokich cen w ciągu tygodni, a nie miesięcy, bez konieczności zawierania długoterminowych umów.
Poprawa wydajności przynosi korzyści całej branży, niezależnie od tego, czy chodzi o cyfryzację, poprawę ochrony środowiska, czy poprawę operacyjną.Rury zwijane odegrały swoją rolę w obniżeniu kosztów w niektórych częściach świata, a teraz, gdy branża się zmienia, może przynieść te same korzyści na większą skalę.