Strefa materiałów eksploatacyjnych: spawanie stali nierdzewnej typu duplex

Stal nierdzewna duplex ma mikrostrukturę dwufazową, w której udział objętościowy ferrytu i austenitu wynosi około 50%.Dzięki dwufazowej mikrostrukturze stale te łączą w sobie najlepsze właściwości ferrytycznych i austenitycznych stali nierdzewnych.Ogólnie faza ferrytyczna (sieć sześcienna centrowana na ciele) zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą ciągliwość i dobrą odporność na korozję, podczas gdy faza austenityczna (sieć sześcienna centrowana na powierzchni) zapewnia dobrą plastyczność.
Dzięki połączeniu tych właściwości stale nierdzewne duplex znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle petrochemicznym, celulozowo-papierniczym, morskim i energetycznym.Mogą wytrzymać trudne warunki, wydłużyć żywotność i pracować w bardziej ekstremalnych warunkach środowiskowych.
Materiały o wysokiej wytrzymałości zmniejszają grubość i wagę części.Na przykład stal nierdzewna super duplex może zapewnić trzy do czterech razy wyższą granicę plastyczności i odporność na wżery niż stal nierdzewna 316.
Stale nierdzewne typu duplex dzielą się na trzy klasy w oparciu o grawimetryczną zawartość chromu (Cr) i liczbę równoważną odporności na korozję wżerową (PREN):
Jednym z kluczowych aspektów spawania stali nierdzewnych DSS, SDSS, HDSS oraz specjalnych stopowych stali nierdzewnych jest kontrola parametrów spawania.
Wymagania dotyczące procesu spawania w przemyśle petrochemicznym określają minimalny PREN wymagany dla spoiwa.Na przykład DSS wymaga wartości PREN 35, podczas gdy SDSS wymaga wartości PREN 40. 1 pokazuje DSS i odpowiadające mu spoiwo dla GMAW i GTAW.Z reguły zawartość Cr w spoiwie odpowiada zawartości Cr w metalu nieszlachetnym.Jedną z metod, które należy rozważyć przy stosowaniu GTAW do korzeni i gorących kanałów, jest użycie spoiwa nadstopowego.Jeśli metal spoiny jest niejednorodny z powodu złej techniki, spoiwo przetopowe może zapewnić żądaną wartość PREN i inne wartości dla próbki spoiny.
Na przykład, aby to zademonstrować, niektórzy producenci zalecają stosowanie drutu spawalniczego SDSS (25% Cr) do stopów na bazie DSS (22% Cr) i drutu spawalniczego HDSS (27% Cr) do stopów na bazie SDSS (25% Cr).Drut spawalniczy HDSS może być również stosowany do stopów HDSS.Ten dupleks austenityczno-ferrytyczny zawiera około 65% ferrytu, 27% chromu, 6,5% niklu, 5% molibdenu i jest uważany za mniej niż 0,015% niskoemisyjny.
W porównaniu z SDSS szczeliwo HDSS ma wyższą granicę plastyczności i lepszą odporność na korozję wżerową i szczelinową.Ma również wyższą odporność na pękanie pod wpływem stresu wodorowego i wyższą odporność na środowiska silnie kwaśne niż SDSS.Jego wysoka wytrzymałość oznacza niższe koszty utrzymania w produkcji rur, ponieważ stopiwo o odpowiedniej wytrzymałości nie wymaga analizy metodą elementów skończonych, a kryteria akceptacji mogą być mniej konserwatywne.
Biorąc pod uwagę szeroki zakres materiałów bazowych, wymagań mechanicznych i warunków pracy, przed przystąpieniem do kolejnego projektu skonsultuj się ze specjalistą DSS i specjalistą ds. zastosowań spoiwa.
WELDER, wcześniej nazywany Practical Welding Today, reprezentuje prawdziwych ludzi, którzy tworzą produkty, których używamy iz którymi pracujemy na co dzień.Ten magazyn służy społeczności spawaczy w Ameryce Północnej od ponad 20 lat.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, zawierającego najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Teraz dzięki pełnemu cyfrowemu dostępowi do The Fabricator en Español masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.


Czas postu: 14 września 2022 r