Pracowałem nad zaległościami w kwestiach czytelniczych – mam jeszcze kilka felietonów do napisania, zanim znów nadrobię zaległości.Jeśli wysłałeś mi pytanie, na które nie odpowiedziałem, poczekaj, Twoje pytanie może być następne.Mając to na uwadze, odpowiedzmy sobie na pytanie.
P: Staramy się wybrać narzędzie, które zapewni 0,09 cala.promień.Wyrzuciłem sporo części do testów;moim celem jest użycie tego samego stempla na wszystkich naszych materiałach.Czy możesz mnie nauczyć, jak używać 0,09 ″ do przewidywania promienia gięcia?promień podróży?
Odp .: Jeśli formujesz powietrze, możesz przewidzieć promień gięcia, mnożąc otwarcie matrycy przez wartość procentową w oparciu o rodzaj materiału.Każdy typ materiału ma zakres procentowy.
Aby znaleźć wartości procentowe dla innych materiałów, możesz porównać ich wytrzymałość na rozciąganie z wytrzymałością na rozciąganie 60 000 psi naszego materiału odniesienia (stal niskowęglowa walcowana na zimno).Na przykład, jeśli twój nowy materiał ma wytrzymałość na rozciąganie 120 000 psi, możesz oszacować, że wartość procentowa będzie dwukrotnie większa niż wartość bazowa, czyli około 32%.
Zacznijmy od naszego materiału odniesienia, niskoemisyjnej stali walcowanej na zimno o wytrzymałości na rozciąganie 60 000 psi.Wewnętrzny promień formowania powietrza tego materiału wynosi od 15% do 17% otworu matrycy, dlatego zwykle zaczynamy od wartości roboczej 16%.Zakres ten wynika z ich nieodłącznych różnic w materiale, grubości, twardości, wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności.Wszystkie te właściwości materiałów mają zakres tolerancji, więc nie można znaleźć dokładnej wartości procentowej.Nie ma dwóch takich samych kawałków materiału.
Mając to wszystko na uwadze, zaczynasz od mediany 16% lub 0,16 i mnożysz to przez grubość materiału.Dlatego jeśli tworzysz materiał A36 większy niż 0,551 cala.Przy otwartej matrycy wewnętrzny promień gięcia powinien wynosić około 0,088 ″ (0,551 × 0,16 = 0,088).Następnie użyjesz 0,088 jako oczekiwanej wartości wewnętrznego promienia gięcia, który będzie używany w obliczeniach naddatku gięcia i odejmowania gięcia.
Jeśli zawsze otrzymujesz materiał od tego samego dostawcy, będziesz w stanie znaleźć procent, który zbliży Cię do uzyskiwanego wewnętrznego promienia gięcia.Jeśli materiał pochodzi od kilku różnych dostawców, najlepiej pozostawić obliczoną medianę, ponieważ właściwości materiału mogą się znacznie różnić.
Jeśli chcesz znaleźć otwór matrycy, który da określony wewnętrzny promień gięcia, możesz odwrócić wzór:
Stąd możesz wybrać najbliższy dostępny otwór matrycy.Zauważ, że zakłada to, że wewnętrzny promień gięcia, który chcesz osiągnąć, odpowiada grubości materiału, który formujesz.Aby uzyskać najlepsze wyniki, spróbuj wybrać otwór matrycy, który ma wewnętrzny promień gięcia bliski lub równy grubości materiału.
Kiedy weźmiesz pod uwagę wszystkie te czynniki, wybrany otwór matrycy da ci wewnętrzny promień.Upewnij się również, że promień stempla nie przekracza promienia gięcia powietrza w materiale.
Należy pamiętać, że nie ma idealnego sposobu przewidywania wewnętrznych promieni gięcia, biorąc pod uwagę wszystkie zmienne materiałowe.Używanie tych procentów szerokości chipa jest dokładniejszą praktyczną zasadą.Może się jednak okazać konieczna wymiana komunikatów z wartością procentową.
P: Ostatnio otrzymałem kilka zapytań o możliwość namagnesowania narzędzia do gięcia.Chociaż nie zauważyliśmy tego w przypadku naszego narzędzia, jestem ciekawy skali problemu.Widzę, że jeśli forma jest silnie namagnesowana, półfabrykat może „przyklejać się” do formy i nie formować konsekwentnie z jednego elementu na drugi.Poza tym, czy są jakieś inne obawy?
Odpowiedź: Wsporniki lub wsporniki podtrzymujące matrycę lub współpracujące z podstawą prasy krawędziowej zwykle nie są namagnesowane.Nie oznacza to, że poduszki dekoracyjnej nie można namagnesować.To jest mało prawdopodobne.
Istnieją jednak tysiące małych kawałków stali, które mogą zostać namagnesowane, niezależnie od tego, czy jest to kawałek drewna w procesie tłoczenia, czy miernik promienia.Jak poważny jest ten problem?całkiem poważnie.Dlaczego?Jeśli ten mały kawałek materiału nie zostanie złapany na czas, może wbić się w powierzchnię roboczą łóżka, tworząc słabe miejsce.Jeśli namagnesowana część jest wystarczająco gruba lub wystarczająco duża, może powodować podnoszenie się materiału łoża wokół krawędzi wkładki, co dodatkowo powoduje nierówne lub równomierne osadzenie płyty podstawy, co z kolei wpłynie na jakość produkowanej części.
P: W swoim artykule Jak ostre są krzywe powietrza, wspomniałeś o wzorze: Tonaż przebicia = Powierzchnia buta x Grubość materiału x 25 x Współczynnik materiału.Skąd bierze się 25 w tym równaniu?
Odp .: Ten wzór pochodzi z narzędzia Wilson Tool i służy do obliczania tonażu stempla i nie ma nic wspólnego z formowaniem;Dostosowałem go, aby empirycznie określić, gdzie zakręt staje się bardziej stromy.Wartość 25 we wzorze odnosi się do granicy plastyczności materiału użytego do opracowania wzoru.Nawiasem mówiąc, ten materiał nie jest już produkowany, ale jest zbliżony do stali A36.
Oczywiście do dokładnego obliczenia punktu zgięcia i linii zgięcia końcówki stempla potrzeba znacznie więcej.Ważną rolę odgrywają długość gięcia, obszar styku między noskiem stempla a materiałem, a nawet szerokość matrycy.W zależności od sytuacji, ten sam promień stempla dla tego samego materiału może powodować ostre zagięcia i doskonałe zagięcia (tj. zagięcia z przewidywalnym promieniem wewnętrznym i bez zagięć na linii zagięcia).Na mojej stronie znajdziesz doskonały kalkulator ostrych zakrętów, który bierze pod uwagę wszystkie te zmienne.
Pytanie: Czy istnieje wzór na odjęcie zakrętu od licznika?Czasami nasi technicy zajmujący się prasą krawędziową używają mniejszych otworów w kształcie litery V, których nie uwzględniliśmy w planie piętra.Używamy standardowych odliczeń gięcia.
Odpowiedź: tak i nie.Pozwól mi wyjaśnić.Jeśli jest to zginanie lub tłoczenie dna, jeśli szerokość formy odpowiada grubości materiału do formowania, klamra nie powinna się zbytnio zmieniać.
Jeśli formujesz powietrze, wewnętrzny promień gięcia jest określany przez otwór matrycy, a stamtąd bierzesz promień uzyskany w matrycy i obliczasz odliczenie gięcia.Możesz znaleźć wiele moich artykułów na ten temat na TheFabricator.com;szukaj „Bensona”, a je znajdziesz.
Aby formowanie powietrzne zadziałało, twoi inżynierowie będą musieli zaprojektować płytę przy użyciu odejmowania gięcia na podstawie swobodnego promienia utworzonego przez matrycę (zgodnie z opisem w sekcji „Prognozowanie promienia wewnętrznego gięcia” na początku tego artykułu).Jeśli Twój operator używa tej samej formy, co część, do której została zaprojektowana, ostateczna część musi być warta swojej ceny.
Oto coś mniej powszechnego – odrobina warsztatowej magii od zapalonego czytelnika komentującego felieton, który napisałem we wrześniu 2021 r. „Strategie hamowania dla aluminium T6”.
Odpowiedź czytelnika: Przede wszystkim napisałeś doskonałe artykuły na temat obróbki blach.Dziękuję Ci za nie.Jeśli chodzi o wyżarzanie, które opisałeś w swojej kolumnie z września 2021 r., pomyślałem, że podzielę się kilkoma przemyśleniami z mojego doświadczenia.
Kiedy wiele lat temu po raz pierwszy zobaczyłem sztuczkę z wyżarzaniem, powiedziano mi, żebym używał palnika tlenowo-acetylenowego, zapalał tylko gaz acetylenowy i malował linie formy czarną sadzą ze spalonego gazu acetylenowego.Wystarczy bardzo ciemnobrązowa lub lekko czarna kreska.
Następnie włącz tlen i podgrzej drut z drugiej strony części iz rozsądnej odległości, aż kolorowy drut, który właśnie przymocowałeś, zacznie blaknąć, a następnie całkowicie zniknie.Wydaje się, że jest to odpowiednia temperatura do wyżarzania aluminium na tyle, aby uzyskać kształt 90 stopni bez żadnych problemów z pękaniem.Nie trzeba kształtować części, gdy jest jeszcze gorąca.Możesz pozwolić mu ostygnąć i nadal będzie wyżarzany.Pamiętam, jak robiłem to na arkuszu 6061-T6 o grubości 1/8 cala.
Od ponad 47 lat jestem głęboko zaangażowany w precyzyjną produkcję blach i zawsze miałem smykałkę do kamuflażu.Ale po tylu latach już go nie instaluję.Wiem co robię!A może po prostu jestem lepszy w przebraniu.W każdym razie udało mi się wykonać pracę w najbardziej ekonomiczny sposób z minimalnymi dodatkami.
Wiem co nieco o produkcji blach, ale przyznaję, że nie jestem ignorantem.Jestem zaszczycony, że mogę podzielić się z Wami wiedzą, którą zgromadziłem przez całe życie.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Nie ma gwarancji, że użyję Twojego adresu e-mail w następnej kolumnie, ale nigdy się nie dowiesz.Po prostu może.Pamiętaj, im bardziej dzielimy się wiedzą i doświadczeniem, tym stajemy się lepsi.
FABRICATOR to wiodący magazyn zajmujący się produkcją i formowaniem stali w Ameryce Północnej.Magazyn publikuje wiadomości, artykuły techniczne i historie sukcesu, które umożliwiają producentom wydajniejsze wykonywanie ich pracy.FABRICATOR istnieje w branży od 1970 roku.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, zawierającego najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Teraz dzięki pełnemu cyfrowemu dostępowi do The Fabricator en Español masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.