Niektóre trudne operacje gięcia mogą uszkodzić powierzchnię rury.Narzędzia są metalowe, rury są metalowe, aw niektórych przypadkach nie da się uniknąć zadrapań lub zarysowań.Getty Images
Udane gięcie jest łatwe w przypadku wielu zastosowań związanych z produkcją rur, zwłaszcza przy użyciu najnowszych giętarek obrotowych. Kompletny zestaw narzędzi — matryce do gięcia, matryce czyszczące, matryce zaciskowe, matryce dociskowe i trzpienie — otaczają i ograniczają rurę wzdłuż powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, tak aby metal płynął tam, gdzie powinien płynąć podczas procesu gięcia. To, w połączeniu z nowoczesnym systemem sterowania, zapewnia doskonałe wyniki dla łatwych do umiarkowanych zgięć. Nie jest to niezawodne, ponieważ sukces wymaga również odpowiedniej konfiguracji i smarowania, ale w wielu przypadkach wynik to dobre zakręty, raz po raz, dzień po dniu.
W przypadku trudnych zakrętów producenci mają kilka opcji. Niektóre obrotowe maszyny do ciągnienia drutu są wyposażone w funkcję podnoszenia wspornika, która zapewnia siłę pchania wspomagającą siłę ciągnienia drutu. Oprócz tego producenci narzędzi często mają jedną lub dwie strategie radzenia sobie z trudnymi zakrętami, na przykład poprzez zwiększenie długości zacisku lub obróbkę serii ząbków na powierzchni styku zacisku. Dłuższe zaciski powodują większe tarcie;ząbki wgryzają się w powierzchnię rury. Oba zapewniają dodatkowy chwyt, zapobiegając ślizganiu się rury podczas zginania.
Niezależnie od specyfiki, celem jest wyprodukowanie komponentów spełniających wymagania klienta. W większości przypadków oznacza to niewielkie odkształcenie komponentów i gładką powierzchnię. Jednak nie jest to zbrojenie. W przypadku rur ukrytych przed wzrokiem klienci mogą tolerować znaczną owalność na rurach okrągłych, znaczne spłaszczenie rur kwadratowych lub prostokątnych, niewielkie lub umiarkowane zmarszczki lub ślady obróbki wzdłuż wewnętrznej strony zagięcia. Większość z nich można określić ilościowo jako procentowe odchylenie od idealnego zagięcia, dlatego konieczne jest ustalenie, czego naprawdę chce klient. Niektórzy ludzie są gotowi zapłacić sporo za oryginalne zagięcie, podczas gdy inni wolą znacznie tańsze zagięcie z oczywistymi wadami.
Czasami klienci zamawiają kolano, które nie wydaje się zbyt trudne do wyprodukowania, jest wykonane z umiarkowanie miękkiego materiału o grubości ścianki wystarczającej do rozciągnięcia na zewnątrz kolanka bez rozwarstwienia, ale nie na tyle, aby łączyło się po wewnętrznej stronie zagięcia. Na początku wyglądało to na proste zagięcie, ale potem klient ujawnił jedno ostatnie kryterium: brak oznaczeń. Aplikacja jest estetyczna, więc klienci po prostu nie tolerują uszkodzeń spowodowanych przez narzędzie.
Jeśli próbne zgięcie spowoduje ślady obróbki, producent ma dwie możliwości. Jedną z nich jest wykonanie dodatkowego kroku w celu wypolerowania gotowego produktu w celu usunięcia wszystkich śladów narzędzi. Oczywiście polerowanie może zakończyć się sukcesem, ale oznacza dodatkową obsługę i więcej pracy, więc niekoniecznie jest to tania opcja.
Usuwanie uszkodzeń polega na usunięciu powierzchni narzędzia stalowego. Odbywa się to poprzez wykonanie narzędzi w całości z wytrzymałych polimerów syntetycznych lub wykonanie wkładek narzędziowych z tych materiałów.
Obie strategie są odejściem od tradycji;Narzędzia Bender są często wykonane tylko ze stopów metali. Inne inne materiały mogą wytrzymać siły zginające i tworzyć rurkę lub rurę, a na ogół nie są bardzo trwałe. Jednak dwa z tych tworzyw sztucznych stały się powszechnymi materiałami do tego zastosowania: Derlin i Nylatron. Podczas gdy te materiały mają doskonałą wytrzymałość kompresyjną, nie są tak twardo jak stal narzędziowa, co nie opuszczały marki. Bezpośrednia wymiana standardowych narzędzi.
Ponieważ formy polimerowe nie wytwarzają sił tarcia, które wytwarzają formy stalowe, powstałe części często wymagają większych promieni gięcia i są zaprojektowane do obsługi dłuższych zacisków niż formy metalowe. Smary są nadal potrzebne, chociaż zwykle w niewielkich ilościach. Smary na bazie wody są najlepszym wyborem, aby zapobiec reakcjom chemicznym między środkiem smarnym a narzędziem.
Podczas gdy wszystkie narzędzia mają ograniczoną żywotność, narzędzia nieuszkodzone mają krótszą żywotność niż narzędzia tradycyjne. Jest to kluczowa kwestia przy cytowaniu tego rodzaju prac, ponieważ narzędzia muszą być wymieniane częściej. Częstotliwość tę można zmniejszyć, stosując wkładki polimerowe mocowane do stalowych korpusów narzędzi za pomocą mechanicznych elementów złącznych, które zwykle są trwalsze niż narzędzia wykonane w całości z polimeru.
Nieuszkodzone formy nadają się do formowania stali, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi, a typowe zastosowania różnią się w zależności od materiału. Zastosowania związane z żywnością i napojami są idealne dla narzędzi odpornych na uszkodzenia. Idealnie, rury do przetwarzania żywności lub napojów są bardzo gładkie. Wszelkie zadrapania, wgniecenia lub zadrapania pozostawione na powierzchni rury lub rury mogą zbierać zanieczyszczenia i stać się pożywką dla bakterii.
Inne powszechne zastosowania obejmują części powlekane lub platerowane. Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że proces powlekania lub galwanizacji wypełnia lub maskuje defekty. Powłoki i galwanizacja są bardzo cienkie, zwykle mają na celu wysoce odbijające światło błyszczące wykończenie. Takie powierzchnie raczej uwypuklają niż rozmywają niedoskonałości powierzchni, dlatego należy przedsięwziąć środki ostrożności.
Tube & Pipe Journal stał się pierwszym magazynem poświęconym branży rur metalowych w 1990 roku. Dziś pozostaje jedyną publikacją w Ameryce Północnej poświęconą branży i stał się najbardziej zaufanym źródłem informacji dla profesjonalistów zajmujących się rurami.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Ciesz się pełnym dostępem do cyfrowej edycji STAMPING Journal, która zawiera najnowsze osiągnięcia technologiczne, najlepsze praktyki i nowości branżowe na rynku tłoczenia metali.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The Fabricator en Español, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.