Arsenał arsenałów spawalniczych dostępnych do zwalczania prac związanych z naprawą metali rozrósł się wykładniczo na przestrzeni lat, w tym alfabetyczna lista spawaczy.
Jeśli masz ponad 50 lat, prawdopodobnie nauczyłeś się spawać za pomocą urządzenia spawalniczego SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode).
Lata 90. przyniosły nam wygodę spawania metodą MIG (metal w osłonie gazu obojętnego) lub FCAW (spawanie łukiem proszkowym), co spowodowało, że wiele brzęczyków przeszło na emeryturę.Niedawno technologia TIG (wolframowy gaz obojętny) trafiła do sklepów rolniczych jako idealny sposób łączenia blach, aluminium i stali nierdzewnej.
Rosnąca popularność zgrzewarek uniwersalnych oznacza obecnie, że wszystkie cztery procesy mogą być stosowane w jednym pakiecie.
Poniżej znajdują się krótkie kursy spawalnicze, które poprawią Twoje umiejętności w celu uzyskania wiarygodnych wyników, niezależnie od używanego procesu spawania.
Jody Collier poświęcił swoją karierę spawaniu i szkoleniu spawaczy.Jego strony internetowe Weldingtipsandtricks.com i Welding-TV.com są pełne praktycznych wskazówek i trików dotyczących wszystkich rodzajów spawania.
Preferowanym gazem do spawania metodą MIG jest dwutlenek węgla (CO2).Chociaż CO2 jest ekonomiczny i idealny do wykonywania spoin z głębokim wtopieniem w grubszych stalach, ten gaz osłonowy może być zbyt gorący podczas spawania cienkich metali.Dlatego Jody Collier zaleca przejście na mieszankę 75% argonu i 25% dwutlenku węgla.
„Och, do spawania MIG aluminium lub stali można używać czystego argonu, ale tylko bardzo cienkich materiałów” — powiedział.„Wszystko inne jest okropnie spawane czystym argonem”.
Collier zauważa, że ​​na rynku jest wiele mieszanek gazowych, takich jak hel-argon-CO2, ale czasami trudno je znaleźć i są drogie.
Jeśli naprawiasz stal nierdzewną na farmie, będziesz musiał dodać dwie mieszanki 100% argonu lub argonu i helu do spawania aluminium oraz mieszaninę 90% argonu, 7,5% helu i 2,5% dwutlenku węgla.
Przepuszczalność spoiny MIG zależy od gazu osłonowego.Dwutlenek węgla (u góry po prawej) umożliwia spawanie z głęboką penetracją w porównaniu z argonem-CO2 (u góry po lewej).
Przed wyładowaniem łukowym podczas naprawy aluminium należy dokładnie wyczyścić spoinę, aby uniknąć jej zniszczenia.
Czyszczenie spoin ma kluczowe znaczenie, ponieważ tlenek glinu topi się w temperaturze 3700°F, a metale nieszlachetne topią się w temperaturze 1200°F.Dlatego jakikolwiek tlenek (utlenianie lub biała korozja) lub olej na naprawianej powierzchni uniemożliwi penetrację spoiwa.
Usuwanie tłuszczu jest na pierwszym miejscu.Wtedy i tylko wtedy należy usunąć zanieczyszczenia oksydacyjne.Nie zmieniaj kolejności, ostrzega Joel Otter z Miller Electric.
Wraz ze wzrostem popularności zgrzewarek drutowych w latach 90., wypróbowani spawacze ulów zostali zmuszeni do zbierania kurzu w rogach sklepów.
W przeciwieństwie do starych brzęczyków, które były używane tylko do operacji na prąd przemienny (AC), współcześni spawacze działają zarówno na prąd przemienny, jak i na prąd stały (DC), zmieniając biegunowość spawania 120 razy na sekundę.
Korzyści płynące z tej szybkiej zmiany biegunowości są ogromne, w tym łatwiejsze rozpoczynanie, mniej przywierania, mniej rozprysków, bardziej atrakcyjne spoiny oraz łatwiejsze spawanie pionowe i nad głową.
W połączeniu z faktem, że spawanie elektrodą otuloną daje głębsze spoiny, doskonale nadaje się do prac na zewnątrz (gaz osłonowy MIG jest wydmuchiwany przez wiatr), skutecznie pracuje z grubymi materiałami i przepala rdzę, brud i farbę.Spawarki są również przenośne i łatwe w obsłudze, więc możesz zrozumieć, dlaczego warto zainwestować w nową spawarkę elektrodową lub spawarkę wieloprocesorową.
Joel Orth z firmy Miller Electric oferuje następujące wskaźniki elektrod.Więcej informacji: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Wodór stanowi poważne zagrożenie podczas spawania, powodując opóźnienia w spawaniu, pękanie HAZ, które występuje kilka godzin lub dni po zakończeniu spawania, lub jedno i drugie.
Jednak zagrożenie wodorowe można zwykle łatwo wyeliminować poprzez dokładne oczyszczenie metalu.Usuwa olej, rdzę, farbę i wilgoć, ponieważ są one źródłem wodoru.
Wodór pozostaje jednak zagrożeniem podczas spawania stali o wysokiej wytrzymałości (coraz częściej stosowanej w nowoczesnym sprzęcie rolniczym), grubych profili metalowych oraz w bardzo ograniczonych obszarach spawania.Podczas naprawy tych materiałów należy użyć elektrody o niskiej zawartości wodoru i wstępnie ogrzać obszar spawania.
Jody Collier zwraca uwagę, że gąbczaste dziury lub maleńkie pęcherzyki powietrza pojawiające się na powierzchni spoiny to pewny znak, że spoina ma porowatość, którą uważa za problem numer jeden podczas spawania.
Porowatość spoiny może przybierać różne formy, w tym pory powierzchniowe, tunele czasoprzestrzenne, kratery i wgłębienia, widoczne (na powierzchni) i niewidoczne (w głębi spoiny).
Collier radzi również: „Pozwól, aby jeziorko pozostawało dłużej stopione, pozwalając gazowi wygotować się ze spoiny, zanim zamarznie”.
Podczas gdy najczęstsze średnice drutu to 0,035 i 0,045 cala, drut o mniejszej średnicy ułatwia wykonanie dobrej spoiny.Carl Huss z Lincoln Electric zaleca stosowanie drutu o średnicy 0,025 cala, zwłaszcza podczas spawania cienkich materiałów o grubości 1/8 cala lub mniejszej.
Wyjaśnił, że większość spawaczy ma tendencję do wykonywania zbyt dużych spoin, co może prowadzić do przepalenia.Drut o mniejszej średnicy zapewnia bardziej stabilną spoinę przy niższym natężeniu prądu, dzięki czemu jest mniej podatny na przepalenie.
Należy zachować ostrożność podczas stosowania tej metody na grubszych materiałach (3⁄16″ i grubszych), ponieważ drut o średnicy 0,025″ może spowodować niewystarczające stopienie.
Spawarki TIG, niegdyś spełnienie marzeń rolników szukających lepszego sposobu spawania cienkich metali, aluminium i stali nierdzewnej, stają się coraz bardziej popularne w warsztatach rolniczych dzięki rosnącej popularności spawarek wieloprocesorowych.
Jednak z własnego doświadczenia wynika, że ​​nauka spawania TIG nie jest tak łatwa jak nauka spawania MIG.
TIG wymaga obu rąk (jednej do trzymania źródła ciepła w rozgrzanej słońcem elektrodzie wolframowej, drugiej do wprowadzania pręta spawalniczego w łuk) i jednej stopy (do obsługi pedału nożnego lub regulatora prądu zamontowanego na palniku). Trójstronna koordynacja służy do włączania, regulacji i zatrzymywania przepływu prądu).
Aby uniknąć takich rezultatów jak ja, początkujący i ci, którzy chcą doskonalić swoje umiejętności, mogą skorzystać z tych końcówek spawalniczych TIG, zgodnie ze słowami konsultanta Miller Electric, Rona Covella, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Opóźnij co najmniej 10 minut.Informacje są dostarczane „tak jak są” wyłącznie do celów informacyjnych, a nie do celów handlowych lub rekomendacji.Aby wyświetlić wszystkie opóźnienia wymiany i warunki użytkowania, zobacz https://www.barchart.com/solutions/terms.