Te wkładki grzebieniowe są przeznaczone do montażu na specjalnych wspornikach i pomagają wyeliminować zmarszczki w różnych zastosowaniach wału korbowego.

Te wkładki grzebieniowe są przeznaczone do montażu na specjalnych wspornikach i pomagają wyeliminować zmarszczki w różnych zastosowaniach wału korbowego.
Klient przychodzi do Ciebie z zadaniem formowania rur pod kątem 90 stopni.Ta aplikacja wymaga rurki 2″.Średnica zewnętrzna (OD), 0,065 cala. Grubość ścianki, 4 cale.Promień linii środkowej (CLR).Klient potrzebuje 200 sztuk tygodniowo przez rok.
Wymagania dotyczące matryc: matryce do gięcia, matryce zaciskowe, matryce do pras, trzpienie i matryce czyszczące.Nie ma problemu.Wygląda na to, że wszystkie niezbędne narzędzia do gięcia niektórych prototypów są w sklepie i gotowe do użycia.Po skonfigurowaniu programu maszyny operator ładuje rurę i wykonuje próbne gięcie, aby upewnić się, że maszyna wymaga regulacji.Jeden zakręt wyszedł z samochodu i było idealnie.W ten sposób producent wysyła kilka próbek giętych rur do klienta, który następnie zawiera umowę, która z pewnością doprowadzi do regularnego dochodowego biznesu.Wydaje się, że na świecie wszystko jest w porządku.
Mijały miesiące, a ten sam klient chciał obniżyć koszty materiałów.Ta nowa aplikacja wymaga rurki o średnicy zewnętrznej 2″ x 0,035″.grubość ścianki i 3 cale.CLR.Narzędzia z innej aplikacji są przechowywane wewnętrznie przez firmę, więc warsztat może od razu wyprodukować prototypy.Operator ładuje wszystkie narzędzia na prasie krawędziowej i próbuje sprawdzić zagięcie.Pierwsze zagięcie wyszło z maszyny z zagięciami wewnątrz zagięcia.Dlaczego?Wynika to z elementu narzędzia, który jest szczególnie ważny przy gięciu rur o cienkich ściankach i małych promieniach: matrycy dogładzającej.
W procesie zginania obracającej się rury ssącej zachodzą dwie rzeczy: zewnętrzna ściana rury zapada się i staje się cieńsza, podczas gdy wnętrze rury kurczy się i zapada.Minimalne wymagania dotyczące narzędzi do gięcia rur z ramionami obrotowymi to matryca do gięcia, wokół której rura jest zginana, oraz matryca zaciskowa, która utrzymuje rurę w miejscu podczas jej gięcia wokół matrycy do gięcia.
Matryca zaciskowa pomaga utrzymać stały nacisk na rurę na stycznej, w której występuje zagięcie.Zapewnia to siłę reakcji, która tworzy zgięcie.Długość matrycy zależy od krzywizny części i promienia linii środkowej.
Sama aplikacja określi potrzebne narzędzia.W niektórych przypadkach wymagane są tylko matryce do gięcia, matryce zaciskowe i matryce prasujące.Jeśli twoja praca ma grube ściany, które wytwarzają duże promienie, możesz nie potrzebować wycieraczki ani trzpienia.Inne zastosowania wymagają kompletnego zestawu narzędzi, w tym matrycy szlifierskiej, trzpienia i (w niektórych maszynach) tulei zaciskowej, aby pomóc w prowadzeniu rury i zginaniu płaszczyzny obrotu podczas procesu gięcia (patrz rysunek 1).
Matryce ściągaczki pomagają utrzymać i wyeliminować zmarszczki na wewnętrznym promieniu zagięcia.Minimalizują również odkształcenia poza rurą.Zmarszczki pojawiają się, gdy trzpień wewnątrz rury nie może już zapewniać wystarczającej siły reakcji.
Podczas gięcia wycieraczka jest zawsze używana z trzpieniem włożonym w rurę.Głównym zadaniem trzpienia jest kontrolowanie kształtu zewnętrznego promienia gięcia.Trzpienie obsługują również promienie wewnętrzne, chociaż zapewniają pełne wsparcie tylko w zastosowaniach obejmujących ograniczony zakres niektórych zagięć w kształcie litery D i współczynników ścian.Zagięcie D to zagięcie CLR podzielone przez zewnętrzną średnicę rury, a współczynnik ścianki to zewnętrzna średnica rury podzielona przez grubość ścianki rury (patrz rysunek 2).
Matryce Wiper są używane, gdy trzpień nie może już zapewniać odpowiedniej kontroli lub wsparcia dla promienia wewnętrznego.Z reguły do ​​gięcia każdego cienkościennego trzpienia wymagana jest matryca do ściągania izolacji.(Trzpienie cienkościenne są czasami określane jako trzpienie drobnoziarniste, a skok to odległość między kulkami na trzpieniu). Wybór trzpienia i matrycy zależy od średnicy zewnętrznej rury, grubości ścianki rury i promienia gięcia.
Właściwe ustawienie matrycy szlifierskiej staje się szczególnie ważne, gdy zastosowania wymagają cieńszych ścian lub mniejszych promieni.Rozważ ponownie przykład z początku tego artykułu.Co działa na 4 cale.CLR może nie pasować do 3 cali.Zmianom materiałowym wymaganym przez CLR i klientów w celu zaoszczędzenia pieniędzy towarzyszy większa precyzja potrzebna do dostrojenia matrycy.
Rysunek 1 Głównymi elementami obrotowej giętarki do rur są matryce do zaciskania, gięcia i zaciskania.Niektóre instalacje mogą wymagać włożenia trzpienia do rury, podczas gdy inne wymagają użycia głowicy trzpieniowej.Tuleja zaciskowa (nie wymieniona tutaj, ale będzie w środku miejsca, w którym będziesz wkładać rurkę) pomaga w prowadzeniu rurki podczas procesu gięcia.Odległość między styczną (punktem, w którym występuje zagięcie) a końcówką wycieraczki nazywana jest teoretycznym przesunięciem wycieraczki.
Wybór odpowiedniej matrycy zgarniającej, zapewnienie odpowiedniego wsparcia matrycy, matrycy i trzpienia oraz znalezienie właściwej pozycji matrycy wycierającej w celu wyeliminowania szczelin powodujących marszczenie i wypaczanie to klucze do uzyskania wysokiej jakości, ciasnych zagięć.Zazwyczaj położenie końcówki grzebienia powinno znajdować się w odległości od 0,060 do 0,300 cala od stycznej (patrz teoretyczne odchylenie grzebienia pokazane na rysunku 1), w zależności od rozmiaru i promienia rury.Dokładne wymiary można uzyskać u dostawcy narzędzi.
Upewnij się, że końcówka matrycy wycieraczki jest wyrównana z rowkiem rurki i że nie ma szczeliny (lub „wybrzuszenia”) między końcówką wycieraczki a rowkiem rurki.Sprawdź także ustawienia ciśnienia w formie.Jeśli grzebień znajduje się we właściwej pozycji względem rowka rurki, lekko dociśnij matrycę dociskową, aby wepchnąć rurkę do matrycy zagięcia i wygładzić zmarszczki.
Tablice wycieraczek mają różne kształty i rozmiary.Możesz kupić prostokątne/kwadratowe wycieraczki do rur prostokątnych i kwadratowych, a także użyć wycieraczek konturowych/kształtnych, aby dopasować je do określonych kształtów i obsługiwać unikalne funkcje.
Dwa najpopularniejsze style to jednoczęściowa matryca wycieraczki z kwadratowym tyłem i uchwyt wycieraczki z piórami.Matryce wycieraczki z kwadratowym tyłem (patrz rysunek 3) są używane do produktów cienkościennych, wąskich zagięć w kształcie litery D (zwykle 1,25 D lub mniej), przemysłu lotniczego, zastosowań o wysokiej estetyce oraz produkcji małych i średnich partii.
W przypadku krzywych mniejszych niż 2D można zacząć od matrycy wycieraczki z kwadratowym grzbietem, co usprawni proces.Na przykład możesz zacząć od skrobaka 2D z kwadratowym tyłem zakrzywionym i współczynnikiem ścianki równym 150. Alternatywnie możesz użyć uchwytu skrobaka z ostrzem do mniej agresywnych zastosowań, takich jak łuki 2D ze współczynnikiem ścianki równym 25.
Kwadratowe tylne płytki wycieraczki zapewniają maksymalne wsparcie dla promienia wewnętrznego.Można je również ciąć po zużyciu końcówki, ale po cięciu trzeba będzie wyregulować maszynę, aby dostosować ją do krótszej matrycy wycieraczki.
Inny popularny typ uchwytu ostrza skrobaka jest tańszy i bardziej opłacalny przy wykonywaniu zagięć (patrz rysunek 4).Mogą być stosowane do średnio-ciasnych łuków D, a także do gięcia różnych rur o tej samej średnicy zewnętrznej i CLR.Gdy tylko zauważysz zużycie końcówki, możesz ją wymienić.Gdy to zrobisz, zauważysz, że końcówka jest automatycznie ustawiana w tej samej pozycji, co poprzednie pióro, co oznacza, że ​​nie musisz regulować mocowania ramienia wycieraczki.Należy jednak pamiętać, że konfiguracja i położenie klucza ostrza na uchwycie matrycy czyszczącej jest inne, dlatego należy upewnić się, że konstrukcja ostrza odpowiada konstrukcji uchwytu szczotki.
Oprawki Wiper z płytkami skracają czas wiązania, ale nie są zalecane do małych promieni.Nie działają również z prostokątnymi lub kwadratowymi rurami lub profilami.Zarówno kwadratowe grzebienie wycieraczki, jak i wycieraczki z wkładką mogą być produkowane w bliskiej odległości.Bezkontaktowe matryce zgarniające zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować odpady rur, umożliwiając krótsze długości robocze dzięki wydłużeniu nasadki za wycieraczką i umożliwieniu umieszczenia tulei zaciskowej (bloku prowadnicy rury) bliżej matrycy do gięcia (patrz rysunek 5).
Celem jest skrócenie wymaganej długości rury, a tym samym oszczędność materiału do prawidłowego zastosowania.Chociaż te bezdotykowe wycieraczki zmniejszają ilość odpadów, zapewniają mniejsze wsparcie niż standardowe kwadratowe tylne wycieraczki lub standardowe mocowania wycieraczek ze szczotkami.
Upewnij się, że używasz najlepszego możliwego materiału matrycy skrobaka.Brąz aluminiowy należy stosować przy gięciu twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu i INCONEL.Podczas gięcia miękkich materiałów, takich jak stal miękka, miedź i aluminium, należy używać wycieraczki ze stali lub stali chromowanej (patrz rys. 6).
Rysunek 2 Ogólnie rzecz biorąc, mniej agresywne zastosowania nie wymagają chipa czyszczącego.Aby przeczytać ten wykres, zobacz klucze powyżej.
Podczas używania rękojeści noża z ostrzem, rękojeść jest zwykle wykonana ze stali, ale w niektórych przypadkach może być wymagane, aby zarówno rękojeść, jak i końcówka były wykonane z brązu aluminiowego.
Niezależnie od tego, czy używasz grzebienia, czy uchwytu do szczotek z ostrzami, będziesz korzystać z tej samej konfiguracji maszyny.Trzymając rurę w pozycji całkowicie zaciśniętej, umieść skrobak nad zagięciem i tyłem rury.Końcówka wycieraczki wskoczy na miejsce po uderzeniu gumowym młotkiem w tylną część zespołu wycieraczek.
Jeśli nie możesz użyć tej metody, użyj oka i linijki (linijki), aby zainstalować matrycę wycieraczki lub uchwyt pióra wycieraczki.Zachowaj ostrożność i użyj palca lub gałki ocznej, aby upewnić się, że końcówka jest prosta.Upewnij się, że końcówka nie jest zbyt wysunięta do przodu.Chcesz płynnego przejścia, gdy rura przechodzi przez końcówkę matrycy wycieraczki.W razie potrzeby powtórz proces, aby uzyskać zgięcie dobrej jakości.
Kąt natarcia to kąt wycieraczki w stosunku do matrycy.Niektóre profesjonalne zastosowania w lotnictwie i innych dziedzinach wykorzystują wycieraczki zaprojektowane z niewielkimi lub zerowymi grabiami.Jednak w przypadku większości zastosowań kąt nachylenia jest zwykle ustawiany w zakresie od 1 do 2 stopni, jak pokazano na rys.1, aby zapewnić wystarczający prześwit, aby zmniejszyć opór.Będziesz musiał określić dokładne nachylenie podczas ustawiania i testowania zakrętów, chociaż czasami możesz ustawić je przy pierwszym zakręcie.
Używając standardowej matrycy wycieraczki, ustaw końcówkę wycieraczki nieco z tyłu za styczną.Pozostawia to operatorowi miejsce na przesuwanie końcówki czyszczącej do przodu w miarę jej zużycia.Jednak nigdy nie montuj końcówki matrycy wycieraczki stycznie lub poza nią;spowoduje to uszkodzenie końcówki matrycy czyszczącej.
Podczas gięcia miękkich materiałów możesz użyć tylu grabi, ile potrzebujesz.Jeśli jednak wyginasz twardsze materiały, takie jak stal nierdzewna lub tytan, staraj się utrzymywać matrycę zgarniającą przy minimalnym nachyleniu.Użyj twardszego materiału, aby skrobak był jak najbardziej prosty, co pomoże oczyścić zagięcia na krzywiznach i proste po krzywych.Taka konfiguracja powinna również obejmować ciasno dopasowany trzpień.
Aby uzyskać najlepszą jakość gięcia, należy użyć trzpienia i matrycy zgarniającej, aby podeprzeć wewnętrzną stronę zagięcia i kontrolować nieokrągłość.Jeśli twoja aplikacja wymaga ściągaczki i trzpienia, użyj obu, a nie pożałujesz.
Wracając do wcześniejszego dylematu, spróbuj wygrać kolejny kontrakt na cieńsze ściany i gęstsze CLR.Po założeniu formy wycieraczki rura wyszła z maszyny bez zmarszczek.To reprezentuje jakość, jakiej potrzebuje branża, a jakość jest tym, na co branża zasługuje.
FABRICATOR to wiodący magazyn zajmujący się produkcją i formowaniem stali w Ameryce Północnej.Magazyn publikuje wiadomości, artykuły techniczne i historie sukcesu, które umożliwiają producentom wydajniejsze wykonywanie ich pracy.FABRICATOR istnieje w branży od 1970 roku.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, zawierającego najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Teraz dzięki pełnemu cyfrowemu dostępowi do The Fabricator en Español masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.


Czas postu: 20-08-2022