Małe, precyzyjne części można obrabiać z wysoką precyzją na dużych obrabiarkach EDM, ale nie odwrotnie. To, co jest już możliwe w przypadku wiercenia EDM, bes Funkenerosion z Fluorn-Winzeln chce osiągnąć również w przypadku cięcia drutem.
Niemiecki producent bes Funkenerosion musiał w przeszłości odrzucać zamówienia, ponieważ jego elektrodrążarki drutowe nie miały takich odległości przesuwu. „Mamy ponad 500 aktywnych klientów i jeśli nie można przyjmować zamówień, ponieważ po prostu nie pozwala na to rozmiar maszyny, to jest to naturalnie trudne”, wyjaśnia dyrektor zarządzający Markus Langenbacher.
Jednak park maszynowy z elektrodrążarkami Sodick jest już całkiem imponujący: jedna ALC400G, jedna SLC400G, jedna AG400L i jedna AQ750LH. Usługi obróbki elektroerozyjnej drutem w produkcji kontraktowej rzadko kiedy pokrzyżowały życzenia klientów, z wyjątkiem sytuacji, gdy w zakresie XXL musieli od czasu do czasu odrzucać zamówienia.
„Od początku stosowaliśmy drutowe EDM, a wkrótce dodaliśmy również wgłębne cięcie elektrodrążarką” — mówi Jörg Romen, który jest kierownikiem działu korozji drutu. Gdy zamówienia kontraktowe zaczynają rosnąć, należy zakupić nowe EDM. Wybór padł na Sodicka. „Sodick przedstawił nam atrakcyjną ofertę all-inclusive dla trzech maszyn, co również przekonało nas o ich jakości i precyzji” — mówi Jörg Roming. Z pierwszych trzech maszyn tylko jedna nadal działa; dwie zostały z czasem wymienione. „Przeszlifowaliśmy również dużo aluminium, co wywierało duże obciążenie na maszynę. Dzisiaj wiemy, że gdybyśmy cięli aluminium na maszynie przez cały dzień, co jakiś czas musielibyśmy chwycić szmatę przy otwartych drzwiach i poświęcić pięć minut na usunięcie wszystkiego Wszystko jest myte do czysta, w przeciwnym razie wpłynie to na żywotność maszyny”.
XXL Machining: Maszyna pierwotnie zakupiona jako maszyna zamienna, obecnie stanowi idealne uzupełnienie, umożliwiające bezproblemową kontynuację cięcia drutowego dużych części po procesie wiercenia. (Źródło: Ralf M. Haaßengier)
Jako producent kontraktowy, bes Funkenerosion opanował wszystkie procesy korozyjne, od EDM po wiercenie i korozję drutu. Klienci mogą również kupować akcesoria i materiały eksploatacyjne bezpośrednio od firmy w Fluorn-Winzeln, takie jak elektrody do wiercenia i gwintowania w praktycznie wszystkich długościach i średnicach. Kluczowi klienci to producenci narzędzi, form, firmy technologii medycznej i przemysł lotniczy i kosmiczny. „Materiały eksploatacyjne są jednym z naszych głównych filarów i mamy szeroki asortyment towarów w magazynie, dzięki czemu zawsze możemy zagwarantować krótkie terminy dostaw”, zapewnia Markus Langenbacher.
Materiały elektrodowe są testowane pod kątem wydajności w dziale prób, aby zagwarantować klientom najlepsze możliwe rezultaty podczas procesu wiercenia EDM. Takie podejście oznacza, że ​​nawet specjalne wymagania klienta nie będą stanowiły dla firmy żadnego problemu. Niedawno klient zamówił w naszej firmie 20 000 elektrod po udanych próbach.
Gdy założyciel firmy podjął decyzję o przejściu na emeryturę na początku 2021 r., potrzebny był nowy dyrektor zarządzający. Tego lata Markus Langenbacher przejął zarządzanie bes Funkenerosion. Oczywiście jest to szczęście, ponieważ nie zawsze można znaleźć odpowiedniego następcę dla firmy produkcyjnej. Nierzadko zdarza się, że zagraniczni inwestorzy, którzy nie rozumieją ani erozji, ani środowiska klientów, przejmują kontrolę. Po kilku latach firmy te są czasami ponownie sprzedawane jako „pojedyncze części”, a następnie bankrutują. Jednak pod przewodnictwem Markusa Langenbachera stery przejął bardzo doświadczony pracownik. Będąc w firmie od 21 lat, zna on nie tylko biznes i procesy wewnętrzne i zewnętrzne, ale także klientów.
Markus Langenbacher dobrze zna obawy swoich klientów: „Reakcją klienta jest czekanie ostatnich dwóch, trzech lat przed złożeniem zamówienia. W końcu nie wiedzą, co stanie się z firmą, gdy założyciel przejdzie na emeryturę. Mogą się pocieszyć, gdy popyt znów wzrośnie.
Ta konstelacja jest interesująca, ponieważ pracownicy znają się od 20 lat, a teraz były współpracownik nagle zostaje szefem. Jörg Roming, który pracuje w firmie od 18 lat, uważa to za bardzo pozytywną rzecz: „Rozmawiamy ze sobą bardziej otwarcie, ponieważ znamy się od tak dawna. To ogromna zaleta. Kiedy coś pójdzie nie tak, możemy ze sobą porozmawiać i wspólnie znaleźć rozwiązania”.
Ostatecznie dostawcy tacy jak Sodick również korzystają z ogólnego pozytywnego rozwoju EDM. Po tym, jak mniejsza ALC400G została dostarczona do firmy Fluorn-Winzeln jako maszyna zastępcza na początku 2021 r., jej większy odpowiednik, ALC800GH, podążył za nią pod koniec lata. „Podjęliśmy pierwsze kroki w celu dalszego rozszerzenia naszej działalności kontraktowej WEDM o części XXL za pomocą większej maszyny WEDM. Pozwala nam to obsługiwać ten rynek wyłącznie i nie ma już potrzeby odrzucania zamówień”, wyjaśnia dyrektor zarządzający Markus Langenbacher. Nowe zamówienia będą generowane poprzez dostarczanie informacji szerokiej bazie klientów. „Za pośrednictwem naszego parku maszynowego staramy się również konkretnie dotrzeć do niektórych klientów, których już mamy w zakresie wiercenia EDM. Klienci chcą kompletnej obróbki swoich komponentów XXL z jednego źródła, a teraz możemy to zaoferować”.
Klikając „Zapisz się do newslettera”, wyrażam zgodę na przetwarzanie i wykorzystywanie moich danych zgodnie z formularzem zgody (rozwiń, aby zobaczyć szczegóły) i akceptuję warunki użytkowania. Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności.
Oczywiście zawsze obchodzimy się z Twoimi danymi osobowymi w sposób odpowiedzialny. Wszelkie dane osobowe, które od Ciebie otrzymujemy, przetwarzane są zgodnie z obowiązującymi przepisami o ochronie danych. Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności.
Niniejszym wyrażam zgodę na używanie mojego adresu e-mail przez Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, w tym wszelkie podmioty stowarzyszone zgodnie z §§ 15 i nast. AktG (zwane dalej: Vogel Communications Group) w celu wysyłania komunikatów redakcyjnych. Listę wszystkich podmiotów stowarzyszonych można znaleźć tutaj
Treść komunikatów może obejmować wszystkie produkty i usługi dowolnej z firm wymienionych powyżej, takie jak czasopisma i książki branżowe, wydarzenia i wystawy oraz produkty i usługi związane z wydarzeniami, oferty i usługi w mediach drukowanych i cyfrowych, takie jak dodatkowe biuletyny (redakcyjne), loterie, wydarzenia główne, badania rynku online i offline, portale profesjonalne i oferty e-learningowe. Jeżeli gromadzony jest również mój prywatny numer telefonu, może on zostać wykorzystany w celu dostarczenia wyżej wymienionych produktów, usług wyżej wymienionych firm oraz na potrzeby badań rynku.
Jeżeli uzyskam dostęp do danych chronionych na portalu internetowym Vogel Communications Group zgodnie z §§ 15 i nast., w tym wszelkich podmiotów stowarzyszonych.AktG, będę musiał podać więcej danych, aby zarejestrować się i uzyskać dostęp do takich treści. W zamian za bezpłatny dostęp do treści redakcyjnych moje dane mogą być wykorzystywane do celów opisanych tutaj zgodnie z niniejszą zgodą.
Rozumiem, że mogę wycofać swoją zgodę w dowolnym momencie. Wycofanie zgody nie zmienia zgodności z prawem przetwarzania danych, którego dokonano na podstawie mojej zgody przed jej wycofaniem. Jedną z możliwości zgłoszenia wycofania zgody jest skorzystanie z formularza kontaktowego pod adresem https://support.vogel.de. Jeśli nie chcę już otrzymywać niektórych subskrybowanych newsletterów, mogę również kliknąć link „Anuluj subskrypcję” znajdujący się na końcu newslettera. Więcej informacji na temat mojego prawa do wycofania zgody i jego realizacji, a także konsekwencji mojego prawa do wycofania zgody można znaleźć w Oświadczeniu o ochronie danych, w sekcji „Komunikaty redakcyjne”.
Przez lata bes Funkenerosion wypracował sobie unikalną pozycję w dziedzinie obróbki elektroerozyjnej drutem: dzięki bocznej ścieżce 1460 x 600 x 1020 mm możliwe jest wiercenie części o wadze do 6 ton. Te zastosowania są również bardzo wymagające. W niedawnym przypadku obróbki wywiercono około 3000 otworów w części w ciągu 145 godzin trawienia. „Mieliśmy też do czynienia z częściami z 14 000 otworów – rurą o długości 1,5 metra, która ledwo mieściła się na naszych maszynach”, wspomina dyrektor zarządzający bes. Za pomocą zmieniacza elektrod obróbka była wykonywana dzień i noc, aż rura została całkowicie przebita. „Są to nasze typowe zlecenia produkcji kontraktowej. Jednak nasze doświadczenie w cięciu drutem sięga dalej. To właśnie tam zaczynaliśmy w 1983 roku jako firma produkcyjna”.
Aby zapewnić doskonały start dla pierwszych zamówień po zainstalowaniu nowych maszyn Sodick: Markus Langenbacher, dyrektor zarządzający bes Funkenerosion, i BW Daniel Günzel, regionalny kierownik sprzedaży Sodick Niemcy. (Źródło: Ralf M. Haaßengier)
Początkowo Sodick VL600QH został zakupiony jako maszyna zamienna. Ale ponieważ ALC800GH była na rynku przez krótki okres czasu, Markus Langenbacher i Jörg Roming przyjrzeli się jej i ostatecznie zdecydowali się ją wesprzeć. „Ponadto, w połączeniu z używaną przez nas wiertarką EDM, mamy już boczną ścieżkę, a ALC800GH idealnie nadaje się do zamykania okręgu między wierceniem początkowym 800 mm (możliwe do 1000 mm) a drutem EDM 800 mm”, mówi Jörg Roming. Nowe maszyny EDM są również pod tym względem zadowolone.
To było płynne przejście: stara maszyna została zdemontowana, przyjechała przyczepa z maszyną XXL, a stara maszyna została wymieniona na nową, co pozwoliło na odpowiednie oszczędności w kosztach wysyłki. „Współpracujemy ze sobą w najlepszy możliwy sposób” — potwierdza Jörg Roming. Kiedy maszyna była w hali, przetestował ją za pomocą kątownika granitowego skalibrowanego do 2 metrów i długości 800 mm. Zapakowana na maszynę ze wszystkich stron i przetestowana, nawet najmniejsze wady maszyny i kąta stają się widoczne. Ponieważ każda maszyna Sodick jest testowana pod kątem jakości, kalibracji generatora i pomiarów geometrycznych przed dostawą, nie ma oczywiście żadnych odchyleń od kąta granitu.
Nawiasem mówiąc, praca rozpoczęta na starej maszynie jest teraz płynnie kontynuowana na nowej maszynie: wysokość cięcia 358 mm. „Od razu zauważyliśmy różnicę w jakości. Inną ogromną zaletą dla nas było to, że system sterowania był prawie identyczny, z wyjątkiem kilku udoskonaleń. Natychmiast przeszliśmy na ALC800GH”, wspomina Jörg Roming. Mógł również natychmiast przenieść program na nową maszynę. „Potrzebowaliśmy tylko drobnych zmian w postprocesorze, poza tym przejście było całkowicie płynne”.
W przypadku gwintów nowy EDM stanowi ogromny krok naprzód, a fakt, że instrukcje obsługi są cyfrowo zintegrowane z systemem sterowania, jest ogromną zaletą, powiedział. Koniec z przewracaniem stron i szukaniem instrukcji obsługi i programowania. Rysunki, ilustrowane instrukcje konserwacji, wszystko wyszczególnione. Numery części można nawet znaleźć natychmiast za pomocą funkcji wyszukiwania. „Kompensacja temperatury ALC800GH ma oczywiście wpływ na dokładność, więc nawet komponenty XXL są korodowane z dużą precyzją”, Jörg Roming jest wyraźnie zadowolony.
Nasza oferta obrabiarek drutowych EDM pozwala na produkcję do 500 sztuk. „Dla nas, specjalistów EDM, jest to ogromna ilość”, wyjaśnia Jörg Romen. Średnia ilość w produkcji masowej wynosi od 2 do 20 sztuk, ale duża część składa się z pojedynczych części. Nie dotyczy to wiercenia, gdzie seria tygodniowa licząca 1000 sztuk nie jest niczym niezwykłym. „Pochodzą one głównie od producentów narzędzi precyzyjnych, na przykład używamy kanałów chłodzących wiertła EDM jako rozszerzeń stołów roboczych”, mówi Markus Langenbacher.
Zapytania klientów są odbierane na różne sposoby: jeden klient wysyła zapytanie e-mailem i oczekuje wyceny, inny wysyła komponent bezpośrednio w pakiecie z rysunkami, danymi 3D i datą dostawy, a trzeci klient odwiedza nas osobiście. „Wiele prac obejmuje również naprawę narzędzi, takich jak wykrojniki, które, gdyby to było możliwe, byłyby potrzebne wczoraj” — uśmiecha się Markus Langenbacher. Ma powody do śmiechu, ponieważ jego maszyna jest tak elastyczna, że ​​może obsłużyć większość zamówień. Zwłaszcza w przypadku cięcia online zapytania zwykle przychodzą e-mailem lub specjalną pocztą z komponentami, a rozmowy z klientem odbywają się przez telefon. Przykładowi klienci dostarczają w 100% niezawodne zestawy danych. Przez ostatnie 30 lat jedna pracownica odpowiadała tylko za programowanie CAM dla drutowych EDM, ale przechodzi na emeryturę na początku 2021 roku. Dlatego firma wymieniła system CAM drutowych EDM na nową maszynę Sodick. Ponieważ stary CAM nie jest aktualizowany i może wyświetlać tylko 2D, będzie stopniowo zastąpiony nowym CAM.Jörg Roming uruchamia teraz CAM z danymi 3D dostarczonymi przez klienta i ma już całkiem dobre parametry symulacji, dotyczące tego, które powierzchnie mają zostać obrobione i w jaki sposób. „Cały proces uruchamiania, w tym postprocesor, działa jak w zegarku dla nowego CAM” — zachwyca się profesjonalista EDM.
Chociaż bezpłatna infolinia jest dostępna dla każdej nowo dostarczonej maszyny przez cały okres jej eksploatacji, Jörg Roming jak dotąd prawie z niej nie korzystał. „Nasza infolinia jest tutaj bardziej bezpośrednia”, uśmiecha się do Daniela Günzela. „Jeśli dobrze dbasz o swoje maszyny, prawie nigdy nie musisz dzwonić na infolinię”.
Dzięki konstrukcji zlewu bez malowanych części, tylko ze stali nierdzewnej i ceramiki oraz inteligentnej konstrukcji głowicy wodnej, konserwację i czyszczenie można łatwo wykonać w ciągu zaledwie kilku minut. Gdy maszyna pracowała cały dzień i ma duże obciążenie pracą, zwykle wystarczy użyć dołączonego pistoletu na wodę, aby spryskać zlew i głowicę natryskową. Niemniej jednak zespół bes Funkenerosion traktuje konserwację bardzo poważnie. Markus Langenbacher wyjaśnia: „Niedawno opracowaliśmy listę czyszczenia i konserwacji specyficznej dla każdej maszyny. Jörg Roming dodaje: „Bardzo ważne jest dla mnie, aby moje maszyny EDM działały niezawodnie. Bardzo by nam pomogło, gdybyśmy raz w roku przeprowadzali dokładną konserwację. Jestem pewien, że gdy będę chciał zacząć pracę przy maszynie, mogę zacząć od razu bez żadnych problemów”.
Portal jest marką Vogel Communications Group. Pełną ofertę naszych produktów i usług można znaleźć na stronie www.vogel.com
Procter & Gamble; Power Manager; Nick Matthews; Ralph M. Hasengill; GF Machining Solutions; ETG; Zimtech; Targi stanowe w Stuttgarcie; Domena publiczna; WFL Millturn Technologies; Targi stanowe w Stuttgarcie/Uli Regenscheit; Alliance Industry 4.0 BW; Sieć montażowa w produkcji; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Szybki; Kern Microtech; Dugard; Otwarty umysł; Trener krzywek; Mistrz matryc; Oerlikon HRSflow; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Boride; Canon Group; Wentylator polimerowy; Christophe Brissiaud, mechanik z Colombe