د Nature.com د لیدنې لپاره مننه. هغه براوزر نسخه چې تاسو یې کاروئ محدود CSS ملاتړ لري. د غوره تجربې لپاره، موږ سپارښتنه کوو چې تاسو یو تازه شوی براوزر وکاروئ (یا په انټرنیټ اکسپلورر کې د مطابقت حالت غیر فعال کړئ). په عین حال کې، د دوامداره ملاتړ ډاډ ترلاسه کولو لپاره، موږ به سایټ پرته له سټایلونو او جاواسکریپټ څخه وړاندې کړو.
د جذب یخچال سیسټمونو او تودوخې پمپونو بازار ونډه لاهم د دودیزو کمپرسور سیسټمونو په پرتله نسبتا کوچنۍ ده. د ارزانه تودوخې کارولو (د ګران بریښنایی کار پرځای) د لوی ګټې سره سره، د جذب اصولو پراساس سیسټمونو پلي کول لاهم په څو ځانګړو غوښتنلیکونو پورې محدود دي. اصلي زیان چې له مینځه وړلو ته اړتیا لري د ټیټ حرارتي چالکتیا او د جذب کونکي ټیټ ثبات له امله د ځانګړي بریښنا کمښت دی. د عصري سوداګریز جذب یخچال سیسټمونو اوسنی حالت د یخچال ظرفیت غوره کولو لپاره پوښل شوي پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو پراساس د جذب کونکو پراساس دي. پایلې ښه پیژندل شوي چې د پوښ ضخامت کمول د ډله ایز لیږد خنډ کمولو لامل کیږي، او د کنډکټیو جوړښتونو د سطحې ساحې ته د حجم تناسب زیاتول د موثریت سره موافقت پرته بریښنا زیاتوي. پدې کار کې کارول شوي فلزي فایبرونه کولی شي د 2500-50,000 m2/m3 په حد کې یو ځانګړی سطحي ساحه چمتو کړي. د فلزي فایبرونو په شمول د فلزي سطحو باندې د مالګې هایډریټ ډیر پتلی مګر مستحکم پوښښ ترلاسه کولو لپاره درې میتودونه، د فلزي فایبرونو په شمول، د کوټینګ تولید لپاره د لومړي ځل لپاره د لوړ بریښنا کثافت تودوخې ایکسچینجر ښیې. د المونیم انودیز کولو پر بنسټ د سطحې درملنه د کوټینګ او سبسټریټ ترمنځ د قوي اړیکې رامینځته کولو لپاره غوره شوې. د پایله شوي سطحې مایکرو جوړښت د سکین کولو الیکټرون مایکروسکوپي په کارولو سره تحلیل شو. د کم شوي ټول انعکاس فوریر ټرانسفارم انفراریډ سپیکٹروسکوپي او د انرژي خپریدونکي ایکس رې سپیکٹروسکوپي د ازموینې کې د مطلوب ډولونو شتون چیک کولو لپاره کارول شوي. د هایډریټ جوړولو لپاره د دوی وړتیا د ګډ ترموګراویمیټریک تحلیل (TGA) / توپیر لرونکي ترموګراویمیټریک تحلیل (DTG) لخوا تایید شوه. د MgSO4 کوټینګ کې د 0.07 g (اوبو) / g (مرکب) څخه ډیر ضعیف کیفیت وموندل شو ، چې شاوخوا 60 ° C کې د ډیهایډریشن نښې ښیې او د بیا هایدریشن وروسته بیا تولید وړ دی. د SrCl2 او ZnSO4 سره مثبتې پایلې هم ترلاسه شوې چې د 100 ° C څخه ښکته شاوخوا 0.02 g/g ډله ایز توپیر سره. هایډروکسایتیلیل سیلولوز د کوټینګ ثبات او چپکولو زیاتولو لپاره د اضافه کونکي په توګه غوره شو. د محصولاتو د جذبولو ځانګړتیاوې د TGA-DTG لخوا په ورته وخت کې ارزول شوې او د دوی چپکولو د ISO2409 کې تشریح شوي ازموینو پراساس د یوې میتود لخوا مشخص شوی. د CaCl2 کوټینګ ثبات او چپکولو د پام وړ ښه شوی پداسې حال کې چې د 100 ° C څخه ښکته تودوخې کې د شاوخوا 0.1 g/g وزن توپیر سره د هغې د جذب ظرفیت ساتل کیږي. سربیره پردې، MgSO4 د هایډریټ جوړولو وړتیا ساتي، چې د 100 ° C څخه ښکته تودوخې کې د 0.04 g/g څخه ډیر ډله ایز توپیر ښیې. په پای کې، پوښل شوي فلزي فایبرونه معاینه کیږي. پایلې ښیې چې د Al2(SO4)3 سره پوښل شوي فایبر جوړښت اغیزمن حرارتي چالکتیا د خالص Al2(SO4)3 حجم په پرتله 4.7 ځله لوړه کیدی شي. د مطالعې شوي کوټینګونو پوښ په لید سره معاینه شو، او داخلي جوړښت د کراس برخو د مایکروسکوپي عکس په کارولو سره ارزول شو. د Al2(SO4)3 پوښ چې شاوخوا 50 µm ضخامت لري ترلاسه شو، مګر ټولیزه پروسه باید د ډیر یونیفورم ویش ترلاسه کولو لپاره غوره شي.
د جذب سیسټمونو په تیرو څو لسیزو کې ډیر پام ځانته اړولی دی ځکه چې دوی د دودیزو کمپریشن تودوخې پمپونو یا یخچال سیسټمونو لپاره د چاپیریال دوستانه بدیل چمتو کوي. د لوړیدونکي آرامۍ معیارونو او د نړیوال اوسط تودوخې سره، د جذب سیسټمونه ممکن په نږدې راتلونکي کې د فوسیل سونګ توکو پورې تړاو کم کړي. سربیره پردې، د جذب یخچال یا تودوخې پمپونو کې هر ډول پرمختګونه د تودوخې انرژۍ ذخیره کولو ته لیږدول کیدی شي، کوم چې د لومړني انرژۍ د اغیزمن کارونې احتمال کې اضافي زیاتوالی استازیتوب کوي. د جذب تودوخې پمپونو او یخچال سیسټمونو اصلي ګټه دا ده چې دوی کولی شي د ټیټ تودوخې ډله سره کار وکړي. دا دوی د ټیټ تودوخې سرچینو لکه لمریزې انرژۍ یا فاضله تودوخې لپاره مناسب کوي. د انرژۍ ذخیره کولو غوښتنلیکونو په شرایطو کې، جذب د لوړ انرژۍ کثافت او د لږ انرژۍ ضایع کیدو ګټه لري د حساس یا پټ تودوخې ذخیره کولو په پرتله.
د جذب تودوخې پمپونه او د یخچال سیسټمونه د دوی د بخار کمپریشن سیالانو په څیر ورته ترموډینامیک دوره تعقیبوي. اصلي توپیر د جذب کونکو سره د کمپرسور اجزاو ځای په ځای کول دي. عنصر د ټیټ فشار یخچال بخار جذب کولو توان لري په معتدله تودوخه کې، ډیر یخچال تبخیر کوي حتی کله چې مایع سړه وي. دا اړینه ده چې د جذب انتالپي (ایکزوترم) له منځه وړلو لپاره د اډسوربر دوامداره یخ کول ډاډمن شي. اډسوربر په لوړه تودوخه کې بیا تولید کیږي، چې د یخچال بخار د جذب کیدو لامل کیږي. تودوخه باید د ډیسورپشن انتالپي (اینډوترمیک) چمتو کولو ته دوام ورکړي. ځکه چې د جذب پروسې د تودوخې بدلونونو لخوا مشخص کیږي، د لوړ بریښنا کثافت لوړ حرارتي چالکتیا ته اړتیا لري. په هرصورت، ټیټ حرارتي چالکتیا په ډیری غوښتنلیکونو کې اصلي زیان دی.
د چلولو اصلي ستونزه د هغې د اوسط ارزښت لوړول دي پداسې حال کې چې د ترانسپورت لاره ساتل کیږي چې د جذب / جلا کولو بخاراتو جریان چمتو کوي. د دې ترلاسه کولو لپاره معمولا دوه طریقې کارول کیږي: مرکب تودوخې تبادله کونکي او پوښل شوي تودوخې تبادله کونکي. ترټولو مشهور او بریالي مرکب مواد هغه دي چې د کاربن پر بنسټ اضافه کونکي کاروي، د بیلګې په توګه پراخ شوي ګرافایټ، فعال کاربن، یا کاربن فایبر. اولیویرا او نور. 2 د کلسیم کلورایډ سره نفوذ شوی پراخ شوی ګرافایټ پوډر ترڅو د 306 W/kg پورې د ځانګړي یخولو ظرفیت (SCP) او تر 0.46 پورې د فعالیت ضخامت (COP) سره یو اډسوربر تولید کړي. زاجاکزکووسکي او نور. 3 د پراخ شوي ګرافایټ، کاربن فایبر او کلسیم کلورایډ ترکیب وړاندیز وکړ چې د 15 W/mK ټول چالکتیا سره. جیان او نور 4 د سلفوریک اسید سره ازمول شوي مرکبات چې د دوه مرحلو جذب یخولو دورې کې د سبسټریټ په توګه د پراخ شوي طبیعي ګرافایټ (ENG-TSA) درملنه کیږي. ماډل د COP له 0.215 څخه تر 0.285 پورې او SCP له 161.4 څخه تر 260.74 W/kg پورې وړاندوینه کړې وه.
تر اوسه پورې تر ټولو عملي حل د پوښل شوي تودوخې تبادله کونکی دی. د دې تودوخې تبادله کونکو د پوښ کولو میکانیزمونه په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: مستقیم ترکیب او چپکونکي. ترټولو بریالۍ طریقه مستقیم ترکیب ده، چې پکې د مناسب ریجنټونو څخه د تودوخې تبادله کونکو په سطحه د جذب کونکي موادو مستقیم جوړښت شامل دی. سوټیک 5 د فارنهایټ GmbH لخوا تولید شوي د کولرونو لړۍ کې د کارولو لپاره د پوښل شوي زیولایټ ترکیب کولو لپاره یوه میتود پیټینټ کړی دی. شنابیل او نور 6 د سټینلیس سټیل باندې پوښل شوي دوه زیولایټونو فعالیت ازموینه وکړه. په هرصورت، دا طریقه یوازې د ځانګړو جذب کونکو سره کار کوي، کوم چې د چپکونکو سره پوښ ​​کول یو په زړه پورې بدیل جوړوي. باینڈرونه غیر فعال مادې دي چې د شربت چپکولو او/یا ډله ایز لیږد ملاتړ کولو لپاره غوره شوي، مګر د جذب یا چالکتیا لوړولو کې هیڅ رول نه لوبوي. فریني او نور. 7 پوښل شوي المونیم تودوخې تبادله کونکي د AQSOA-Z02 زیولایټ سره د خټې پر بنسټ بایندر سره ثبات لري. Calabrese او نور 8 د پولیمیریک بایندرونو سره د زیولایټ کوټینګونو چمتووالی مطالعه کړ. اممان او نورو ۹ د پولی وینیل الکول د مقناطیسي مخلوط څخه د سوري زیولایټ پوښونو چمتو کولو لپاره یوه طریقه وړاندیز کړه. الومینا (الومینا) هم په اډسوربر کې د باندر ۱۰ په توګه کارول کیږي. زموږ د پوهې له مخې، سیلولوز او هایدروکسایتیل سیلولوز یوازې د فزیکي جاذبو سره په ترکیب کې کارول کیږي ۱۱، ۱۲. ځینې وختونه ګلو د رنګ لپاره نه کارول کیږي، مګر د جوړښت ۱۳ په خپله جوړولو لپاره کارول کیږي. د ډیری مالګې هایډریټ سره د الګینټ پولیمر میټریکونو ترکیب د انعطاف وړ مرکب مالګې جوړښتونه جوړوي چې د وچیدو پرمهال د لیکیدو مخه نیسي او کافي ډله ایز لیږد چمتو کوي. د بینټونایټ او اټاپولګیټ په څیر خټې د مرکبونو چمتو کولو لپاره د باندر په توګه کارول شوي ۱۵، ۱۶، ۱۷. ایتیل سیلولوز د کلسیم کلورایډ ۱۸ یا سوډیم سلفایډ ۱۹ مایکرو اینکیپسولیټ کولو لپاره کارول شوي دي.
مرکبات چې د سوري فلزي جوړښت سره وي په اضافه تودوخې تبادله کونکو او پوښل شوي تودوخې تبادله کونکو ویشل کیدی شي. د دې جوړښتونو ګټه د لوړ ځانګړي سطحې ساحه ده. دا د غیر فعال ډله اضافه کولو پرته د جذب کونکي او فلز ترمنځ د لوی تماس سطح پایله لري، کوم چې د یخچال دورې ټول موثریت کموي. لانګ او نور 20 د المونیم شاتو د جوړښت سره د زیولایټ اډسوربر عمومي چالکتیا ښه کړې. ګیلرمینوټ او نور 21 د مسو او نکل فوم سره د NaX زیولایټ پرتونو حرارتي چالکتیا ښه کړې. که څه هم مرکبات د مرحلې بدلون موادو (PCMs) په توګه کارول کیږي، د لی او نور 22 او ژاو او نور 23 موندنې د کیمیا جذب لپاره هم په زړه پورې دي. دوی د پراخ شوي ګرافایټ او فلزي فوم فعالیت پرتله کړ او پایله یې وکړه چې وروستی یوازې هغه وخت غوره و که چیرې زنګ وهل مسله نه وي. پالومبا او نور په دې وروستیو کې د نورو فلزي سوري جوړښتونو پرتله کړې 24. وان ډیر پال او نور په فومونو کې ځای پرځای شوي فلزي مالګې مطالعه کړې 25. ټولې پخوانۍ مثالونه د ذراتو جذب کونکو د ګڼو طبقو سره مطابقت لري. د فلزي سوري جوړښتونه په عملي توګه د جذبونکو پوښلو لپاره نه کارول کیږي، کوم چې یو ډیر غوره حل دی. د زیولایټونو سره د تړلو یوه بیلګه په ویټسټډټ او نورو کې موندل کیدی شي. 26 مګر د لوړ انرژي کثافت سره سره د مالګې هایډریټ تړلو لپاره هیڅ هڅه نه ده شوې 27.
په دې توګه، په دې مقاله کې به د جاذب کوټینګونو چمتو کولو لپاره درې میتودونه وپلټل شي: (1) د باندر کوټینګ، (2) مستقیم عکس العمل، او (3) د سطحې درملنه. هایدروکسایتیلیل سیلولوز په دې کار کې د انتخاب باندر و ځکه چې مخکې راپور شوي ثبات او د فزیکي جاذبو سره په ترکیب کې د کوټینګ ښه چپکونکی و. دا طریقه په پیل کې د فلیټ کوټینګونو لپاره وڅیړل شوه او وروسته د فلزي فایبر جوړښتونو کې پلي شوه. مخکې، د جاذب کوټینګونو د جوړولو سره د کیمیاوي تعاملاتو د امکان لومړني تحلیل راپور شوی و. پخوانۍ تجربه اوس د فلزي فایبر جوړښتونو کوټینګ ته لیږدول کیږي. د دې کار لپاره غوره شوی سطحي درملنه د المونیم انودیز کولو پراساس یوه میتود دی. د المونیم انودیز کول په بریالیتوب سره د جمالیاتي موخو لپاره د فلزي مالګو سره یوځای شوي 29. پدې قضیو کې، خورا مستحکم او د زنګ مقاومت لرونکي کوټینګونه ترلاسه کیدی شي. په هرصورت، دوی نشي کولی د جذب یا ډیسورپشن هیڅ پروسه ترسره کړي. دا مقاله د دې طریقې یو ډول وړاندې کوي چې ډله ایز ته اجازه ورکوي چې د اصلي پروسې د چپکونکي ملکیتونو په کارولو سره حرکت وکړي. زموږ د غوره پوهې لپاره، دلته تشریح شوي هیڅ میتود مخکې نه دی مطالعه شوی. دوی یو ډیر په زړه پورې نوی ټیکنالوژي استازیتوب کوي ځکه چې دوی د هایډریټ شوي جذب کونکي پوښونو جوړولو ته اجازه ورکوي، کوم چې د ډیری وخت مطالعه شوي فزیکي جذب کونکو په پرتله یو شمیر ګټې لري.
د دې تجربو لپاره د سبسټریټ په توګه کارول شوي ټاپ شوي المونیم پلیټونه د چک جمهوریت د ALINVEST Břidličná لخوا چمتو شوي وو. دوی 98.11٪ المونیم، 1.3622٪ اوسپنه، 0.3618٪ منګنیز او د مسو، مګنیزیم، سیلیکون، ټایټانیوم، زنک، کرومیم او نکل نښې لري.
د مرکباتو د جوړولو لپاره غوره شوي مواد د دوی د ترموډینامیک ځانګړتیاو سره سم غوره کیږي، یعنې د اوبو مقدار پورې اړه لري چې دوی کولی شي د 120 درجو سانتي ګراد څخه ښکته تودوخې کې جذب/جذب کړي.
مګنیزیم سلفیټ (MgSO4) یو له خورا په زړه پورې او مطالعه شوي هایډریټ شوي مالګو څخه دی 30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41. د ترموډینامیک ملکیتونه په سیستماتیک ډول اندازه شوي او موندل شوي چې د جذب یخچال، تودوخې پمپونو او انرژي ذخیره کولو برخو کې د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. وچ مګنیزیم سلفیټ CAS-Nr.7487-88-9 99٪ (ګرسینګ GmbH، فلسم، نیډرساچسن، جرمني) کارول شوی و.
کلسیم کلورایډ (CaCl2) (H319) یو بل ښه مطالعه شوی مالګه ده ځکه چې د هغې هایدریټ په زړه پورې ترموډینامیک ځانګړتیاوې لري 41,42,43,44. کلسیم کلورایډ هیکساهایډریټ CAS-نمبر 7774-34-7 97٪ کارول شوی (ګراسینګ، GmbH، فلسم، نیډرساچسن، جرمني).
د زنک سلفیټ (ZnSO4) (H3O2، H318، H410) او د هغې هایډریټ د ټیټ تودوخې جذب پروسو لپاره مناسب ترموډینامیک ځانګړتیاوې لري 45,46. د زنک سلفیټ هیپټاهایډریټ CAS-Nr.7733-02-0 99.5٪ (ګرسینګ GmbH، فلسم، نیډرساچسن، جرمني) کارول شوی و.
سټرونټیم کلورایډ (SrCl2) (H318) هم په زړه پورې ترموډینامیک ځانګړتیاوې لري 4,45,47 که څه هم دا ډیری وختونه د جذب تودوخې پمپ یا د انرژۍ ذخیره کولو څیړنې کې د امونیا سره یوځای کیږي. سټرونټیم کلورایډ هیکساهایډریټ CAS-Nr.10.476-85-4 99.0–102.0% (سیګما الډریچ، سینټ لوئس، میسوري، امریکا) د ترکیب لپاره کارول شوی و.
د مسو سلفیټ (CuSO4) (H302، H315، H319، H410) د هغو هایډریټونو څخه نه دی چې په مسلکي ادبیاتو کې ډیری وختونه موندل کیږي، که څه هم د هغې ترموډینامیک ملکیتونه د ټیټ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره د پام وړ دي 48,49. د مسو سلفیټ CAS-Nr.7758-99-8 99٪ (سیګما الډریچ، سینټ لوئس، MO، USA) د ترکیب لپاره کارول شوی و.
مګنیزیم کلورایډ (MgCl2) یو له هغو هایډریټ شوي مالګو څخه دی چې پدې وروستیو کې د تودوخې انرژۍ ذخیره کولو په برخه کې ډیر پام ځانته اړولی دی 50,51. د تجربو لپاره د مګنیزیم کلورایډ هیکساهایډریټ CAS-Nr.7791-18-6 خالص درمل جوړونې درجې (Applichem GmbH., Darmstadt, Germany) کارول شوی و.
لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، هایدروکسایتیل سیلولوز د ورته غوښتنلیکونو کې د مثبتو پایلو له امله غوره شو. زموږ په ترکیب کې کارول شوی مواد هایدروکسایتیل سیلولوز CAS-Nr 9004-62-0 (سیګما الډریچ، سینټ لوئس، MO، USA) دی.
فلزي فایبرونه د لنډو تارونو څخه جوړ شوي دي چې د کمپریشن او سینټرینګ له لارې سره تړل شوي دي، دا یوه پروسه ده چې د کروسیبل میلټ استخراج (CME)52 په نوم پیژندل کیږي. دا پدې مانا ده چې د دوی حرارتي چالکتیا نه یوازې د تولید کې کارول شوي فلزاتو د بلک چالکتیا او د وروستي جوړښت د مسمومیت پورې اړه لري، بلکه د تارونو ترمنځ د بانډونو کیفیت پورې هم اړه لري. فایبرونه ایزوټروپیک ندي او د تولید پرمهال په یو ځانګړي لوري ویشل کیږي، کوم چې د انتقالي لوري کې حرارتي چالکتیا خورا ټیټوي.
د اوبو د جذب ځانګړتیاوې د یو ویکیوم پیکج (Netzsch TG 209 F1 Libra) کې د یو وخت ترموګراویمیتریک تحلیل (TGA) / توپیر لرونکي ترموګراویمیتریک تحلیل (DTG) په کارولو سره وڅیړل شوې. اندازه کول د نایتروجن په یوه روان اتموسفیر کې د 10 ملی لیتر/دقیقې جریان نرخ او د تودوخې حد د 25 څخه تر 150 درجو سانتي ګراد پورې د المونیم آکسایډ کروسیبلونو کې ترسره شوي. د تودوخې کچه 1 °C/دقیقې وه، د نمونې وزن له 10 څخه تر 20 ملی ګرامه پورې توپیر درلود، ریزولوشن 0.1 μg و. پدې کار کې، دا باید په پام کې ونیول شي چې د هر واحد سطحې ډله ایز توپیر لوی ناڅرګندتیا لري. هغه نمونې چې په TGA-DTG کې کارول کیږي خورا کوچنۍ او په غیر منظم ډول پرې شوي دي، کوم چې د دوی د ساحې ټاکل ناسم کوي. دا ارزښتونه یوازې هغه وخت لویې ساحې ته لیږدول کیدی شي که چیرې لوی انحرافات په پام کې ونیول شي.
د ATR پلاټینیم لوازمو (بروکر آپټیک GmbH، جرمني) په کارولو سره د بروکر ورټیکس 80 v FTIR سپیکٹرومیټر (بروکر آپټیک GmbH، لیپزګ، جرمني) کې د کم شوي ټول انعکاس فوریر ټرانسفارم انفراریډ (ATR-FTIR) سپیکٹرا ترلاسه شوه. د خالص وچ الماس کرسټالونو سپیکٹرا په مستقیم ډول په خلا کې اندازه شوه مخکې لدې چې نمونې د تجربوي اندازه کولو لپاره د شالید په توګه وکارول شي. نمونې په خلا کې د 2 سانتي مترو-1 د سپیکٹرل ریزولوشن او د 32 سکینونو اوسط شمیر په کارولو سره اندازه شوې. د ویونمبر حد له 8000 څخه تر 500 سانتي مترو-1 پورې دی. د سپیکٹرل تحلیل د OPUS پروګرام په کارولو سره ترسره شو.
د SEM تحلیل د Zeiss څخه د DSM 982 Gemini په کارولو سره د 2 او 5 kV په سرعت ولټاژ کې ترسره شو. د انرژۍ خپریدونکی ایکس رې سپیکٹروسکوپي (EDX) د ترمو فشر سیسټم 7 په کارولو سره د پیلټیر یخ شوي سیلیکون ډریفت کشف کونکي (SSD) سره ترسره شو.
د فلزي تختو چمتو کول د هغه طرزالعمل سره سم ترسره شول چې په 53 کې تشریح شوي. لومړی، پلیټ په 50٪ سلفوریک اسید کې ډوب کړئ. 15 دقیقې. بیا دوی د 1 M سوډیم هایدروکسایډ محلول کې د شاوخوا 10 ثانیو لپاره معرفي شول. بیا نمونې د ډیری مقدار تشو اوبو سره ومینځل شوې، او بیا د 30 دقیقو لپاره په تشو اوبو کې ډوب شوې. د سطحې لومړني درملنې وروسته، نمونې په 3٪ سنتر شوي محلول کې ډوب شوې. HEC او هدف مالګه. په پای کې، دوی وباسئ او په 60 درجو سانتي ګراد کې یې وچ کړئ.
د انودیز کولو طریقه په غیر فعال فلز باندې د طبیعي اکسایډ طبقه پیاوړې او پیاوړې کوي. د المونیم تختې د سلفوریک اسید سره په سخت حالت کې انودیز شوي او بیا په ګرمو اوبو کې مهر شوي. انودیز کول د 1 mol/l NaOH (600 s) سره د لومړني ایچینګ وروسته ترسره شول او بیا په 1 mol/l HNO3 (60 s) کې بې طرفه کول. د الکترولیت محلول د 2.3 M H2SO4، 0.01 M Al2(SO4)3، او 1 M MgSO4 + 7H2O مخلوط دی. انودیز کول د (40 ± 1)°C، 30 mA/cm2 کې د 1200 ثانیو لپاره ترسره شو. د سیل کولو پروسه په مختلفو مالګین محلولونو کې ترسره شوه لکه څنګه چې په موادو کې تشریح شوي (MgSO4، CaCl2، ZnSO4، SrCl2، CuSO4، MgCl2). نمونه په کې د 1800 ثانیو لپاره جوش شوې ده.
د مرکباتو د تولید لپاره درې مختلفې طریقې څېړل شوي دي: چپکونکی پوښ، مستقیم غبرګون، او د سطحې درملنه. د هرې روزنې طریقې ګټې او زیانونه په سیستماتیک ډول تحلیل او بحث شوي دي. د پایلو ارزولو لپاره مستقیم مشاهده، نانو امیجینګ، او کیمیاوي/عنصري تحلیل کارول شوي.
د مالګې هایډریټس د چپکولو د زیاتولو لپاره د تبادلې سطحې درملنې میتود په توګه انودیز کول غوره شوي. دا سطحي درملنه د المونیم په سطحه مستقیم د المونیم (الومینا) یو سوری جوړښت رامینځته کوي. په دودیز ډول، دا طریقه دوه مرحلې لري: لومړی مرحله د المونیم اکسایډ یو سوری جوړښت رامینځته کوي، او دوهمه مرحله د المونیم هایدروکسایډ پوښ رامینځته کوي چې سوري بندوي. لاندې د ګاز مرحلې ته د لاسرسي بندولو پرته د مالګې د بندولو دوه میتودونه دي. لومړی د شاتو د حجرو سیسټم لري چې د کوچني المونیم اکسایډ (Al2O3) ټیوبونو په کارولو سره په لومړي ګام کې ترلاسه شوي ترڅو د جذب کونکي کرسټالونه وساتي او د فلزي سطحو سره یې چپکولو ته وده ورکړي. پایله لرونکي شاتو د حجرو قطر شاوخوا 50 nm او اوږدوالی 200 nm لري (شکل 1a). لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا غارونه معمولا په دوهم ګام کې د Al2O(OH)2 بوهمایټ د پتلي طبقې سره تړل کیږي چې د الومینا ټیوب د جوش کولو پروسې لخوا ملاتړ کیږي. په دوهمه طریقه کې، د سیل کولو دا پروسه په داسې ډول تعدیل شوې چې د مالګې کرسټالونه د بوهمایټ (Al2O(OH)) په یوشان پوښونکي طبقه کې نیول کیږي، کوم چې پدې حالت کې د سیل کولو لپاره نه کارول کیږي. دوهمه مرحله د اړونده مالګې په سنتر شوي محلول کې ترسره کیږي. تشریح شوي نمونې د 50-100 nm په حد کې اندازې لري او د ویشل شوي څاڅکو په څیر ښکاري (انځور 1b). د سیل کولو پروسې په پایله کې ترلاسه شوی سطح د تماس د زیاتوالي ساحې سره یو څرګند ځایي جوړښت لري. دا سطحي نمونه، د دوی د ډیری تړلو ترتیباتو سره، د مالګې کرسټالونو لیږدولو او ساتلو لپاره مثالی دی. دواړه تشریح شوي جوړښتونه په ریښتیا سره سوري ښکاري او کوچني غارونه لري چې د مالګې هایډریټ ساتلو او د اډسوربر د عملیاتو پرمهال مالګې ته د بخاراتو جذبولو لپاره مناسب ښکاري. په هرصورت، د EDX په کارولو سره د دې سطحو عنصري تحلیل کولی شي د بوهمایټ په سطحه د مګنیزیم او سلفر ټریس مقدار کشف کړي، کوم چې د الومینا سطحې په حالت کې نه کشف کیږي.
د نمونې ATR-FTIR تایید کړه چې عنصر مګنیزیم سلفیټ و (شکل 2b وګورئ). طیف د 610-680 او 1080-1130 سانتي مترو په کچه د سلفیټ ایونونو ځانګړتیا لرونکي څوکې او د 1600-1700 سانتي مترو په کچه د اوبو ځانګړتیا لرونکي څوکې او د 3200-3800 سانتي مترو په کچه د جالیو اوبو ځانګړتیاوې ښیې (شکل 2a، c وګورئ). د مګنیزیم ایونونو شتون تقریبا سپیکٹرم نه بدلوي 54.
(a) د بوهمایټ پوښل شوي MgSO4 المونیم پلیټ EDX، (b) د بوهمایټ او MgSO4 پوښونو ATR-FTIR سپیکٹرا، (c) د خالص MgSO4 ATR-FTIR سپیکٹرا.
د جذب موثریت ساتل د TGA لخوا تایید شوي. په شکل 3b کې د جذب کولو لوړوالی شاوخوا 60 درجو سانتي ګراد ښودل شوی. دا لوړوالی د خالص مالګې په TGA کې لیدل شوي دوه څوکو د تودوخې سره سمون نه خوري (شکل 3a). د جذب کولو-جذب کولو دورې تکرار وړتیا ارزول شوې، او ورته منحنی د نمی فضا کې د نمونو ځای په ځای کولو وروسته مشاهده شوه (شکل 3c). د جذب کولو په دوهم پړاو کې لیدل شوي توپیرونه ممکن په روان فضا کې د ډیهایډریشن پایله وي، ځکه چې دا ډیری وختونه د نیمګړي ډیهایډریشن لامل کیږي. دا ارزښتونه په لومړي ډیهایډریشن کې نږدې 17.9 g/m2 او په دوهم ډیهایډریشن کې 10.3 g/m2 سره مطابقت لري.
د بوهمایټ او MgSO4 د TGA تحلیل پرتله کول: د خالص MgSO4 (a)، مخلوط (b) او د ریهایډریشن وروسته (c) د TGA تحلیل.
ورته طریقه د کلسیم کلورایډ سره د جذبونکي په توګه ترسره شوه. پایلې په 4 شکل کې وړاندې شوي. د سطحې بصري تفتیش د فلزي چمک کې کوچني بدلونونه څرګند کړل. ویښتان په سختۍ سره لیدل کیږي. SEM د کوچنیو کرسټالونو شتون تایید کړ چې په مساوي ډول په سطحه ویشل شوي. په هرصورت، TGA د 150 درجو سانتي ګراد څخه کم ډیهایډریشن نه و ښودلی. دا ممکن د دې حقیقت له امله وي چې د مالګې تناسب د TGA لخوا د کشف کولو لپاره د سبسټریټ ټول وزن په پرتله خورا کوچنی دی.
د انودیز کولو میتود لخوا د مسو سلفیټ پوښښ د سطحې درملنې پایلې په شکل 5 کې ښودل شوي. پدې حالت کې، د ال آکسایډ جوړښت کې د CuSO4 تمه شوې شمولیت نه دی رامینځته شوی. پرځای یې، خلاصې ستنې لیدل کیږي ځکه چې دوی معمولا د مسو هایدروکسایډ Cu(OH)2 لپاره کارول کیږي چې د عادي فیروزي رنګونو سره کارول کیږي.
د انود شوي سطحې درملنه هم د سټرونټیم کلورایډ سره په ترکیب کې ازمول شوې وه. پایلو غیر مساوي پوښښ وښود (شکل 6a وګورئ). د دې لپاره چې معلومه شي چې مالګه ټوله سطحه پوښلې ده، د EDX تحلیل ترسره شو. د خړ ساحې کې د یوې نقطې لپاره منحنی (په شکل 6b کې 1 ټکی) لږ سټرونټیم او ډیر المونیم ښیې. دا په اندازه شوي زون کې د سټرونټیم ټیټ مینځپانګه په ګوته کوي، کوم چې په پایله کې د سټرونټیم کلورایډ ټیټ پوښښ په ګوته کوي. برعکس، سپینې سیمې د سټرونټیم لوړه مینځپانګه او د المونیم ټیټ مینځپانګه لري (په شکل 6b کې 2-6 ټکي). د سپینې ساحې د EDX تحلیل تیاره نقطې ښیې (په شکل 6b کې 2 او 4 ټکي)، په کلورین کې ټیټ او په سلفر کې لوړ. دا ممکن د سټرونټیم سلفیټ جوړښت په ګوته کړي. روښانه نقطې د کلورین لوړ مینځپانګه او د سلفر ټیټ مینځپانګه منعکس کوي (په شکل 6b کې 3، 5، او 6 ټکي). دا د دې حقیقت له مخې تشریح کیدی شي چې د سپینې پوښ اصلي برخه د تمه شوي سټرونټیم کلورایډ څخه جوړه شوې ده. د نمونې TGA د تحلیل تفسیر د خالص سټرونټیم کلورایډ د ځانګړتیا تودوخې په لوړوالي سره تایید کړ (انځور 6c). د دوی کوچنی ارزښت د فلزي ملاتړ د وزن په پرتله د مالګې د یوې کوچنۍ برخې لخوا توجیه کیدی شي. په تجربو کې ټاکل شوي د جذب ډله د 7.3 g/m2 مقدار سره مطابقت لري چې د 150 درجو سانتي ګراد په تودوخې کې د اډسوربر په هر واحد ساحه کې ورکول کیږي.
د ایلوکسال سره درملنه شوي زنک سلفیټ پوښونه هم ازمول شوي. په میکروسکوپي ډول، پوښ یو ډیر نری او یونیفورم طبقه ده (انځور 7a). په هرصورت، SEM د سطحې ساحه څرګنده کړه چې د کوچنیو کرسټالونو سره پوښل شوې وه چې د خالي ساحو لخوا جلا شوې وه (انځور 7b). د پوښ او سبسټریټ TGA د خالص مالګې سره پرتله شوی (انځور 7c). خالص مالګه په 59.1 درجو سانتي ګراد کې یو غیر متناسب لوړوالی لري. پوښل شوي المونیم په 55.5 درجو سانتي ګراد او 61.3 درجو سانتي ګراد کې دوه کوچنۍ څوکې ښودلې، چې د زنک سلفیټ هایډریټ شتون په ګوته کوي. په تجربه کې څرګند شوی ډله ایز توپیر د 150 درجو سانتي ګراد د ډیهایډریشن تودوخې کې 10.9 g/m2 سره مطابقت لري.
لکه څنګه چې په تیرو غوښتنلیکونو کې 53، هایدروکسایتیل سیلولوز د شربت کوټینګ د چپکولو او ثبات ښه کولو لپاره د باندر په توګه کارول کیده. د موادو مطابقت او د جذب فعالیت باندې اغیزه د TGA لخوا ارزول شوې. تحلیل د ټول وزن په اړه ترسره کیږي، د بیلګې په توګه په نمونه کې د فلزي پلیټ شامل دی چې د کوټینګ سبسټریټ په توګه کارول کیږي. چپکیدل د ISO2409 مشخصاتو کې تعریف شوي د کراس نوچ ازموینې پراساس د ازموینې لخوا ازمول کیږي (د مشخصاتو ضخامت او عرض پورې اړه لري د نوچ جلا کولو مشخصات نشي پوره کولی).
د تختو پوښل د کلسیم کلورایډ (CaCl2) سره (شکل 8a وګورئ) د نا مساوي ویش لامل شو، کوم چې د ټرانسورس نوچ ازموینې لپاره کارول شوي خالص المونیم کوټینګ کې نه دی لیدل شوی. د خالص CaCl2 پایلو په پرتله، TGA (شکل 8b) دوه ځانګړتیاوې ښیې چې په ترتیب سره د 40 او 20 درجو سانتي ګراد ټیټ تودوخې ته لیږدول شوي. د کراس سیکشن ازموینه د عیني پرتله کولو اجازه نه ورکوي ځکه چې د خالص CaCl2 نمونه (په شکل 8c کې ښي خوا ته نمونه) یو پوډري تودوخه ده، کوم چې تر ټولو لوړ ذرات لرې کوي. د HEC پایلو د قناعت وړ چپکولو سره خورا پتلی او یونیفورم کوټینګ وښود. په شکل 8b کې ښودل شوی د ډله ایز توپیر د 150 درجو سانتي ګراد په تودوخې کې د اډسوربر د هر واحد ساحې 51.3 g/m2 سره مطابقت لري.
د مګنیزیم سلفیټ (MgSO4) سره د چپکولو او یووالي له پلوه مثبتې پایلې هم ترلاسه شوې (شکل 9 وګورئ). د پوښ د جذبولو پروسې تحلیل د شاوخوا 60 درجو سانتي ګراد د یوې لوړې کچې شتون وښود. دا تودوخه د خالص مالګو د ډیهایډریشن کې لیدل شوي اصلي جذبولو مرحلې سره مطابقت لري، چې په 44 درجو سانتي ګراد کې بل ګام استازیتوب کوي. دا د هیکساهایډریټ څخه پینټا هایډریټ ته د لیږد سره مطابقت لري او د باندرونو سره د پوښونو په حالت کې نه لیدل کیږي. د کراس سیکشن ازموینې د خالص مالګې په کارولو سره جوړ شوي پوښونو په پرتله ښه ویش او چپکونکی ښیې. په TGA-DTC کې لیدل شوی ډله ایز توپیر د 150 درجو سانتي ګراد په تودوخې کې د اډسوربر د هر واحد ساحې 18.4 g/m2 سره مطابقت لري.
د سطحې بې نظمۍ له امله، سټرونټیم کلورایډ (SrCl2) په پایونو کې یو نا مساوي پوښ لري (انځور 10a). په هرصورت، د ټرانسورس نوچ ازموینې پایلو د پام وړ ښه شوي چپکونکي سره یونیفورم ویش وښود (انځور 10c). د TGA تحلیل په وزن کې خورا کوچنی توپیر وښود، کوم چې باید د فلزي سبسټریټ په پرتله د مالګې د ټیټ مینځپانګې له امله وي. په هرصورت، په منحني کې ګامونه د ډیهایډریشن پروسې شتون ښیې، که څه هم څوکه د خالص مالګې ځانګړتیا کولو پرمهال ترلاسه شوي تودوخې سره تړاو لري. په انځورونو 10b کې لیدل شوي څوکۍ د خالص مالګې تحلیل کولو پرمهال هم وموندل شوې. په هرصورت، د 50 ° C کې په خالص مالګه کې لیدل شوي د ډیهایډریشن اصلي مرحله د باندر په کارولو سره په منحني کې نه منعکس شوه. برعکس، د باندر مخلوط په 20.2 ° C او 94.1 ° C کې دوه څوکۍ وښودلې، کوم چې د خالص مالګې لپاره اندازه شوي نه وو (انځور 10b). د ۱۵۰ درجو سانتي ګراد په تودوخه کې، د لیدل شوي ډله ایز توپیر د اډسوربر د هر واحد ساحې 7.2 g/m2 سره مطابقت لري.
د HEC او زنک سلفیټ (ZnSO4) ترکیب د منلو وړ پایلې نه دي ورکړي (شکل 11). د پوښل شوي فلز د TGA تحلیل د ډیهایډریشن هیڅ پروسې نه دي څرګندې کړې. که څه هم د پوښ ویش او چپکولو ښه شوی، د هغې ملکیتونه لاهم له غوره څخه لرې دي.
د فلزي فایبرونو د پتلي او یونیفورم طبقې سره د پوښلو لپاره ترټولو ساده لاره لوند امپریګنیشن (شکل 12a) دی، چې پکې د هدف مالګې چمتو کول او د فلزي فایبرونو د اوبو محلول سره امپریګنیشن شامل دي.
د لوند امپریګنیشن لپاره چمتووالي په وخت کې، دوه اصلي ستونزې سره مخ کیږي. له یوې خوا، د مالګین محلول سطحي فشار د مایع په سمه توګه د سوري جوړښت کې د شاملیدو مخه نیسي. په بهرنۍ سطحه کې کرسټالیزیشن (شکل 12d) او د جوړښت دننه بند شوي هوا بلبلونه (شکل 12c) یوازې د سطحې فشار کمولو او نمونې د تقطیر شوي اوبو سره دمخه لوند کولو سره کم کیدی شي. په نمونه کې د هوا دننه ایستلو یا په جوړښت کې د محلول جریان رامینځته کولو سره جبري تحلیل د جوړښت بشپړ ډکولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره نورې مؤثرې لارې دي.
دوهمه ستونزه چې د چمتووالي په جریان کې ورسره مخ شوه د مالګې له یوې برخې څخه د فلم لرې کول وو (شکل ۱۲ب وګورئ). دا پدیده د تحلیل په سطحه د وچ پوښ د جوړولو لخوا مشخص کیږي، کوم چې د کنویکټیو هڅول شوي وچولو مخه نیسي او د خپریدو هڅول شوي پروسې پیل کوي. دوهم میکانیزم د لومړي په پرتله خورا ورو دی. په پایله کې، د مناسب وچولو وخت لپاره لوړ تودوخې ته اړتیا ده، کوم چې د نمونې دننه د بلبلونو د جوړولو خطر زیاتوي. دا ستونزه د غلظت بدلون (بخار) پر بنسټ د کرسټالیزیشن بدیل میتود معرفي کولو سره حل کیږي، نه د تودوخې بدلون (لکه څنګه چې په شکل ۱۳ کې د MgSO4 سره مثال کې).
د MgSO4 په کارولو سره د جامد او مایع مرحلو د یخولو او جلا کولو پرمهال د کرسټال کولو پروسې سکیماتیک استازیتوب.
د مالګې مشبوع محلولونه د دې طریقې په کارولو سره د خونې د تودوخې (HT) یا پورته چمتو کیدی شي. په لومړي حالت کې، د خونې د تودوخې څخه د ټیټې تودوخې په کمولو سره کرسټالیزیشن مجبور شو. په دوهم حالت کې، کرسټالیزیشن هغه وخت رامینځته شو کله چې نمونه د خونې د تودوخې (RT) ته سړه شوه. پایله د کرسټالیزیشن (B) او منحل شوي (A) مخلوط دی، چې مایع برخه یې د فشار شوي هوا لخوا لرې کیږي. دا طریقه نه یوازې په دې هایډریټس باندې د فلم د جوړولو مخه نیسي، بلکې د نورو مرکباتو د چمتو کولو لپاره اړین وخت هم کموي. په هرصورت، د فشار شوي هوا لخوا د مایع لرې کول د مالګې اضافي کرسټالیزیشن لامل کیږي، چې پایله یې یو موټی پوښ دی.
بله طریقه چې د فلزي سطحو پوښلو لپاره کارول کیدی شي د کیمیاوي تعاملاتو له لارې د هدف مالګې مستقیم تولید شامل دی. د فینونو او ټیوبونو د فلزي سطحو باندې د اسیدونو د تعامل لخوا جوړ شوي پوښل شوي تودوخې تبادله کونکي یو شمیر ګټې لري، لکه څنګه چې زموږ په تیرو څیړنو کې راپور شوي. د فایبرونو لپاره د دې میتود پلي کول د تعامل په جریان کې د ګازونو د رامینځته کیدو له امله خورا خرابې پایلې درلودې. د هایدروجن ګاز بلبلونو فشار د پروب دننه جوړیږي او د محصول د ایستلو سره بدلون مومي (انځور 14a).
د پوښ ضخامت او ویش ښه کنټرولولو لپاره د کیمیاوي تعامل له لارې پوښ بدل شوی دی. پدې طریقه کې د نمونې له لارې د تیزابي دوړې جریان تیریدل شامل دي (شکل 14b). تمه کیږي چې دا به د سبسټریټ فلز سره د عکس العمل له لارې یو شان پوښ رامینځته کړي. پایلې د قناعت وړ وې، مګر پروسه ډیره ورو وه چې د یوې اغیزمنې میتود په توګه ونه ګڼل شي (شکل 14c). د عکس العمل لنډ وختونه د ځایی تودوخې له لارې ترلاسه کیدی شي.
د پورته میتودونو د نیمګړتیاوو د له منځه وړلو لپاره، د چپکونکو کارولو پر بنسټ د پوښ کولو طریقه مطالعه شوې ده. HEC د تیرو برخو کې وړاندې شوي پایلو پراساس غوره شوی و. ټولې نمونې په 3٪ wt کې چمتو شوي. باندر د مالګې سره مخلوط شوی. فایبرونه د پسونو لپاره د ورته پروسې سره سم مخکې له مخکې درملنه شوي، د بیلګې په توګه په 50٪ حجم کې ډوب شوي. د 15 دقیقو دننه. سلفوریک اسید، بیا د 20 ثانیو لپاره په سوډیم هایدروکسایډ کې ډوب شوي، په تشو اوبو کې مینځل شوي او په پای کې د 30 دقیقو لپاره په تشو اوبو کې ډوب شوي. پدې حالت کې، د امیندوارۍ دمخه یو اضافي ګام اضافه شو. نمونه په لنډ ډول د کمزوري هدف مالګې محلول کې ډوب کړئ او په نږدې 60 درجو سانتي ګراد کې وچ کړئ. دا پروسه د فلزاتو سطحې تعدیل کولو لپاره ډیزاین شوې، د نیوکلیشن سایټونه رامینځته کوي چې په وروستي مرحله کې د پوښ ویش ښه کوي. فایبر جوړښت یو اړخ لري چیرې چې فلامینټونه پتلي او په کلکه بسته شوي دي، او مخالف اړخ چیرې چې فلامینټونه ضخامت او لږ ویشل شوي دي. دا د 52 تولیدي پروسو پایله ده.
د کلسیم کلورایډ (CaCl2) پایلې په جدول 1 کې د انځورونو سره لنډیز او ښودل شوي دي. د واکسین کولو وروسته ښه پوښښ. حتی هغه تارونه چې په سطحه هیڅ څرګند کرسټالونه نلري د فلزي انعکاس کم کړی و، چې د پای بدلون په ګوته کوي. په هرصورت، وروسته له دې چې نمونې د CaCl2 او HEC د اوبو مخلوط سره ډکې شوې او د شاوخوا 60 درجو سانتي ګراد په تودوخه کې وچې شوې، پوښونه د جوړښتونو په تقاطعونو کې متمرکز شوي. دا د محلول د سطحې فشار له امله رامینځته شوی اغیز دی. د لندبل وروسته، مایع د هغې د سطحې فشار له امله د نمونې دننه پاتې کیږي. په اصل کې دا د جوړښتونو په تقاطع کې پیښیږي. د نمونې غوره اړخ څو سوري لري چې د مالګې څخه ډک شوي. د پوښ کولو وروسته وزن 0.06 g/cm3 زیات شو.
د مګنیزیم سلفیټ (MgSO4) سره پوښ ​​د هر واحد حجم لپاره ډیر مالګه تولید کړه (جدول 2). پدې حالت کې، اندازه شوی زیاتوالی 0.09 g/cm3 دی. د تخم کولو پروسې د نمونې پراخه پوښښ پایله درلوده. د پوښ کولو پروسې وروسته، مالګه د نمونې د پتلي اړخ لویې برخې بندوي. سربیره پردې، د میټ ځینې برخې بندې شوي، مګر یو څه سوري ساتل کیږي. پدې حالت کې، د مالګې جوړښت په اسانۍ سره د جوړښتونو په تقاطع کې لیدل کیدی شي، دا تاییدوي چې د پوښ کولو پروسه په عمده توګه د مایع د سطحې فشار له امله ده، نه د مالګې او فلزي سبسټریټ ترمنځ تعامل.
د سټرونټیم کلورایډ (SrCl2) او HEC د ترکیب پایلې د تیرو مثالونو سره ورته ملکیتونه وښودل (جدول 3). پدې حالت کې، د نمونې نری اړخ تقریبا په بشپړ ډول پوښل شوی. یوازې انفرادي سوري لیدل کیږي، چې د نمونې څخه د بخار خوشې کیدو په پایله کې د وچولو پرمهال رامینځته کیږي. په میټ اړخ کې لیدل شوی نمونه د تیرو قضیې سره خورا ورته ده، ساحه د مالګې سره تړل شوې ده او فایبرونه په بشپړ ډول پوښل شوي ندي.
د تودوخې تبادلې کونکي د تودوخې فعالیت باندې د فایبروس جوړښت مثبت اغیز ارزولو لپاره، د پوښل شوي فایبروس جوړښت اغیزمن حرارتي چالکتیا ټاکل شوې او د خالص پوښ موادو سره پرتله شوې. د تودوخې چالکتیا د ASTM D 5470-2017 سره سم د فلیټ پینل وسیلې په کارولو سره اندازه شوې چې په 15a شکل کې ښودل شوي د پیژندل شوي تودوخې چالکتیا سره د حوالې موادو په کارولو سره. د نورو انتقالي اندازه کولو میتودونو په پرتله، دا اصل په اوسني مطالعې کې کارول شوي مسام لرونکي موادو لپاره ګټور دی، ځکه چې اندازه کول په ثابت حالت کې او د کافي نمونې اندازې سره ترسره کیږي (د اساس ساحه 30 × 30 mm2، لوړوالی نږدې 15 ملي میتر). د خالص پوښ موادو (حواله) او پوښل شوي فایبر جوړښت نمونې د فایبر په لور او د فایبر لوري ته عمودي اندازه کولو لپاره چمتو شوي ترڅو د انیسوټروپیک حرارتي چالکتیا اغیز ارزونه وکړي. نمونې په سطحه (P320 ګریټ) کې ځمکې ته ایښودل شوې وې ترڅو د نمونې چمتو کولو له امله د سطحې ناهموارۍ اغیز کم کړي، کوم چې د نمونې دننه جوړښت نه منعکس کوي.