پوښتنه: موږ په دې وروستیو کې یو څه کار پیل کړی دی چې ځینې برخې یې په عمده توګه د 304 درجې سټینلیس سټیل څخه جوړیدو ته اړتیا لري، کوم چې پخپله او نرم سټیل ته ویلډ کیږي. موږ د سټینلیس سټیل څخه تر سټینلیس سټیل ویلډونو پورې د 1.25 انچه ضخامت پورې د درزیدو ځینې ستونزې تجربه کړې دي. یادونه وشوه چې موږ د فیرایټ ټیټ شمیر لرو. ایا تاسو کولی شئ تشریح کړئ چې دا څه شی دی او څنګه یې حل کړئ؟
ځواب: دا یوه ښه پوښتنه ده. هو، موږ کولی شو تاسو سره مرسته وکړو چې پوه شو چې د فیرایټ ټیټ شمیر څه معنی لري او څنګه یې مخنیوی وشي.
لومړی، راځئ چې د سټینلیس سټیل (SS) تعریف او دا چې فیرایټ څنګه د ویلډ شوي بندونو سره تړاو لري بیاکتنه وکړو. تور فولاد او الیاژونه له 50٪ څخه ډیر اوسپنه لري. پدې کې ټول کاربن او سټینلیس سټیلونه او نور تعریف شوي ګروپونه شامل دي. المونیم، مس او ټایټانیوم اوسپنه نلري، نو دوی د غیر فیرس الیاژونو غوره مثالونه دي.
د دې الیاژ اصلي برخې کاربن فولاد دي چې لږترلږه 90٪ اوسپنه لري او SS د 70 څخه تر 80٪ اوسپنې سره. د SS په توګه طبقه بندي کولو لپاره، دا باید لږترلږه 11.5٪ کرومیم اضافه کړي. د دې لږترلږه حد څخه پورته د کرومیم کچه د فولادو په سطحو کې د کرومیم اکسایډ فلمونو جوړولو ته وده ورکوي او د اکسیډیشن رامینځته کیدو مخه نیسي لکه زنګ (د اوسپنې اکسایډ) یا د کیمیاوي برید له امله رامینځته شوي زنګ.
SS په عمده توګه په دریو ډلو ویشل شوی دی: آسټینایټ، فیرایټ او مارټینایټ. د دوی نوم د خونې د تودوخې کرسټال جوړښت څخه راځي چې دوی جوړوي. بله عام ډله ډوپلیکس SS ده، کوم چې د کرسټال جوړښت کې د فیرایټ او آسټینایټ ترمنځ توازن دی.
د آسټینیتیک درجې، د 300 لړۍ، له 16٪ څخه تر 30٪ کرومیم او 8٪ څخه تر 40٪ نکل لري، چې په عمده توګه د آسټینیتیک کرسټال جوړښت جوړوي. د آسټینیتیک-فیرایټ تناسب د جوړولو لپاره، د فولادو جوړولو پروسې په جریان کې د نکل، کاربن، منګنیز او نایتروجن په څیر ثبات کونکي اضافه کیږي. ځینې عام درجې 304، 316 او 347 دي. ښه زنګ وهلو مقاومت وړاندې کوي؛ په عمده توګه په خواړو، کیمیاوي خدماتو، درمل جوړولو او کریوجینک غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د فیرایټ جوړښت کنټرول د ټیټ تودوخې غوره سختۍ چمتو کوي.
فیریټیک ایس ایس د 400 لړۍ درجه ده چې په بشپړ ډول مقناطیسي ده، له 11.5٪ څخه تر 30٪ پورې کرومیم لري، او د فیریټیک غالب کرسټال جوړښت لري. د فیریټیک جوړښت هڅولو لپاره، سټیبلائزرونه د فولادو تولید پرمهال کرومیم، سیلیکون، مولیبډینم، او نیوبیم شامل دي. د ایس ایس دا ډولونه معمولا د موټرو د اخراج سیسټمونو او بریښنا فابریکو کې کارول کیږي او د لوړې تودوخې محدود غوښتنلیکونه لري. ډیری عام کارول شوي ډولونه 405، 409، 430 او 446 دي.
د مارټینسیتیک درجې، چې د 400 لړۍ لکه 403، 410 او 440 لخوا هم پیژندل شوي، مقناطیسي دي، له 11.5٪ څخه تر 18٪ پورې کرومیم لري، او د کرسټال جوړښت په توګه مارټینسایټ لري. دا ترکیب د سرو زرو ترټولو ټیټه کچه لري، کوم چې دوی د تولید لپاره ترټولو ارزانه کوي. دوی یو څه د زنګ مقاومت چمتو کوي؛ غوره ځواک؛ او معمولا په میزونو، غاښونو او جراحي تجهیزاتو، پخلي او ځینې ډوله وسایلو کې کارول کیږي.
کله چې تاسو SS ویلډ کوئ، د سبسټریټ ډول او د هغې په خدمت کې کارول به د کارولو لپاره مناسب فلر فلز وټاکي. که تاسو د ګاز شیلډینګ پروسه کاروئ، نو تاسو ممکن اړتیا ولرئ چې د ګاز مخلوط شیلډینګ ته ځانګړې پاملرنه وکړئ ترڅو د ویلډینګ پورې اړوند ځینې ستونزو مخه ونیسئ.
د 304 د ځان سره د سولډر کولو لپاره، تاسو به د E308/308L الکترود ته اړتیا ولرئ. "L" د ټیټ کاربن لپاره ولاړ دی، کوم چې د انټرګرانولر زنګ وهلو مخنیوي کې مرسته کوي. دا الکترودونه د 0.03٪ څخه کم کاربن مواد لري؛ له دې پورته هر څه د کاربن د غلې دانې حدودو ته د رسیدو او د کرومیم سره یوځای کیدو خطر زیاتوي ترڅو کرومیم کاربایډونه جوړ کړي، په مؤثره توګه د فولادو د زنګ وهلو مقاومت کموي. دا څرګندیږي که چیرې زنګ وهل د SS ویلډ شوي بندونو د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې واقع شي. د L درجې SS لپاره بل پام دا دی چې دوی د مستقیم SS درجې په پرتله د لوړ خدمت تودوخې کې ټیټ تناسلي ځواک لري.
څرنګه چې 304 د SS یو اسټینیټ ډول دی، نو اړونده ویلډ فلز به ډیری اسټینیټ ولري. په هرصورت، الکترود به پخپله د فیرایټ سټیبلائزر ولري، لکه مولیبډینم، ترڅو په ویلډ فلز کې د فیرایټ جوړښت ته وده ورکړي. جوړونکي معمولا د ویلډ فلز لپاره د فیرایټ مقدارونو یو ځانګړی لړۍ لیست کوي. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، کاربن یو پیاوړی اسټینیټ سټیبلائزر دی، او د دې دلیلونو لپاره دا خورا مهم دی چې د ویلډ فلز ته د اضافه کیدو مخه ونیول شي.
د فیرایټ شمیرې د شیفلر ډیاګرام او WRC-1992 ډیاګرام څخه اخیستل شوي، کوم چې د ارزښت محاسبه کولو لپاره د نکل او کرومیم معادل فورمولونه کاروي، کوم چې کله په ډیاګرام کې پلاټ شي نو یو نورمال شوی شمیره تولیدوي. د 0 او 7 ترمنځ د فیرایټ شمیره د ویلډ فلز کې د موجود فیرایټ کرسټال جوړښت د حجم سلنې سره مطابقت لري؛ په هرصورت، په لوړو فیصدو کې، د فیرایټ شمیره په چټکۍ سره لوړیږي. په یاد ولرئ چې په SS کې فیرایټ د کاربن فولاد فیرایټ سره ورته ندي، مګر د ډیلټا فیرایټ په نوم یو پړاو دی. آسټینیتیک SS د لوړې تودوخې پروسو لکه د تودوخې درملنې سره تړاو نلري.
د فیرایټ جوړښت مطلوب دی ځکه چې دا د آسټینایټ په پرتله ډیر نرم دی، مګر باید کنټرول شي. د فیرایټ ټیټ شمیر کولی شي په ځینو غوښتنلیکونو کې د غوره زنګ مقاومت سره ویلډونه تولید کړي، مګر د ویلډینګ پرمهال د ګرمو درزونو لپاره خورا حساس دي. د عمومي کارونې شرایطو لپاره، د فیرایټ شمیر باید د 5 او 10 ترمنځ وي، مګر د ځینو غوښتنلیکونو لپاره ممکن ټیټ یا لوړ ارزښتونو ته اړتیا وي. فیرایټونه د فیرایټ شاخص په کارولو سره په کار کې په اسانۍ سره تایید کیدی شي.
څرنګه چې تاسو یادونه وکړه چې تاسو د درزونو ستونزې لرئ او د فیرایټ ټیټ شمیر لرئ، تاسو اړتیا لرئ چې خپل فلر فلز ته نږدې کتنه وکړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا کافي فیرایټ شمیر تولیدوي - شاوخوا 8 باید مرسته وکړي. همدارنګه، که تاسو د فلکس کورډ آرک ویلډینګ (FCAW) کاروئ، دا فلر فلزات معمولا د 100٪ کاربن ډای اکسایډ شیلډینګ ګاز یا 75٪ ارګون/25٪ CO2 مخلوط کاروي، کوم چې کولی شي په ویلډ فلز کې د کاربن جذب لامل شي. تاسو ممکن وغواړئ چې د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) پروسې ته لاړ شئ او د کاربن راټولولو احتمال کمولو لپاره د 98٪ ارګون/2٪ اکسیجن مخلوط وکاروئ.
د کاربن فولادو ته د SS ویلډ کولو لپاره تاسو باید د E309L فلر موادو څخه کار واخلئ. دا فلر فلز په ځانګړي ډول د مختلف فلزاتو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي او د کاربن فولاد په ویلډ کې د حل کیدو وروسته د فیرایټ یو ټاکلی مقدار جوړوي. څرنګه چې د کاربن فولاد به یو څه کاربن جذب کړي، د فیرایټ سټیبلائزرونه د فلر فلز ته اضافه کیږي ترڅو د کاربن د آسټینایټ جوړولو تمایل سره مبارزه وکړي. دا به د ویلډ کولو غوښتنلیکونو کې د تودوخې درزونو مخنیوي کې مرسته وکړي.
په لنډه توګه، که تاسو غواړئ چې د آسټینیټیک SS ویلډ شوي بندونو کې ګرمې درزونه له منځه یوسئ، د فیرایټ ډکونکي فلز مناسب تصدیق کړئ او د ویلډینګ ښه طریقې تعقیب کړئ. د تودوخې ان پټ د 50 kJ/inch څخه ښکته وساتئ، د انټرپاس منځنۍ او ټیټه تودوخه وساتئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر کولو دمخه د سولډر بندونه له هر ډول ککړتیا څخه پاک دي. د ویلډ شوي بند په اړه د فیرایټ مقدار تاییدولو لپاره مناسب ګیج وکاروئ، چې هدف یې له 5 څخه تر 10 پورې وي.
ویلډر، چې پخوا د پریکټیکل ویلډینګ ټوډې په نوم یادیده، هغه ریښتیني خلک ښیې چې هغه محصولات جوړوي چې موږ یې هره ورځ کاروو او ورسره کار کوو. دې مجلې د 20 کلونو څخه زیات په شمالي امریکا کې د ویلډینګ ټولنې ته خدمت کړی دی.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی څخه خوند واخلئ، کوم چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.