لیکوالانو وخت په وخت د نوي بریښنا پروژې مشخصات بیاکتنه کړې، په کوم کې چې د نبات ډیزاینر په عمومي ډول د کنډنسر او د تودوخې تبادلې مرستندویه ټیوبونو لپاره 304 یا 316 سټینلیس سټیل غوره کوي. د ډیری لپاره، د سټینلیس سټیل اصطلاح د نه منلو وړ زنګون احساس کوي، کله چې په حقیقت کې، سټینلیس سټیلونه کله ناکله د غوره کولو لپاره محلي وي ځکه چې دوی د غوره کولو لپاره غوره کیدی شي. د یخ اوبو د جوړولو لپاره د تازه اوبو د کمښت په دې دوره کې، د یخولو برجونو سره یوځای د لوړ غلظت دورې کې فعالیت کوي، د سټینلیس سټیل د ناکامۍ احتمالي میکانیزمونه پراخ شوي دي. په ځینو غوښتنلیکونو کې، د 300 لړۍ سټینلیس فولاد به یوازې د میاشتو لپاره ژوندي پاتې شي، ځینې وختونه یوازې څو اونۍ، مخکې له دې چې ناکام شي. دا مقاله باید لږترلږه د اوبو د درملنې مسلو ته پام وکړي کله چې د ټیوب د موادو په اړه تمرکز وکړي. ive. نور فکتورونه چې پدې مقاله کې ندي بحث شوي مګر دا چې د موادو په انتخاب کې رول لوبوي د موادو ځواک، د تودوخې لیږد ملکیتونه، او د میخانیکي ځواکونو مقاومت، پشمول د ستړیا او د تخریب ککړتیا.
په فولادو کې د 12٪ یا ډیر کرومیم اضافه کول د دې لامل کیږي چې مصر د دوامداره اکسایډ طبقې رامینځته کړي چې د لاندې فلز اساس ساتي. له همدې امله د سټینلیس فولاد اصطلاح. د نورو مصري موادو (په ځانګړي توګه نکل) په نشتوالي کې ، کاربن فولاد د فیرایټ ګروپ برخه ده ، او د دې واحد حجره د بدن مرکزي جوړښت لري (BCCub c).
کله چې نکل په 8% یا لوړ غلظت کې د مصر په مخلوط کې اضافه شي، حجره به د مخ په منځ کې متمرکز مکعب (FCC) جوړښت کې شتون ولري چې د آسټینیټ په نوم یادیږي، حتی په محیطي تودوخې کې.
لکه څنګه چې په جدول 1 کې ښودل شوي، د 300 لړۍ سټینلیس سټیلونه او نور سټینلیس سټیلونه د نکل مینځپانګه لري چې د آسټینټیک جوړښت تولیدوي.
Austenitic فولادو په ډیری غوښتنلیکونو کې خورا ارزښتناکه ثابت شوي، پشمول د بریښنا بویلرونو کې د لوړې تودوخې سوپر هیټر او ری هیټر ټیوبونو لپاره د موادو په توګه. په ځانګړي ډول د 300 لړۍ ډیری وختونه د ټیټ تودوخې تودوخې تبادلې ټیوبونو لپاره د موادو په توګه کارول کیږي ، پشمول د بخار سطح کنډنسرز. په هرصورت ، دا پدې غوښتنلیکونو کې دي چې ډیری احتمالي میکانیزم ناکامي له پامه غورځوي.
د سټینلیس فولادو سره اصلي ستونزه په ځانګړي توګه د 304 او 316 مشهور موادو سره دا ده چې د محافظتي اکسایډ طبقه اکثرا په یخ اوبو کې د ناپاکۍ او د تخریبونو او زیرمو له امله له مینځه ځي چې د ناپاکو غلظت سره مرسته کوي.
د یخولو اوبو یو عام ناپاکۍ او یو له اقتصادي پلوه لرې کول خورا ستونزمن دي ، کلورایډ دی. دا آئن کولی شي د بخار جنراتورونو کې ډیری ستونزې رامینځته کړي ، مګر په کنډنسرونو او مرستندویه تودوخې ایکسچینجرونو کې ، اصلي ستونزه دا ده چې کلورایډونه په کافي غلظت کې کولی شي د سټینلیس سټیل ، محلي پیکورینګ ، کیروسینګ پیکورټینګ محافظتي آکسایډ پرت ته ننوځي او له مینځه یوسي.
پیټینګ د زنګ وهلو یو له خورا خطرناک ډولونو څخه دی ځکه چې دا د لږ فلزي ضایع کیدو سره د دیوال ننوتلو او تجهیزاتو ناکامۍ لامل کیدی شي.
د کلورایډ غلظت باید ډیر لوړ نه وي ترڅو په 304 او 316 سټینلیس سټیلونو کې د زنګ وهلو لامل شي ، او د پاکو سطحو لپاره پرته له کوم زیرمو یا درزونو څخه ، اوس وړاندیز شوي اعظمي کلورایډ غلظت په پام کې نیول کیږي:
ډیری فکتورونه کولی شي په اسانۍ سره د کلورایډ غلظت تولید کړي چې په عمومي توګه او په ځایی ځایونو کې د دې لارښوونو څخه ډیر وي. دا خورا نادره ده چې لومړی د نوي بریښنا فابریکو لپاره یو ځل د یخولو په اړه فکر وکړئ. ډیری یې د یخولو برجونو سره جوړ شوي، یا په ځینو حالتونو کې، د هوا یخ شوي کنډسینسر (ACC). د میک اپ په اوبو کې د کلورایډ غلظت 50 mg/l د پنځو غلظت دورې سره کار کوي، او په جریان کې د اوبو کلورایډ مواد 250 mg/l دی. یوازې دا باید په عمومي توګه 304 SS رد کړي. سربیره پردې، په نویو او موجوده بوټو کې، د نباتاتو د ریچارج لپاره د تازه اوبو بدلولو ته اړتیا لیدل کیږي. د څلورو فاضله اوبو رسولو سره پروت دی.
د کلورایډ د کچې زیاتوالي ته پام وکړئ (او نور ناپاکۍ لکه نایټروجن او فاسفورس چې کولی شي د یخولو سیسټمونو کې مایکروبیل ککړتیا ډیره کړي).
مخکینی بحث د عام فلزي سطحو د زنګ وهلو ظرفیت پراساس دی. تخریبونه او تخریبونه په ډراماتیک ډول کیسه بدلوي ځکه چې دواړه هغه ځایونه چمتو کوي چیرې چې ناپاکۍ متمرکزې کیدی شي. په کنډسینسرونو او ورته تودوخې ایکسچینجرونو کې د میخانیکي درزونو لپاره یو ځانګړی موقعیت د ټیوب څخه تر ټیوب شیټ جنکشنونو کې دی. سربیره پردې، ځکه چې سټینلیس سټیل د محافظت لپاره په دوامداره آکسایډ طبقه تکیه کوي، زیرمې کولی شي د اکسیجن ضعیف سایټونه رامینځته کړي چې د فولاد پاتې سطح په انوډ بدلوي.
پورتني بحث هغه مسایل په ګوته کوي چې د نبات ډیزاینران معمولا د نوو پروژو لپاره د تودوخې تبادلې او تودوخې د تودوخې د توکیو د توزیع کولو په وخت کې په پام کې نه نیسي. د 304 او 316 SS په اړه ذهنیت کله ناکله اوس هم داسې ښکاري چې "دا هغه څه دي چې موږ تل ترسره کړي دي" پرته له دې چې د ورته کړنو پایلې په پام کې ونیول شي. بدیل مواد شتون لري چې د اوبو ډیری شرایطو سره مخ دي.
مخکې له دې چې د بدیل فلزاتو په اړه بحث وکړو، یو بل ټکی باید په لنډه توګه ووایو. په ډیری مواردو کې، 316 SS یا حتی 304 SS د نورمال عملیاتو په جریان کې ښه فعالیت کوي، مګر د بریښنا د بندیدو په وخت کې ناکامه کیږي. په ډیری مواردو کې، ناکامي د کنډنسر یا تودوخې ایکسچینجر ضعیف اوبو ایستلو له امله وي چې په ټیوبونو کې د اوبو د بندیدو لامل کیږي. s چې په مستقیم ډول د ټیوبلر فلزاتو ته زیان رسوي.
دا میکانیزم چې د مایکروبیلي انډول شوي کوروژن (MIC) په نوم پیژندل کیږي د سټینلیس سټیل پایپونه او نور فلزات په څو اونیو کې له مینځه وړي. که چیرې د تودوخې ایکسچینجر وچ نه شي، د تودوخې ایکسچینجر له لارې په منظمه توګه د اوبو جریان کولو او د پروسې په جریان کې د بایوساید اضافه کولو ته باید جدي پام وشي. راشن"؛ د 2019 د جون په 4-6 کې په چمپین، IL کې د 39 بریښنایی یوټیلټي کیمیا سمپوزیم کې وړاندې شو.)
د هغه سخت چاپیریال لپاره چې پورته یې یادونه وشوه، او همدارنګه د خړو اوبو یا سمندري اوبو په څیر سخت چاپیریال کې، بدیل فلزات د ناپاکۍ د مخنیوي لپاره کارول کیدی شي. درې مصري ګروپونه بریالي ثابت شوي، په سوداګریزه توګه خالص ټایټانیوم، 6٪ مولیبډینم اسټینیټیک سټینلیس سټیل او سوپر فیریټیک سټینلیس سټیلونه هم د السیسټینټ ریفټینټ ریفټینټ ریفټینیوم سټینټینټ سټینیم ګڼل کیږي. د زنګون لپاره، د هغې مسدس تړل شوي کرسټال جوړښت او خورا ټیټ لچک لرونکي ماډلونه دا د میخانیکي زیانونو لپاره حساس کوي. دا مصر د قوي ټیوب ملاتړ جوړښتونو سره د نویو تاسیساتو لپاره غوره مناسب دی. یو غوره بدیل د سوپر فیریټیک سټینلیس سټیل Sea-Cure® دی. د دې موادو ترکیب لاندې ښودل شوی.
فولاد په کرومیم کې لوړ دی مګر په نکل کې ټیټ دی، نو دا د استنیتیک سټینلیس فولادو په پرتله یو فیریټیک سټینلیس فولاد دی. د دې د کم نکل مینځپانګې له امله، دا د نورو مرکباتو په پرتله خورا لږ لګښت لري. د سمندر کیور لوړ ځواک او لچک لرونکي ماډل د نورو موادو په پرتله د تودوخې لیږد ښه کولو پایله کې پتلی دیوالونو ته اجازه ورکوي.
د دې فلزاتو وده شوي ملکیتونه د "Pitting Resistance Equivalent Number" چارټ کې ښودل شوي، کوم چې لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، د ازموینې پروسیجر دی چې د مختلفو فلزونو مقاومت معلومولو لپاره کارول کیږي.
یو له خورا عامو پوښتنو څخه دا دی چې "د کلورایډ اعظمي مینځپانګه څه ده چې د سټینلیس سټیل ځانګړي درجې برداشت کولی شي؟"ځوابونه په پراخه کچه توپیر لري. په فکتورونو کې pH، تودوخې، شتون او د ضایعاتو ډول، او د فعال بیولوژیکي ډولونو احتمال شامل دي. د دې پریکړې سره د مرستې لپاره د 5 شکل په ښي محور کې یوه وسیله اضافه شوې. دا د غیر جانبدار pH، 35 درجې سینټ جریان اوبه په ډیری BOP کې موندل کیږي او د کیمیاوي موادو د راټولولو د مخنیوي لپاره ځانګړي جوړښتونه غوره شوي دي. , PREn ټاکل کیدی شي او بیا د مناسب سلیش سره قطع شي. د وړاندیز شوي اعظمي کلورایډ کچه بیا په ښي محور کې د افقی کرښې په رسم کولو سره ټاکل کیدی شي. په عموم کې، که یو مصر د خړوب یا سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره په پام کې ونیول شي، دا اړتیا لري چې د 25 درجې سیلسیس څخه پورته CCT ولري لکه څنګه چې د G48 ازموینې لخوا اندازه کیږي.
دا روښانه ده چې د سمندري کیور® لخوا نمایندګي شوي سپر فیریټیک الیاژ په عمومي ډول د حتی د سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. د دې موادو بله ګټه هم ده چې باید ټینګار وشي. د منګنیز د ککړتیا ستونزې د 304 او 316 SS لپاره د ډیرو کلونو لپاره لیدل شوي، پشمول د اوهایو سیند په اوږدو کې نباتاتو کې. زنگ هم د څاه د اوبو د جوړونې په سیستمونو کې یوه عامه ستونزه ده. د زنگ میکانیزم د منګنیز ډای اکسایډ (MnO2) په توګه پیژندل شوی چې د اکسایډ کولو بایوساید سره تعامل کوي ترڅو د زیرمو لاندې هایدروکلوریک اسید تولید کړي. HCl هغه څه دي چې واقعیا په فلزاتو برید کوي.د 2002 NACE کلني زنګون کنفرانس کې وړاندې شوی، Denver, CO.
د کانډینسر او تودوخې تبادلې ټیوبونو لپاره د لوړې درجې موادو غوره کول لاهم د اوبو د مناسب کیمیاوي کنټرول لپاره بدیل نه دی. لکه څنګه چې لیکوال بیکر د بریښنا انجینرۍ په یوه مقاله کې یادونه کړې، د کیمیاوي درملنې پروګرام په سمه توګه ډیزاین شوی او چلول کیږي ترڅو د پیمانه کولو، زنګ وهلو، او فاولنګ احتمال کم کړي. د یخولو برجونو سیسټمونو کې راشن او پیمانه کول. د مایکروبیل ککړتیا کنټرول یوه مهمه مسله وه او دوام لري. پداسې حال کې چې د کلورین، بلیچ یا ورته مرکبونو سره اکسیډیټیو کیمیا د مایکروبیل کنټرول اساس دی، ضمیمه درملنه اکثرا د درملنې پروګرامونو موثریت ته وده ورکولی شي. یو داسې مثال دی چې د کیمیا د خوشې کولو او استقامت د کچې لوړولو کې مرسته کوي. د اکسیډیز کولو بایوسایدونه پرته له دې چې اوبو ته کوم زیان رسونکي مرکبات معرفي کړي. سربیره پردې ، د غیر اکسیډیز کولو فنګسایډونو سره ضمیمه خواړه ممکن د مایکروبیل پراختیا کنټرول کې خورا ګټور وي. پایله یې دا ده چې د بریښنا فابریکې د تودوخې ایکسچینجرونو پایښت او اعتبار ته وده ورکولو لپاره ډیری لارې شتون لري ، مګر هر سیسټم توپیر لري ، نو د دې لپاره د کیمیاوي موادو انتخاب مهم دی چې د کیمیاوي مادې غوره کولو لپاره د پام وړ د کیمیاوي مادې انتخاب او د صنعت متخصصینو سره مشوره کیږي. د درملنې لید، موږ په مادي پریکړو کې ښکیل نه یو، مګر له موږ څخه غوښتنه کیږي چې د دې پریکړو اغیزې اداره کولو کې مرسته وکړو کله چې تجهیزات جوړ او چلیږي. د موادو انتخاب په اړه وروستۍ پریکړه باید د نباتاتو پرسونل لخوا د یو شمیر فکتورونو پر بنسټ چې د هر غوښتنلیک لپاره مشخص شوي وي.
د لیکوال په اړه: براد بیکر په ChemTreat کې یو لوړ پوړی تخنیکي خپرونکی دی. هغه د بریښنا صنعت کې 36 کلن تجربه لري یا ورسره تړاو لري، ډیری یې د بھاپ تولید کیمیا، د اوبو درملنې، د هوا کیفیت کنټرول او د ښار اوبو، رڼا او بریښنا (اسپرینګفیلډ، IL) او د کنساس ښار پاور او رڼا شرکت کې د سپینګ واټر سپیټ واټر سټیټ دوه کاله په توګه موقعیت لري. یا په کیمیاوي بوټي کې. بوکر د آیوا ایالت پوهنتون څخه په کیمیا کې BS لري د اضافي کورس کار سره د مایع میخانیک، انرژي او موادو توازن، او پرمختللي غیر عضوي کیمیا.
ډان جانیکوسکي په پلیموت ټیوب کې تخنیکي مدیر دی. د 35 کلونو راهیسې، هغه د فلزاتو په پراختیا، د مسو الیاژ، سټینلیس فولادو، نکل الیاژ، ټایټانیوم او کاربن فولادو په شمول د تیوبلر محصولاتو په جوړولو او ازموینې کې دخیل دی. له 2005 څخه د 2005 څخه مخکې د جانیکوسکي په مختلف تخنیکي موقف کې د پلیموت میټرو سره و.