تاسو ډاډ ترلاسه کړی چې پرزې د مشخصاتو سره ماشین شوي دي. اوس ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د دې پرزو د ساتنې لپاره په هغه شرایطو کې ګامونه اخیستي چې ستاسو پیرودونکي تمه لري.#basic
Passivation د سټینلیس ماشین شوي پرزو او مجلسونو د بنسټیز زنګ مقاومت اعظمي کولو کې یو مهم ګام پاتې دی. دا کولی شي د قناعت وړ فعالیت او وخت دمخه ناکامۍ ترمینځ توپیر رامینځته کړي. په ناسم ډول اجرا شوي ، غیر فعال کیدل واقعیا د زنګ لامل کیدی شي.
Passivation د جوړیدو وروسته یوه طریقه ده چې د سټینلیس فولادو الیاژونو ارثي مقاومت اعظمي کوي کوم چې د ورک پیس تولیدوي. دا د خرابیدو درملنه نه ده او نه دا د رنګ کوټینګ دی.
د پاسیویشن د کار کولو دقیق میکانیزم په اړه عمومي توافق شتون نلري. مګر دا ډاډه ده چې د غیر فعال سټینلیس سټیل په سطح کې یو محافظتي آکسایډ فلم شتون لري. دا غیر مرئی فلم خورا پتلی ، د 0.0000001 انچو څخه کم ضخامت ، د انسان د ویښتو ضخامت 1/100,000 متر دی!
پاکه، نوي ماشین شوي، پالش شوي یا اچار شوي سټینلیس سټیل برخه به په اتوماتيک ډول دا آکسایډ فلم د اتموسفیر اکسیجن سره د تماس له امله ترلاسه کړي. په مثالي شرایطو کې ، دا محافظتي اکسایډ طبقه په بشپړ ډول د برخې ټولې سطحې پوښي.
که څه هم، په عمل کې، ککړونکي لکه د پلورنځي کثافات یا د اوسپنې ذرات د ماشین کولو په وخت کې د سټینلیس فولادو برخو سطح ته لیږدول کیدی شي. که لیرې نه شي، دا بهرني بدنونه کولی شي د اصلي محافظتي فلم اغیزمنتوب کم کړي.
د ماشین کولو په جریان کې، د وړیا اوسپنې اندازه اندازه کولی شي وسیله ودروي او د سټینلیس فولاد ورک پیس سطح ته لیږدول شي. په ځینو مواردو کې، د زنګ یو پتلی طبقه کیدای شي په برخه کې راښکاره شي. دا په حقیقت کې د وسیلې په واسطه د فولاد زنګ دی، نه د اساس فلزاتو څخه. کله ناکله، د سرایت شوي فولادو ذراتو د وسیلو د قطع کولو یا د محصولاتو د قطع کولو سبب ګرځي.
په ورته ډول، د فیرس پلورنځي د کثافاتو کوچنۍ ذرات کیدای شي د برخې په سطحه ودریږي. که څه هم فلزي کیدای شي په ماشین حالت کې روښانه ښکاري، د هوا سره د تماس وروسته، د وړیا اوسپنې پټې ذرات کولی شي د سطحې زنګ وهلو لامل شي.
افشا شوي سلفایډونه هم یوه ستونزه کیدی شي. دوی د ماشین کولو وړتیا ښه کولو لپاره سټینلیس سټیل ته د سلفر اضافه کولو څخه راځي. سلفایډ د ماشین کولو پرمهال د چپس جوړولو لپاره د الیاژ وړتیا ډیروي ، کوم چې د قطع کولو وسیلې څخه په بشپړ ډول ایستل کیدی شي. پرته لدې چې برخې په سمه توګه غیر فعال شي ، سلفایډ کولی شي د تولیدي سطحې تولید لپاره د پیل نقطه وي.
په دواړو حالتونو کې، د سټینلیس سټیل د طبیعي زنګونو مقاومت اعظمي کولو لپاره پاسیوشن ته اړتیا ده. دا د سطحې ککړتیاوې لرې کوي لکه د فیرس پلورنځي د کثافاتو ذرات او د اوسپنې ذرات چې کولی شي زنګ رامینځته کړي یا د زنګ وهلو لپاره د پیل نقطه شي. پاسیویشن هم د سلفایډونو پرته د سټینلیس فولادو پرته د خلاصیدو سطحه لرې کوي.
دوه مرحلې کړنلاره د زنګ وهلو غوره مقاومت چمتو کوي: 1. پاکول، یو بنسټیز مګر ځینې وختونه له پامه غورځول کیږي؛2. د تیزاب حمام یا غیر فعال کیدو درملنه.
پاکول باید تل یو لومړیتوب وي. سطحونه باید د غوړ، کولنټ یا نورو هټیو کثافاتو څخه په بشپړه توګه پاک شي ترڅو د مناسب مقاومت لپاره د ماشین کثافات یا د پلورنځي نور کثافات د برخې څخه په احتیاط سره پاک شي. سوداګریزې ډیګریزرونه یا کلینرونه د پروسس د تیلو د لرې کولو لپاره کارول کیدی شي یا د مسموم تېلو یا کولر کولو میتودونو په توګه د مسموم کولو مادې لرې کولو لپاره. یا اچار اچول.
ځینې ​​​​وختونه یو ماشین چلونکی ممکن لومړني پاکوالی پریږدي، په غلطۍ سره فکر کوي چې پاکول او غیر فعال کول به په عین وخت کې په تیزاب حمام کې د غوړ ډکې برخې ډوبولو سره ترسره شي. دا به نه پیښ شي. په برعکس، ککړ شوي غوړ د تیزاب سره تعامل کوي ترڅو د هوا بلبلونه جوړ کړي.
د دې لپاره چې مسله نوره هم خرابه کړي، د غیر فعال کولو محلولونو ککړتیا، چې ځینې وختونه د کلورایډونو لوړ غلظت لري، د "چمکۍ" لامل کیدی شي. برعکس د مطلوب اکسیډ فلم ترلاسه کول د چمکۍ، پاکې، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي سطح سره، د فلش اینچنګ په پایله کې کیدای شي په ډیره اندازه خړوب شوي یا تیاره شوي سطحه وي - د سطحې تخریب د ډیزاین خرابولو لپاره.
د مارټینسیټیک سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي برخې [مقناطیسي، د زنګ په وړاندې معتدل مقاومت لري، د 280 ksi (1930 MPa) پورې قوت تولیدوي] په لوړه تودوخه کې سخت کیږي او بیا د مطلوب سختۍ او میخانیکي ملکیتونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره تودوخه کیږي. د ورښت د سختیدو وړ الیاژ او د ټولو قوي کولو په پرتله د مارټینیسټیک محلولونو درملنه کولی شي غوره وي. ، په جزوي ډول ماشین شوی ، په ټیټ تودوخې کې عمر لري ، او بیا پای ته رسیدلی.
په دې حالت کې، برخه باید د تودوخې درملنې دمخه د پرې کولو مایعاتو نښې لرې کولو لپاره د ډیګریزر یا کلینر سره په بشپړه توګه پاکې شي. که نه نو په برخه کې پاتې کیدونکي مایع کولی شي د ډیر اکسیډریشن لامل شي. دا حالت کولی شي د تیزاب یا کثافاتو په واسطه د پیمانه لرې کولو وروسته لاندې برخې د غاښونو لامل شي. rnace یا محافظتي فضا، د سطحي carburization واقع کیدی شي، په پایله کې د کنډک مقاومت له لاسه ورکړي.
د بشپړ پاکولو وروسته، د سټینلیس سټیل برخې د غیر فعال اسید حمام کې ډوب کیدی شي. له دریو میتودونو څخه کومه یوه کارول کیدی شي - د نایټریک اسید پاسیوشن، نایټریک اسید د سوډیم ډیکرومیټ پاسیویشن سره، او د سیټریک اسید پاسیویشن. کومه طریقه چې کارول کیږي د سټینلیس سټیل د منلو معیارونو او ځانګړتیاو پورې اړه لري.
د 20% (v/v) نايټريک اسيد حمام (شکل 1) کې د کروم مقاومت زياتې درجې د نايټريک اسيد حمام (شکل 1) کې پاسويټ کيداى شي. لکه څنګه چې په جدول کې ښودل شوي، د نايټريک اسيد حمام ته د سوديم ډايکروميت په اضافه کولو سره کم مقاومت لرونکى سټنلیس فولاد د نايټريک اسيد په تشناب کې په اضافه کولو سره غير فعال کيداى شي، او محلول د فلزي اسيد د سطحې په بدلولو سره د فلزي اسيد په بدلولو سره د فلزي اسيد په بدلولو توان لري. سوډیم کرومیټ د نایټریک اسید غلظت د حجم له مخې 50٪ ته لوړوي. دواړه د سوډیم ډیکرومیټ اضافه کول او د نایټریک اسید لوړ غلظت د ناڅاپي فلش چانس کموي.
د وړیا ماشین کولو سټینلیس سټیلونو د غځولو کړنلاره (په 1 شکل کې هم ښودل شوي) د غیر وړیا ماشین کولو سټینلیس سټیل درجې څخه یو څه توپیر لري. دا ځکه چې په عادي نایټریک اسید حمام کې د غیر فعال کیدو په جریان کې ، ځینې یا ټول سلفر لرونکي ماشین وړ درجې سلفایډونه د مایکرو کانټینټو برخې رامینځته کولو ماشین څخه لرې کیږي.
حتی په عمومي ډول د اوبو مینځل کولی شي د غیر فعال کیدو وروسته پاتې اسیدونه په دې وقفاتو کې پریږدي. دا تیزاب به بیا د برخې په سطح برید وکړي پرته لدې چې بې طرفه یا لرې شي.
په مؤثره توګه د ماشین وړ سټینلیس سټیل په مؤثره توګه د غیر فعال کولو لپاره، کارپینټر د AAA (Alkali-Acid-Alkali) پروسه رامینځته کړې، کوم چې د پاتې کیدو اسید بې طرفه کوي. دا د انتقال کولو طریقه د 2 ساعتونو څخه لږ وخت کې بشپړ کیدی شي. دلته د ګام په ګام پروسه ده:
د کمولو وروسته، برخې په 5٪ سوډیم هایدروکسایډ محلول کې د 160°F څخه تر 180°F (71°C څخه تر 82°C) کې د 30 دقیقو لپاره ډوب کړئ. بیا یې برخې په ښه توګه په اوبو کې ومینځئ. بیا وروسته، برخه د 30 دقیقو لپاره په 20٪ (v/v) کې ډوب کړئ. په 120 ° F څخه 140 ° F (49 ° C) څخه تر 60 ° C).د حمام څخه د برخې لرې کولو وروسته، په اوبو سره مینځل او بیا یې د سوډیم هایدروکسایډ محلول کې د 30 دقیقو لپاره ډوب کړئ. برخه بیا په اوبو سره مینځل او وچ کړئ، د AAA طریقه بشپړ کړئ.
د سیټریک اسید جذب په زیاتیدونکي توګه د تولید کونکو سره مشهور دی څوک چې غواړي د معدنی اسیدونو یا سوډیم ډیکرومیټ حلونو کارولو څخه ډډه وکړي ، په بیله بیا د تخریب مسلې او د دوی کارولو سره د خوندیتوب لوی اندیښنو سره.
پداسې حال کې چې د سیټریک اسید جریان په زړه پوري چاپیریالي ګټې وړاندې کوي ، هغه پلورنځي چې د غیر عضوي اسید پاسیویشن سره بریالي شوي او د خوندیتوب اندیښنه نلري ممکن په کورس کې پاتې شي. که چیرې دا کارونکي پاک هټۍ ولري ، ښه ساتل شوي او پاک تجهیزات ، د فیرس هټۍ فاول کولو څخه پاک کولنټ ، او داسې پروسه چې ښه پایلې تولیدوي ، ممکن بدلونونو ته واقعیا اړتیا ونلري.
د سیټریک اسید حمام کې پاسیویشن د سټینلیس سټیلونو لوی سلسلې لپاره ګټور وموندل شو ، په شمول د څو انفرادي سټینلیس سټیل درجې ، لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي. د اسانتیا لپاره ، په 1 شکل کې د نایټریک اسید غیر فعال کولو دودیز میتود شامل دی. په یاد ولرئ چې زاړه نایټریک اسید فارمولیشنونه په فیصدي کې د وزن په تناسب کې څرګند شوي ندي په فیصدي کې مهم اسیدونه ، په سلو کې مهم اسید ښودل شوي. کله چې د دې پروسیجرونو پلي کول، د لندبل وخت، د حمام د حرارت درجه او غلظت په احتیاط سره توازن کول مهم دي ترڅو مخکې تشریح شوي "چمکۍ" څخه مخنیوی وشي.
د غیر فعال کیدو درملنه د هرې درجې د کرومیم مینځپانګې او ماشین ځانګړتیاو سره سم توپیر لري. هغه کالمونه په یاد ولرئ چې د پروسې 1 یا پروسې 2 ته راجع کیږي. لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي ، پروسه 1 د پروسې 2 څخه لږ مرحلې لري.
لابراتوار ازموینو ښودلې چې د سیټریک اسید د پاسیوشن پروسه د نایټریک اسید پروسې په پرتله د "چمکۍ" لپاره خورا خطرناکه ده. هغه عوامل چې د دې برید سره مرسته کوي د حمام لوړه تودوخه ، ډیر اوږد وخت او د حمام ککړتیا شامل دي.
د پاسیویشن میتود وروستی انتخاب به د پیرودونکي لخوا د منلو معیارونو پورې اړه ولري. د توضیحاتو لپاره ASTM A967 وګورئ. دا په www.astm.org کې لاسرسی کیدی شي.
ازموینې اکثرا د غیر فعالو برخو د سطحې ارزولو لپاره ترسره کیږي. د ځواب لپاره پوښتنه دا ده، "آیا غیر فعال کول وړیا اوسپنه لیرې کوي او د وړیا پرې کولو درجې د زنګ مقاومت اصلاح کوي؟"
دا مهمه ده چې د ازموینې میتود د ارزول شوي درجې سره سمون ولري. هغه ازموینې چې ډیرې سختې وي په بشپړ ډول ښه مواد به ناکام شي، پداسې حال کې چې هغه ازموینې چې ډیرې نرمې وي د قناعت وړ برخو څخه تیریږي.
د 400 لړۍ باران سختول او د وړیا ماشین کولو سټینلیس سټیلونه په کابینه کې غوره ارزول کیږي چې د 24 ساعتونو لپاره 100٪ رطوبت (لنده نمونې) په 95°F (35°C) کې ساتي. کراس برخه اکثرا خورا خطرناکه سطحه وي ، په ځانګړي توګه د وړیا قطع کولو درجې لپاره. د دې ماشین د متقابلې سطحې لپاره یو لامل دا دی.
مهمې سطحې باید پورته کیښودل شي، مګر د عمودی څخه د 15 څخه تر 20 درجو کې د لندبل د ضایع کیدو اجازه ورکړي. په سمه توګه غیر فعال شوي مواد به په سختۍ سره زنګ وکړي، که څه هم دا ممکن یو څه لږ داغ ښکاره کړي.
د اسټینیټیک سټینلیس سټیل درجې هم د رطوبت ازموینې له لارې ارزول کیدی شي. کله چې دا ازموینه وشي ، د اوبو څاڅکي باید د نمونې په سطح کې شتون ولري ، د هر زنګ شتون له امله وړیا اوسپنه په ګوته کوي.
د سیټریک یا نایټریک اسید محلولونو کې په عام ډول کارول شوي وړیا پرې کولو او غیر وړیا پرې کولو سټینلیس سټیلونو د غیر فعال کولو طرزالعمل مختلف پروسې ته اړتیا لري. لاندې 3 شکل د پروسې انتخاب توضیحات وړاندې کوي.
(a) pH د سوډیم هایدروکسایډ سره تنظیم کړئ. (b) شکل 3 وګورئ (c) Na2Cr2O7 په 20٪ نایټریک اسید کې د 3 اوز/ګیلن (22 g/l) سوډیم ډیکرومیټ استازیتوب کوي. د دې مخلوط بدیل 50٪ نایټریک اسید پرته له سوډیم ډیکرومیټ دی.
یوه ګړندۍ طریقه د ASTM A380 کې د محلول کارول دي، "د سټینلیس سټیل پرزو، تجهیزاتو او سیسټمونو د پاکولو، پاکولو، او پاکولو لپاره معیاري تمرین." دا ازموینه د مسو سلفیټ / سلفوریک اسید محلول سره د برخې مسح کول دي، د 6 دقیقو لپاره یې لندبل ساتل او د 6 دقیقو لپاره د مسو د بدیل برخې لپاره پلامر لیدل کیدی شي. .که اوسپنه منحل شي، د مسو پلیټ کول واقع کیږي. دا ازموینه باید د خوړو د پروسس کولو برخو په سطحونو کې ونه کارول شي. همدارنګه، دا باید د 400 لړۍ مارټینسیټیک یا ټیټ کرومیم فیریټیک فولادو لپاره ونه کارول شي ځکه چې غلط مثبت پایلې واقع کیدی شي.
په تاریخي توګه، په 95°F (35°C) کې د 5% مالګې سپرې ازموینه هم د غیر فعال شوي نمونو ارزولو لپاره کارول شوې. دا ازموینه د ځینو درجو لپاره خورا سخته ده او په عمومي ډول د دې تصدیق کولو لپاره اړین ندي چې غیر فعال کیدل اغیزمن دي.
د اضافي کلورایډونو کارولو څخه ډډه وکړئ، کوم چې کولی شي د زیان رسونکي فلش بریدونو لامل شي. که ممکنه وي، یوازې د لوړ کیفیت لرونکي اوبه وکاروئ چې د 50 برخې څخه کم په ملیون (ppm) کلورایډ سره وي. د نل اوبه معمولا کافي وي او په ځینو مواردو کې د څو سوو ppm کلورایډ برداشت کولی شي.
دا مهمه ده چې حمام په منظمه توګه بدل کړئ ترڅو د جذب احتمال له لاسه ورکولو څخه مخنیوی وشي چې کولی شي د فلش اوور او خرابو برخو لامل شي. حمام باید په مناسبه تودوخې کې وساتل شي، ځکه چې د تودوخې څخه تیښته کیدای شي د ځایی ککړتیا لامل شي.
دا مهمه ده چې د لوړ تولید چلولو په جریان کې د حل کولو خورا مشخص مهالویش ساتل ترڅو د ککړتیا احتمال کم کړي. د حمام اغیزې ازموینې لپاره د کنټرول نمونه کارول شوې. که چیرې نمونه برید وکړي ، نو د حمام بدلولو وخت دی.
مهرباني وکړئ مشخص کړئ چې ځینې ماشینونه یوازې سټینلیس فولاد جوړوي؛د سټینلیس سټیل پرې کولو لپاره ورته غوره کولنټ وکاروئ ، پرته له نورو ټولو فلزاتو.
د DO ریک برخې په انفرادي ډول درملنه کیږي ترڅو د فلزي څخه فلزي تماس څخه مخنیوی وشي. دا په ځانګړي توګه د وړیا ماشین سټینلیس سټیل لپاره مهم دی ، ځکه چې په سلفایډونو کې د زنګ محصولاتو توزیع کولو او د تیزاب جیبونو رامینځته کیدو څخه مخنیوي لپاره د آزاد جریان جریان او فلش کولو حلونو ته اړتیا ده.
د کاربوریز یا نایټریډ سټینلیس فولادو پرزې مه اخلئ. د هغه برخو د زنګون مقاومت چې درملنه یې کیږي ممکن هغه ځای ته راټیټ شي چیرې چې د پاسیوشن حمام کې برید کیږي.
د ورکشاپ په چاپیریال کې د فولادو وسایلو څخه کار مه اخلئ چې په ځانګړې توګه پاک نه وي. د کاربایډ یا سیرامیک وسیلو په کارولو سره د فولادو ګیټ څخه مخنیوی کیدی شي.
دا مه هېروئ چې د پاسیویشن حمام کې سوری واقع کیدی شي که چیرې برخه د تودوخې په سمه توګه درملنه ونشي. لوړ کاربن، لوړ کرومیم مارټینسیتیک درجې باید د زنګ مقاومت لپاره سخت وي.
Passivation معمولا د تودوخې د تودوخې په کارولو سره د وروستي تودوخې وروسته ترسره کیږي چې د زنګون مقاومت ساتي.
د پاسیویشن حمام کې د نایټریک اسید غلظت له پامه مه غورځوئ. د کارپینټر لخوا چمتو شوي ساده ټایټریشن طرزالعمل په کارولو سره وختي معاینات باید ترسره شي. په یو وخت کې له یو څخه ډیر سټینلیس سټیل مه اخلئ. دا د قیمتي ګډوډۍ مخه نیسي او د ګالوانیک عکس العمل مخه نیسي.
د لیکوالانو په اړه: ټیري A. DeBold د سټینلیس سټیل الیاژ تحقیق او پراختیا متخصص دی او جیمز ډبلیو مارټین د کارپینټر ټیکنالوژۍ کارپوریشن (ریډینګ ، PA) کې د بار میټلرجیسټ دی.
په نړۍ کې د مخ په زیاتیدونکي سختو ځانګړتیاوو کې، ساده "خرابي" اندازه کول لاهم ګټور دي. راځئ چې وګورو چې ولې د سطحې اندازه کول مهم دي او دا څنګه د پیچلي پورټ ایبل ګیجونو سره د هټۍ په پوړ کې چیک کیدی شي.
ایا تاسو ډاډه یاست چې تاسو د دې بدلیدونکي عملیاتو لپاره غوره داخل کړئ؟ چپ چیک کړئ ، په ځانګړي توګه که چیرې پاتې نه وي. د چپ ځانګړتیاوې تاسو ته ډیر څه ویلای شي.